本發(fā)明涉及振動(dòng)篩,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及帶有同步氣清模組的可移動(dòng)振動(dòng)篩。
背景技術(shù):
1、糧食在進(jìn)行收割之后均需要對(duì)其外表面和其中所摻雜的灰塵進(jìn)行清理,以便于后期裝袋儲(chǔ)存,而這時(shí)便需要用到振動(dòng)篩。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開(kāi)號(hào)為cn218902548u的專利文件公開(kāi)了一種移動(dòng)式糧食振動(dòng)篩,包括殼體,所述殼體的上端面固定設(shè)有蓋體,所述蓋體的上端面且位于一側(cè)固定設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的兩側(cè)面均設(shè)有安裝塊,所述安裝塊的一側(cè)面均固定設(shè)有第一液壓缸,所述進(jìn)料口的兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有躲避孔,上述裝置防止振動(dòng)篩在工作過(guò)程中糧食跑出,造成資源浪費(fèi),但是上述振蕩篩在使用時(shí),一方面不便于實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)效果并通過(guò)篩網(wǎng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以降低篩孔的堵塞率,另一方面不便于通過(guò)篩網(wǎng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以提高篩網(wǎng)上待篩選物料的流動(dòng)率及待篩選物料的分散率及粒粒分明率,從而降低振動(dòng)篩錯(cuò)篩和漏篩率,另一方面不便于往復(fù)改變篩網(wǎng)上篩孔與待篩選物料的相對(duì)夾角,并實(shí)現(xiàn)變角式篩選及篩孔的強(qiáng)制變角及擠壓疏堵,同時(shí)現(xiàn)有裝置在篩選時(shí)不便于實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的同步氣清,基于此,本發(fā)明提供了帶有同步氣清模組的可移動(dòng)振動(dòng)篩,以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了帶有同步氣清模組的可移動(dòng)振動(dòng)篩,本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)卷輥的周期性往復(fù)旋動(dòng),以最終使得篩網(wǎng)能夠在設(shè)定周期內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)篩網(wǎng)周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)效果的實(shí)現(xiàn),使得篩網(wǎng)上的篩孔能夠進(jìn)行循環(huán)輪流使用,繼而有效降低篩孔的堵塞率及維持本振動(dòng)篩的高篩選效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:帶有同步氣清模組的可移動(dòng)振動(dòng)篩,包括振動(dòng)平臺(tái),所述振動(dòng)平臺(tái)上安裝有可振動(dòng)的篩箱,所述篩箱的內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)卷輥,兩個(gè)所述卷輥之間卷繞有篩網(wǎng),所述篩箱的內(nèi)部且對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)下方的位置設(shè)有篩料排室,所述篩箱內(nèi)分別安裝有使篩網(wǎng)彈性張緊的張緊組件和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的擋板,所述篩箱上安裝有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卷輥周期性往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的周期性驅(qū)動(dòng)模組,兩個(gè)所述擋板之間安裝有輸送模塊,所述輸送模塊上安裝有一組規(guī)則分布的輸送膠板,所述篩箱的內(nèi)表面之間且對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)下方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組呈線性陣列分布的凸輪軸,一組所述凸輪軸通過(guò)鏈帶聯(lián)動(dòng),一所述凸輪軸通過(guò)差動(dòng)模塊與周期性驅(qū)動(dòng)模組聯(lián)動(dòng),每個(gè)所述凸輪軸上均安裝有一組呈線性陣列分布且與篩網(wǎng)貼合的偏心凸輪,所述篩箱上安裝有對(duì)篩網(wǎng)氣清的氣清模組,所述篩箱的頂部安裝有輔助模組。
3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述振動(dòng)平臺(tái)包括安裝于篩箱底面的兩個(gè)減震支架,兩個(gè)所述減震支架均與篩箱固定連接,兩個(gè)所述減震支架的底面均安裝有一組萬(wàn)向腳輪,所述篩箱的兩側(cè)面均安裝有一振動(dòng)馬達(dá)。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述張緊組件包括滑動(dòng)連接于篩箱內(nèi)表面之間的兩個(gè)張緊架,兩個(gè)所述張緊架的頂面均安裝有一組通過(guò)篩箱限位的張緊彈簧,兩個(gè)所述張緊架的內(nèi)表面之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輥,兩個(gè)所述張緊輥均與篩網(wǎng)貼合,兩個(gè)所述張緊架分別設(shè)置于兩個(gè)擋板的外側(cè),兩個(gè)所述擋板的底面均與篩網(wǎng)貼合。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述周期性驅(qū)動(dòng)模組包括往復(fù)齒板和固定安裝于篩箱上的t形導(dǎo)軌,所述往復(fù)齒板與t形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述t形導(dǎo)軌上套設(shè)有對(duì)往復(fù)齒板彈性限位的復(fù)位彈簧,所述往復(fù)齒板上分別設(shè)置有第一齒面和第二齒面,所述篩箱上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上齒軸和可旋動(dòng)的下齒軸,所述上齒軸上傳動(dòng)安裝有第一皮帶,兩個(gè)所述卷輥均與第一皮帶傳動(dòng)連接,所述上齒軸上固定安裝有從動(dòng)齒輪,所述下齒軸上安裝有半圓齒輪,所述半圓齒輪與從動(dòng)齒輪適配連接,所述半圓齒輪的半徑為從動(dòng)齒輪半徑的7倍-10倍。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述差動(dòng)模塊包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于篩箱上的差速軸,所述差速軸和一所述凸輪軸上均安裝有傘齒輪,兩個(gè)所述傘齒輪相互嚙合,所述差速軸與下齒軸之間傳動(dòng)安裝有第二皮帶。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輔助模組包括安裝于篩箱頂面的箱蓋,所述箱蓋的頂面連通有進(jìn)料箱,所述箱蓋的頂面連通有吸塵管,所述篩箱上安裝有旋風(fēng)除塵器,所述旋風(fēng)除塵器的吸塵端與吸塵管連通。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸送模塊包括兩個(gè)環(huán)形輸送帶,兩個(gè)所述擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的皮帶軸,所述箱蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一聯(lián)軸,所述聯(lián)軸通過(guò)第三皮帶與一所述皮帶軸傳動(dòng)連接,所述聯(lián)軸通過(guò)氣清模組驅(qū)動(dòng),兩個(gè)所述皮帶軸均與兩個(gè)環(huán)形輸送帶傳動(dòng)連接,每個(gè)所述輸送膠板均與兩個(gè)環(huán)形輸送帶固定連接。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述氣清模組包括安裝于篩箱內(nèi)表面之間的兩個(gè)氣清噴管、安裝于篩箱兩側(cè)面的泵殼,兩個(gè)所述泵殼內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有泵軸,兩個(gè)所述泵軸上且對(duì)應(yīng)泵殼內(nèi)側(cè)的位置均安裝有一組泵葉,所述泵殼的進(jìn)風(fēng)端連通有濾清器,一所述泵殼上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端與該泵殼內(nèi)的泵軸固定連接,一所述凸輪軸上傳動(dòng)安裝有兩個(gè)第四皮帶,兩個(gè)所述第四皮帶分別與兩個(gè)泵軸傳動(dòng)連接,一所述泵軸與聯(lián)軸之間傳動(dòng)安裝有第五皮帶,兩個(gè)所述泵殼的頂面均連通有送氣管,兩個(gè)所述送氣管的另一端分別與兩個(gè)氣清噴管的內(nèi)腔連通,兩個(gè)所述氣清噴管的表面均開(kāi)設(shè)有一組出氣方向正對(duì)篩網(wǎng)的氣清噴孔。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述篩網(wǎng)的長(zhǎng)度為兩個(gè)擋板之間間距的2倍-3倍,所述篩網(wǎng)上均布有篩孔,兩個(gè)所述氣清噴管分別設(shè)置于兩個(gè)擋板的外側(cè)。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述篩箱的側(cè)面安裝有與篩料排室連通的篩料排嘴,所述篩箱上還安裝有一與篩網(wǎng)配合的精料排嘴。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
13、1、本發(fā)明通中,通過(guò)半圓齒輪與從動(dòng)齒輪的半徑比設(shè)置及往復(fù)齒板上的第一齒面和第二齒面設(shè)置,從而使得兩個(gè)卷輥能夠同速并同向在設(shè)定周期內(nèi)往復(fù)正反轉(zhuǎn),通過(guò)兩個(gè)卷輥的周期性往復(fù)旋動(dòng),以最終使得篩網(wǎng)能夠在設(shè)定周期內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)篩網(wǎng)周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)效果的實(shí)現(xiàn),一方面使得篩網(wǎng)上的篩孔能夠進(jìn)行循環(huán)輪流使用,繼而有效降低篩孔的堵塞率及維持本振動(dòng)篩的高篩選效率,另一方面通過(guò)篩網(wǎng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),以提高篩網(wǎng)上待篩選物料的流動(dòng)率及待篩選物料流經(jīng)篩孔的概率,通過(guò)流動(dòng)率及待篩選物料流經(jīng)篩孔概率的提高,從而有效提高本振動(dòng)篩的篩選效率,同時(shí)通過(guò)物料流動(dòng)率的提高,能夠有效提高待篩選物料的分散率及粒粒分明率,從而有效降低本振動(dòng)篩的錯(cuò)篩和漏篩率。
14、2、本發(fā)明篩選作業(yè)時(shí),一組凸輪軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)后,通過(guò)偏心凸塊的配合,從而使得篩網(wǎng)被往復(fù)頂起,篩網(wǎng)被往復(fù)頂起后,繼而往復(fù)改變篩網(wǎng)上篩孔與待篩選物料的相對(duì)夾角,通過(guò)篩網(wǎng)與待篩選物料相對(duì)夾角的改變,以實(shí)現(xiàn)對(duì)待篩選物料的多角度篩選,從而提高篩選效率,同時(shí)通過(guò)篩網(wǎng)與待篩選物料相對(duì)夾角的改變,能夠使得堵塞于篩孔中的物料強(qiáng)制變形擠出,繼而實(shí)現(xiàn)篩孔的強(qiáng)制疏度效果。
15、3、本發(fā)明篩選時(shí),兩個(gè)環(huán)形輸送帶同步轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)后,繼而驅(qū)動(dòng)輸送膠板進(jìn)行待篩選物料的輸送和撥動(dòng)作業(yè),通過(guò)環(huán)形輸送帶的轉(zhuǎn)速控制,可有效控制待篩選物料在篩網(wǎng)上的被篩選時(shí)間,通過(guò)物料在篩網(wǎng)上被篩選時(shí)間的控制,從而有效調(diào)節(jié)物料的篩選強(qiáng)度和篩選精度,篩選時(shí),兩個(gè)泵殼向氣清噴管的內(nèi)腔同步送入高壓反清氣流,通過(guò)高壓反清氣流的送入,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩孔中堵塞雜質(zhì)的反沖氣清處理,通過(guò)篩孔被反沖氣清處理效果的實(shí)現(xiàn),以有效降低篩孔的被堵塞率并維持篩孔的高篩選性能。