本發(fā)明涉及閥套檢測設備領域,尤其涉及一種用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置。
背景技術:
1、電液伺服閥廣泛應用于航空、航天、航艦、冶金、化工等領域,為系統(tǒng)的精確控制和高效運行提供了保障。電液伺服閥是電液伺服控制系統(tǒng)中的重要控制元件,在系統(tǒng)中起著電液轉(zhuǎn)換和功率放大作用。具體的,系統(tǒng)工作時電液伺服閥直接接收系統(tǒng)傳遞來的電信號,并將所述電信號轉(zhuǎn)換成具有相應極性的、成比例的、能夠控制電液伺服閥的負載流量或負載壓力的信號,從而使系統(tǒng)輸出較大的液壓功率,用以匹配相應的執(zhí)行機構。電液伺服閥的性能和可靠性將直接影響系統(tǒng)的性能和可靠性,是電液伺服控制系統(tǒng)中引人關注的關鍵元件,它的組成包括閥體、閥套、閥芯、馬達等零件,這些零件共同作用,使得電液伺服閥能夠適應各種工作條件,包括高溫、低溫、高壓、低壓、強腐蝕等極端環(huán)境條件,同時其本身具有結構簡單、維護方便等特點,可以減少維護成本和停機時間。
2、閥套組件是電液伺服閥中的關鍵組件,閥套組件由閥套、接收器、堵塞組成,其中堵塞按一定的過盈量壓入閥套堵塞孔內(nèi)達到密封閥套兩端貫通的油路孔使其形成內(nèi)部油路通道的效果,閥套組件是滑閥組件的重要組成零件,而滑閥組件又是電液伺服閥的核心零件,通過馬達裝置控制噴嘴形成來回偏擺,使得噴嘴的射流柱形成壓差,驅(qū)動閥芯在閥套組件內(nèi)移動,閥芯與閥套組件方窗孔開合線性控制閥套組件內(nèi)部油路流量和壓力。
3、閥套組件堵塞孔滲漏會導致閥芯在動作時產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)或卡滯,進而影響液壓系統(tǒng)的流量和壓力控制精度,甚至造成系統(tǒng)故障,導致系統(tǒng)癱瘓。故而如何檢測閥套組件的壓堵是否合格,是否滿足產(chǎn)品設計要求,成為本領域技術人員亟待解決的難題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,解決現(xiàn)有市場上缺乏對閥套組件進行質(zhì)量檢測設備的問題,為企業(yè)的提質(zhì)增效奠定有利的基礎。
2、為解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:
3、本發(fā)明提供一種用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,框架主體,所述框架主體的頂部橫梁上可升降的螺紋連接有堵油軸套,所述框架主體的底部安裝有進油軸套,所述進油軸套通過管道和高壓油管轉(zhuǎn)接頭連接,所述高壓油管轉(zhuǎn)接頭安裝在所述框架主體的底部并與外部液壓系統(tǒng)的高壓油管連接,所述進油軸套和所述所述堵油軸套之間可拆卸的安裝有泵壓套,所述泵壓套內(nèi)通過o型密封圈連接有待檢測的閥套組件。
4、可選的,所述外部液壓系統(tǒng)的高壓油管上安裝有壓力表。
5、可選的,所述堵油軸套和所述進油軸套同軸心設置。
6、可選的,所述堵油軸套的底端安裝有o型密封圈,所述堵油軸套通過所述o型密封圈與所述閥套組件的頂端連接。
7、可選的,所述進油軸套的頂端安裝有o型密封圈,所述進油軸套通過所述o型密封圈與所述閥套組件的底端連接。
8、可選的,所述堵油軸套設置有多個,所述進油軸套的設置數(shù)量和所述堵油軸套的設置數(shù)量相同。
9、可選的,所述堵油軸套、所述泵壓套、所述o型密封圈和所述進油軸套各設置有多種型號。
10、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益技術效果:
11、本發(fā)明通過堵油軸套、泵壓套、進油軸套、o型密封圈和高油油管轉(zhuǎn)接頭相互配合,用以檢測閥套組件的堵塞是否合格,為閥套組件的性能檢測提供了便利。
12、本發(fā)明的裝置結構簡易、緊湊、實用、制作成本低、周期短,為企業(yè)提質(zhì)增效奠定了有力的基礎。
1.一種用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,其特征在于:框架主體(1),所述框架主體(1)的頂部橫梁上可升降的螺紋連接有堵油軸套(2),所述框架主體(1)的底部安裝有進油軸套(6),所述進油軸套(6)通過管道和高壓油管轉(zhuǎn)接頭(7)連接,所述高壓油管轉(zhuǎn)接頭(7)安裝在所述框架主體(1)的底部并與外部液壓系統(tǒng)的高壓油管連接,所述進油軸套(6)和所述堵油軸套(2)之間可拆卸的安裝有泵壓套(3),所述泵壓套(3)內(nèi)通過o型密封圈(5)連接有待檢測的閥套組件(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,其特征在于:所述外部液壓系統(tǒng)的高壓油管上安裝有壓力表。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,其特征在于:所述堵油軸套(2)和所述進油軸套(6)同軸心設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,其特征在于:所述堵油軸套(2)的底端安裝有o型密封圈(5),所述堵油軸套(2)通過所述o型密封圈(5)與所述閥套組件(4)的頂端連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,其特征在于:所述進油軸套(6)的頂端安裝有o型密封圈(5),所述進油軸套(6)通過所述o型密封圈(5)與所述閥套組件(4)的底端連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,其特征在于:所述堵油軸套(2)設置有多個,所述進油軸套(6)的設置數(shù)量和所述堵油軸套(2)的設置數(shù)量相同。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于閥套組件壓堵泵壓試驗裝置,其特征在于:所述堵油軸套(2)、所述泵壓套(3)、所述o型密封圈(5)和所述進油軸套(6)各設置有多種型號。