本發(fā)明涉及廢水處理，具體為一種鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔的工作原理基于鐵催化劑在特定反應(yīng)中的催化作用。在反應(yīng)過程中，反應(yīng)物通過進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)塔，與催化劑床層中的鐵催化劑接觸。鐵催化劑能夠降低反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)物在相對(duì)較低的溫度和壓力下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成目標(biāo)產(chǎn)物。反應(yīng)后的混合物通過出料口排出反應(yīng)塔。同時(shí)，由于催化劑在反應(yīng)過程中可能會(huì)逐漸失活，需要通過循環(huán)系統(tǒng)將部分失活的催化劑輸送到再生裝置中進(jìn)行再生，恢復(fù)其催化活性，然后再返回反應(yīng)塔繼續(xù)參與反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)鐵催化劑的循環(huán)利用，提高反應(yīng)的效率和經(jīng)濟(jì)性。

2、現(xiàn)有的廢水處理設(shè)備對(duì)廢水處理的過程中，容易導(dǎo)致雜質(zhì)沉淀在設(shè)備內(nèi)部，從而影響設(shè)備的使用壽命，以及增加后續(xù)的清理難度，同時(shí)對(duì)廢水的處理效果較低，導(dǎo)致作業(yè)效率低下，因此針對(duì)這種情況進(jìn)行了新的設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備，包括罐體機(jī)構(gòu)，所述罐體機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述罐體機(jī)構(gòu)的底部固定連接有第二電機(jī)，所述罐體機(jī)構(gòu)內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述罐體機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定連接有曝氣機(jī)構(gòu)；

2、所述罐體機(jī)構(gòu)包括罐體外殼，所述罐體外殼內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)，廢水從入料機(jī)構(gòu)的一側(cè)進(jìn)入到罐體外殼內(nèi)部，鐵循環(huán)管注入鐵催化劑進(jìn)入到罐體外殼內(nèi)部，通過第一電機(jī)控制中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此達(dá)到攪拌廢水和藥劑的作用，從而促進(jìn)物質(zhì)混合，為后續(xù)的催化反應(yīng)提供均勻的催化劑環(huán)境，提高反應(yīng)的一致性和穩(wěn)定性，加快反應(yīng)速度，攪拌可以減小反應(yīng)物之間的擴(kuò)散阻力，加速廢水中的有機(jī)物、鐵離子和氧氣等物質(zhì)之間的傳質(zhì)過程，使反應(yīng)物能夠更快地到達(dá)反應(yīng)界面，提高反應(yīng)速率，從而更有效地降解廢水中的有機(jī)物，促進(jìn)鐵循環(huán)，防止結(jié)垢和沉淀，廢水與鐵催化劑充分混合后，所述中心轉(zhuǎn)軸外部的兩側(cè)固定連接有刮壁機(jī)構(gòu)，所述罐體外殼的外側(cè)固定連接有入料機(jī)構(gòu)，所述罐體外殼外部遠(yuǎn)離入料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有鐵循環(huán)管，所述罐體外殼外部靠近鐵循環(huán)管一側(cè)的底部固定連接有出料管，流體從出料管一側(cè)流出，以此便于后續(xù)處理，沉淀過程中的雜質(zhì)吸附在罐體外殼的底部，通過攪動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，向排污管一側(cè)排出，避免雜質(zhì)沉淀過多，影響后續(xù)作業(yè)效果，所述罐體外殼底部的一側(cè)固定連接有排污管。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)包括銜接外殼，所述銜接外殼的外側(cè)固定連接有銜接殼體，插接架體插接在銜接殼體內(nèi)側(cè)，以此便于拆卸和組裝，避免長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重，從而降低攪拌效率，所述銜接殼體的內(nèi)側(cè)插接連接有插接架體，所述插接架體外部遠(yuǎn)離銜接殼體的一側(cè)固定連接有槳板塊，通過中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)槳板塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此達(dá)到促進(jìn)物液混合的作用，對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行混凝沉淀作用，可以吸附廢水中的懸浮顆粒、膠體物質(zhì)以及部分有機(jī)物，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，降低廢水的濁度和懸浮物含量，提高出水水質(zhì)，以及抑制微生物生長(zhǎng)，適量的鐵離子對(duì)某些微生物具有抑制作用，可以控制廢水中微生物的生長(zhǎng)繁殖，避免廢水中的微生物過度生長(zhǎng)可能會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹、水質(zhì)惡化等問題，鐵循環(huán)產(chǎn)生的鐵離子可以在一定程度上抑制有害微生物的生長(zhǎng)，維持廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

4、優(yōu)選的，所述槳板塊的內(nèi)側(cè)固定連接有第一軸塊，所述第一軸塊的外側(cè)固定連接有切板，廢水中可能存在一定大小程度固體雜質(zhì)，避免對(duì)部件造成纏繞，在槳板塊攪拌的過程中，通過切板對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行切割，以此避免出現(xiàn)雜質(zhì)纏繞，防止影響部件攪拌效果，所述切板的外側(cè)開設(shè)有板面凹槽，通過開設(shè)板面凹槽，通過開設(shè)凹槽防止材料滑動(dòng)，開槽可以增加部件表面與被切割材料之間的摩擦力，使材料在切割過程中更加穩(wěn)定，不易滑動(dòng)或移位，從而提高切割的精度和準(zhǔn)確性。

5、優(yōu)選的，所述刮壁機(jī)構(gòu)包括圈型塊，所述圈型塊的外側(cè)固定連接有刮壁支架，所述刮壁支架外部遠(yuǎn)離圈型塊的一側(cè)固定連接有連接端，所述連接端的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦柱，通過中心轉(zhuǎn)軸為刮壁機(jī)構(gòu)提供動(dòng)能，刮壁支架帶動(dòng)摩擦柱對(duì)罐體外殼內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，以此達(dá)到清理內(nèi)壁雜質(zhì)的作用，防止污垢積聚，廢水中通常含有各種雜質(zhì)、懸浮物、微生物以及一些會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，在設(shè)備運(yùn)行過程中，這些物質(zhì)容易附著在設(shè)備內(nèi)壁上，逐漸形成污垢，刮蹭內(nèi)壁可以及時(shí)去除這些附著的污垢，防止其越積越厚，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果，避免腐蝕設(shè)備，刮蹭內(nèi)壁能夠破壞污垢層，使設(shè)備內(nèi)壁表面保持清潔，減少腐蝕介質(zhì)與設(shè)備內(nèi)壁的接觸，降低腐蝕發(fā)生的可能性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，所述連接端的外側(cè)固定連接有外接支架，所述外接支架的相對(duì)面之間固定連接有第二軸塊，所述第二軸塊的外側(cè)固定連接有擦拭塊，摩擦柱與設(shè)備內(nèi)壁摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與擦拭塊進(jìn)行摩擦適配，使摩擦柱與擦拭塊摩擦后，以此起到清理部件表面雜質(zhì)的作用，減少雜質(zhì)吸附在部件表面，防止影響后續(xù)摩擦效果。

6、優(yōu)選的，所述入料機(jī)構(gòu)包括電控閥，通過電控閥對(duì)廢水進(jìn)量進(jìn)行阻截和排放，以此達(dá)到控制液體流量大小的作用，以此確保廢水以穩(wěn)定且符合設(shè)計(jì)要求的流量進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，流量過大可能導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間不足，影響處理效果；流量過小則可能使設(shè)備處理能力得不到充分發(fā)揮，所述電控閥外部的一側(cè)與罐體外殼的外側(cè)固定連接，所述電控閥外部遠(yuǎn)離罐體外殼的一側(cè)固定連接有入料管道，所述入料管道的內(nèi)側(cè)固定連接有螺旋塊，廢水進(jìn)入到入料管道內(nèi)部時(shí)，與螺旋塊進(jìn)行接觸，通過螺旋結(jié)構(gòu)以此增加液體的湍流效果，以此減少廢水中的雜質(zhì)吸附在管道表面，避免對(duì)管道造成堵塞。

7、優(yōu)選的，所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部與第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)固定連接有外接柱，所述外接柱的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)槳，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部固定連接有清理機(jī)構(gòu)。通過第二電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)槳進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)槳在設(shè)備底部對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，以此增加設(shè)備底部攪拌效果，避免污泥沉淀，廢水中的懸浮固體、污泥等物質(zhì)在重力作用下容易沉淀到設(shè)備底部，以此增加廢水與催化劑的緩和效果，防止影響廢水處理效果，防止結(jié)垢和堵塞，廢水中的一些溶解性物質(zhì)可能在設(shè)備底部析出并形成結(jié)垢，堵塞設(shè)備的進(jìn)出口或管道。

8、優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括銜接端，所述銜接端的外側(cè)插接連接有承接塊，所述承接塊的外側(cè)固定連接有清理架體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動(dòng)清理架體對(duì)設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行刮蹭，以此減少雜質(zhì)過度粘連，導(dǎo)致后續(xù)清理難度提高，所述清理架體外部靠近第二電機(jī)的一處開設(shè)有方形切口，所述方形切口的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨柱，清理架體旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)打磨柱進(jìn)行作業(yè)，通過打磨柱對(duì)設(shè)備內(nèi)壁底部的結(jié)塊雜質(zhì)進(jìn)行摩擦，以此進(jìn)一步提高清理效果，防止雜質(zhì)堆積過多，從而影響設(shè)備正常運(yùn)行，所述清理架體外部靠近打磨柱的一側(cè)固定連接有摩擦機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述摩擦機(jī)構(gòu)包括摩擦支架，所述摩擦支架的相對(duì)面之間固定連接有彈簧桿，彈簧桿對(duì)摩擦支架進(jìn)行支撐，以此減少摩擦塊抖動(dòng)振幅，提高部件的穩(wěn)定性，兩個(gè)所述摩擦支架的相對(duì)面之間固定連接有摩擦塊，在打磨柱旋轉(zhuǎn)摩擦的過程中與摩擦塊進(jìn)行摩擦適配，通過摩擦塊在對(duì)打磨柱摩擦的過程中對(duì)部件起到清理效果，以此減少部件表面雜質(zhì)，避免雜質(zhì)吸附固化在部件表面，防止影響后續(xù)清理效果。

10、優(yōu)選的，所述曝氣機(jī)構(gòu)包括環(huán)形管道，所述環(huán)形管道的外側(cè)固定連接有曝氣風(fēng)機(jī)，所述環(huán)形管道的內(nèi)側(cè)固定連接有連接管，所述連接管外部遠(yuǎn)離曝氣風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定連接有曝氣組件。通過曝氣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，氣流在環(huán)形管道內(nèi)部流動(dòng)，然后經(jīng)過連接管向曝氣組件排放，一是為廢水處理過程提供必要的氧氣，促進(jìn)氧化反應(yīng)的進(jìn)行；二是使廢水和鐵離子充分混合，提高反應(yīng)效率，同時(shí)起到攪拌作用，防止填料或污泥沉淀，促進(jìn)混合攪拌，一方面，有利于微生物與污染物充分接觸，提高污染物的去除效率；另一方面，均勻的混合可以防止污泥沉淀，避免設(shè)備底部出現(xiàn)污泥堆積現(xiàn)象，保證廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

11、優(yōu)選的，所述曝氣組件包括曝氣外殼，所述曝氣外殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有出氣板，所述出氣板外部的一側(cè)固定連接有第三軸塊，所述第三軸塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的內(nèi)側(cè)固定連接有葉片，氣流對(duì)葉片進(jìn)行沖擊，通過葉片帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)硅膠塊對(duì)曝氣外殼內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，以此達(dá)到清理內(nèi)壁雜質(zhì)的作用，避免雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成堵塞，以此保持氣流流動(dòng)通暢，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架外部遠(yuǎn)離第三軸塊的一側(cè)固定連接有硅膠塊，硅膠塊采用硅膠材質(zhì)，通過硅膠材質(zhì)增加部件的耐磨性和緩沖效果，減少部件內(nèi)壁造成磨損，從而延長(zhǎng)部件的使用壽命，所述曝氣外殼外部遠(yuǎn)離第三軸塊的一側(cè)固定連接有網(wǎng)紗，通過網(wǎng)紗對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行阻隔，減少雜質(zhì)進(jìn)入到出氣板內(nèi)部，避免對(duì)孔洞造成堵塞，防止影響氣體排放效果。

12、本發(fā)明提供了一種鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備。具備以下有益效果：

13、一、該鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備，通過罐體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，廢水從入料機(jī)構(gòu)的一側(cè)進(jìn)入到罐體外殼內(nèi)部，鐵循環(huán)管注入鐵催化劑進(jìn)入到罐體外殼內(nèi)部，通過第一電機(jī)控制中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此達(dá)到攪拌廢水和藥劑的作用，從而促進(jìn)物質(zhì)混合，為后續(xù)的催化反應(yīng)提供均勻的催化劑環(huán)境，提高反應(yīng)的一致性和穩(wěn)定性，加快反應(yīng)速度，攪拌可以減小反應(yīng)物之間的擴(kuò)散阻力，加速廢水中的有機(jī)物、鐵離子和氧氣等物質(zhì)之間的傳質(zhì)過程，使反應(yīng)物能夠更快地到達(dá)反應(yīng)界面，提高反應(yīng)速率，從而更有效地降解廢水中的有機(jī)物，促進(jìn)鐵循環(huán)，防止結(jié)垢和沉淀，廢水與鐵催化劑充分混合后，經(jīng)過一定時(shí)間沉淀，流體從出料管一側(cè)流出，以此便于后續(xù)處理，沉淀過程中的雜質(zhì)吸附在罐體外殼的底部，通過攪動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，向排污管一側(cè)排出，避免雜質(zhì)沉淀過多，影響后續(xù)作業(yè)效果。

14、二、該鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備，通過轉(zhuǎn)板機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，插接架體插接在銜接殼體內(nèi)側(cè)，以此便于拆卸和組裝，避免長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重，從而降低攪拌效率，通過中心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)槳板塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此達(dá)到促進(jìn)物液混合的作用，對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行混凝沉淀作用，可以吸附廢水中的懸浮顆粒、膠體物質(zhì)以及部分有機(jī)物，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，降低廢水的濁度和懸浮物含量，提高出水水質(zhì)，以及抑制微生物生長(zhǎng)，適量的鐵離子對(duì)某些微生物具有抑制作用，可以控制廢水中微生物的生長(zhǎng)繁殖，避免廢水中的微生物過度生長(zhǎng)可能會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹、水質(zhì)惡化等問題，鐵循環(huán)產(chǎn)生的鐵離子可以在一定程度上抑制有害微生物的生長(zhǎng)，維持廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，廢水中可能存在一定大小程度固體雜質(zhì)，避免對(duì)部件造成纏繞，在槳板塊攪拌的過程中，通過切板對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行切割，以此避免出現(xiàn)雜質(zhì)纏繞，防止影響部件攪拌效果，通過開設(shè)板面凹槽，通過開設(shè)凹槽，防止材料滑動(dòng)，開槽可以增加部件表面與被切割材料之間的摩擦力，使材料在切割過程中更加穩(wěn)定，不易滑動(dòng)或移位，從而提高切割的精度和準(zhǔn)確性。

15、三、該鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備，通過刮壁機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過中心轉(zhuǎn)軸為刮壁機(jī)構(gòu)提供動(dòng)能，刮壁支架帶動(dòng)摩擦柱對(duì)罐體外殼內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，以此達(dá)到清理內(nèi)壁雜質(zhì)的作用，防止污垢積聚，廢水中通常含有各種雜質(zhì)、懸浮物、微生物以及一些會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。在設(shè)備運(yùn)行過程中，這些物質(zhì)容易附著在設(shè)備內(nèi)壁上，逐漸形成污垢，刮蹭內(nèi)壁可以及時(shí)去除這些附著的污垢，防止其越積越厚，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果，避免腐蝕設(shè)備，刮蹭內(nèi)壁能夠破壞污垢層，使設(shè)備內(nèi)壁表面保持清潔，減少腐蝕介質(zhì)與設(shè)備內(nèi)壁的接觸，降低腐蝕發(fā)生的可能性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，摩擦柱與設(shè)備內(nèi)壁摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與擦拭塊進(jìn)行摩擦適配，使摩擦柱與擦拭塊摩擦后，以此起到清理部件表面雜質(zhì)的作用，減少雜質(zhì)吸附在部件表面，防止影響后續(xù)摩擦效果。

16、四、該鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備，通過攪動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過第二電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)槳進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)槳在設(shè)備底部對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，以此增加設(shè)備底部攪拌效果，避免污泥沉淀，廢水中的懸浮固體、污泥等物質(zhì)在重力作用下容易沉淀到設(shè)備底部，以此增加廢水與催化劑的緩和效果，防止影響廢水處理效果，防止結(jié)垢和堵塞，廢水中的一些溶解性物質(zhì)可能在設(shè)備底部析出并形成結(jié)垢，堵塞設(shè)備的進(jìn)出口或管道。

17、五、該鐵循環(huán)催化反應(yīng)塔內(nèi)廢水處理設(shè)備，通過曝氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過曝氣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，氣流在環(huán)形管道內(nèi)部流動(dòng)，然后經(jīng)過連接管向曝氣組件排放，一是為廢水處理過程提供必要的氧氣，促進(jìn)氧化反應(yīng)的進(jìn)行；二是使廢水和鐵離子充分混合，提高反應(yīng)效率，同時(shí)起到攪拌作用，防止填料或污泥沉淀，促進(jìn)混合攪拌，一方面，有利于微生物與污染物充分接觸，提高污染物的去除效率；另一方面，均勻的混合可以防止污泥沉淀，避免設(shè)備底部出現(xiàn)污泥堆積現(xiàn)象，保證廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。