本發(fā)明涉及熱壓成型，尤其涉及一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、四氟襯里(聚四氟乙烯ptfe襯里)的主要作用包括提高設(shè)備的耐腐蝕性、耐磨損性、耐高溫性能，并增強(qiáng)設(shè)備的絕緣性能，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2、四氟襯里在生產(chǎn)過(guò)程中，需要利用熱壓成型設(shè)備在一定壓力和溫度下對(duì)其進(jìn)行造型。為了保障四氟襯里熱壓后形狀的穩(wěn)定性，一般需要在模具中自然冷卻至室溫才可將其脫離。但由于整個(gè)自然冷卻過(guò)程可能需要一至兩個(gè)小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率得不到提高。
3、為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，在熱壓成型設(shè)備中會(huì)采用水冷結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)模具以及內(nèi)部材料進(jìn)行降溫，但水冷結(jié)構(gòu)與加熱結(jié)構(gòu)的交替進(jìn)行可能會(huì)降低模具及相關(guān)結(jié)構(gòu)的使用壽命，造成大量成本支出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明公開(kāi)一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型工藝及設(shè)備，旨在解決自然冷卻過(guò)程可能需要一至兩個(gè)小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率得不到提高，若使用水冷結(jié)構(gòu)加速降溫，水冷結(jié)構(gòu)與加熱結(jié)構(gòu)的交替進(jìn)行可能會(huì)降低模具及相關(guān)結(jié)構(gòu)的使用壽命，造成大量成本支出的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型工藝，包括以下具體步驟：
4、s1：模具設(shè)計(jì)：將熱壓成型模具中的下模進(jìn)行拆分，形成一個(gè)獨(dú)立的內(nèi)層，且該內(nèi)層與四氟襯里的內(nèi)壁部分貼合；
5、s2：原料準(zhǔn)備：以聚四氟乙烯為原料，配合填充劑與改性劑混合；
6、s3：預(yù)成型：將粉末狀的原料填充到模具中，并通過(guò)壓力機(jī)壓制呈初步形狀；
7、s4：熱壓成型：將初步成型的半成品轉(zhuǎn)移至熱壓成型設(shè)備中，在一定的溫度和壓力下制成所需的四氟襯里形狀；
8、s5：冷卻定型：熱壓結(jié)束后，在模具中自然冷卻30min，后連接上模與拆分出的部分下模，在開(kāi)模后通過(guò)兩者將四氟襯里夾持上升，并利用流動(dòng)空氣對(duì)四氟襯里的底部進(jìn)行散熱；
9、s6：脫模與后處理：散熱結(jié)束后取下四氟襯里，并對(duì)其內(nèi)、外壁進(jìn)行打磨處理。
10、一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，包括下模安裝架，所述下模安裝架的頂端安裝有下模，且下模的外壁設(shè)置有凹槽一，所述下模安裝架的底部固定連接有底座，且下模安裝架的外周環(huán)繞設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)；
11、所述輔助定位機(jī)構(gòu)包括撐架，且撐架位于凹槽一內(nèi)，所述撐架的外壁與下模的外壁構(gòu)成一個(gè)完整的曲面；
12、所述撐架的兩側(cè)分別固定連接有橫板，且兩個(gè)橫板的相向一側(cè)外壁分別固定連接有掛架，每個(gè)所述掛架內(nèi)分別卡接有掛鉤，且多個(gè)掛鉤的頂端分別固定連接有側(cè)支板，多個(gè)所述側(cè)支板的頂端通過(guò)阻尼合頁(yè)同時(shí)連接有c型支板；
13、所述下模安裝架的頂端外壁同時(shí)固定連接有多個(gè)豎桿一，且多個(gè)豎桿一的頂端同時(shí)連接有頂座，多個(gè)所述豎桿一上同時(shí)活動(dòng)套接有上模安裝架，且上模安裝架的底端安裝有上模，所述上模安裝架的頂端連接有液壓缸，且液壓桿安裝于頂座上；
14、所述c型支板的頂端內(nèi)壁固定連接有氣桿一，且氣桿一安裝于上模安裝架上，所述上模安裝架的頂端外壁固定連接有多個(gè)限位插桿，且多個(gè)限位插桿活動(dòng)穿插于c型支板內(nèi)。
15、通過(guò)設(shè)置有輔助定位機(jī)構(gòu)，在脫模時(shí)，可將掛鉤塞入掛架內(nèi)，再在氣桿一的啟動(dòng)下使掛鉤掛架完全卡接，由此在四氟襯里一定程度上的定型后，隨著上模的抬起，撐架也相應(yīng)抬起，通過(guò)上模和撐架的夾持可帶動(dòng)四氟襯里上抬，再通過(guò)散熱機(jī)構(gòu)作用于四氟襯里的底端即可完成散熱，整個(gè)散熱過(guò)程中，可通過(guò)上模對(duì)四氟襯里的內(nèi)壁進(jìn)行支撐，以降低四氟襯里在散熱過(guò)程中的變形概率，同時(shí)也可縮短自然冷卻所需時(shí)間，優(yōu)化四氟襯里的生產(chǎn)效率，且可使側(cè)支板上翻收納至c型支板的一側(cè)，避免上料過(guò)程中對(duì)其造成阻擋，同時(shí)在使用不同厚度的模具時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)氣桿一的伸縮距離來(lái)使掛鉤與不同高度的掛架相連，具有更高的適配性。
16、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定連接于底座頂端的多個(gè)豎桿二，且每個(gè)豎桿二上分別活動(dòng)套接有套筒，多個(gè)所述套筒同時(shí)固定連接有方形框架，且方形框架的內(nèi)壁環(huán)繞安裝有多個(gè)風(fēng)扇；
17、所述底座的相向兩側(cè)外壁分別設(shè)置有凹槽二，且每個(gè)凹槽二的底端內(nèi)壁分別固定連接有雙頭氣桿，所述雙頭氣桿的兩個(gè)輸出端分別固定連接有鉸接板，且鉸接板的頂端分別鉸接有連桿；
18、每組兩個(gè)所述連桿的頂端相互鉸接，且該鉸接處活動(dòng)連接有連接板，所述連接板固定連接于方形框架的外壁。
19、通過(guò)設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，散熱機(jī)構(gòu)中，可推動(dòng)方形框架順著多個(gè)豎桿二上移，直至移動(dòng)至下模安裝架的上方，由此可對(duì)抬起的四氟襯里底部進(jìn)行散熱，同時(shí)基于此結(jié)構(gòu)的設(shè)置，也可通過(guò)升降來(lái)改變風(fēng)扇高度，在不需散熱時(shí)收納于底部，不會(huì)對(duì)材料的上料進(jìn)行遮擋。
20、由上可知，一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型工藝，包括以下具體步驟：s1：模具設(shè)計(jì)：將熱壓成型模具中的下模進(jìn)行拆分，形成一個(gè)獨(dú)立的內(nèi)層，且該內(nèi)層與四氟襯里的內(nèi)壁部分貼合；s2：原料準(zhǔn)備：以聚四氟乙烯為原料，配合填充劑與改性劑混合；s3：預(yù)成型：將粉末狀的原料填充到模具中，并通過(guò)壓力機(jī)壓制呈初步形狀；s4：熱壓成型：將初步成型的半成品轉(zhuǎn)移至熱壓成型設(shè)備中，在一定的溫度和壓力下制成所需的四氟襯里形狀；s5：冷卻定型：熱壓結(jié)束后，在模具中自然冷卻30min，后連接上模與拆分出的部分下模，在開(kāi)模后通過(guò)兩者將四氟襯里夾持上升，并利用流動(dòng)空氣對(duì)四氟襯里的底部進(jìn)行散熱；s6：脫模與后處理：散熱結(jié)束后取下四氟襯里，并對(duì)其內(nèi)、外壁進(jìn)行打磨處理。本發(fā)明提供的化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型工藝及設(shè)備具有在降低四氟襯里在散熱過(guò)程中的變形概率的同時(shí)也可縮短自然冷卻所需時(shí)間，優(yōu)化四氟襯里的生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
1.一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：
2.一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，應(yīng)用于權(quán)利要求1所述的一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型工藝，包括下模安裝架(6)，其特征在于，所述下模安裝架(6)的頂端安裝有下模(11)，且下模(11)的外壁設(shè)置有凹槽一(10)，所述下模安裝架(6)的底部固定連接有底座(5)，且下模安裝架(6)的外周環(huán)繞設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)(4)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，其特征在于，所述撐架(708)的兩側(cè)分別固定連接有橫板(707)，且兩個(gè)橫板(707)的相向一側(cè)外壁分別固定連接有掛架(706)，每個(gè)所述掛架(706)內(nèi)分別卡接有掛鉤(705)，且多個(gè)掛鉤(705)的頂端分別固定連接有側(cè)支板(704)，多個(gè)所述側(cè)支板(704)的頂端通過(guò)阻尼合頁(yè)同時(shí)連接有c型支板(701)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，其特征在于，所述下模安裝架(6)的頂端外壁同時(shí)固定連接有多個(gè)豎桿一(8)，且多個(gè)豎桿一(8)的頂端同時(shí)連接有頂座(2)，多個(gè)所述豎桿一(8)上同時(shí)活動(dòng)套接有上模安裝架(3)，且上模安裝架(3)的底端安裝有上模(9)，所述上模安裝架(3)的頂端連接有液壓缸(1)，且液壓桿(1)安裝于頂座(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，其特征在于，所述c型支板(701)的頂端內(nèi)壁固定連接有氣桿一(702)，且氣桿一(702)安裝于上模安裝架(3)上，所述上模安裝架(3)的頂端外壁固定連接有多個(gè)限位插桿(703)，且多個(gè)限位插桿(703)活動(dòng)穿插于c型支板(701)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，其特征在于，所述散熱機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接于底座(5)頂端的多個(gè)豎桿二(401)，且每個(gè)豎桿二(401)上分別活動(dòng)套接有套筒(403)，多個(gè)所述套筒(403)同時(shí)固定連接有方形框架(402)，且方形框架(402)的內(nèi)壁環(huán)繞安裝有多個(gè)風(fēng)扇(404)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，其特征在于，所述底座(5)的相向兩側(cè)外壁分別設(shè)置有凹槽二(405)，且每個(gè)凹槽二(405)的底端內(nèi)壁分別固定連接有雙頭氣桿(406)，所述雙頭氣桿(406)的兩個(gè)輸出端分別固定連接有鉸接板(408)，且鉸接板(408)的頂端分別鉸接有連桿(407)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種化工儲(chǔ)罐內(nèi)壁四氟襯里的熱壓成型設(shè)備，其特征在于，每組兩個(gè)所述連桿(407)的頂端相互鉸接，且該鉸接處活動(dòng)連接有連接板(409)，所述連接板(409)固定連接于方形框架(402)的外壁。