本發(fā)明涉及銑刀盤(pán)，具體為一種可調(diào)節(jié)切削深度的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)。
背景技術(shù)：
1、隨著社會(huì)的發(fā)展，各類(lèi)工件對(duì)于其精度要求的提高，專(zhuān)門(mén)對(duì)多種表面進(jìn)行加工的銑床被制造出來(lái)，銑床通過(guò)銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，銑床除了能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率比刨床高，加工精度也較高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用；
2、銑刀盤(pán)是銑床中的主要結(jié)構(gòu)之一，主要用于平面銑削、臺(tái)階加工、溝槽銑削以及復(fù)雜輪廓的成型加工工作，其主要由刀座（銑刀盤(pán)盤(pán)體）、刀體以及冷卻通道構(gòu)成，通過(guò)將刀體安裝在刀座上，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀體，對(duì)工件進(jìn)行銑削工作，在銑削工作的過(guò)程中，利用冷卻通道輸送冷卻液或水，完成對(duì)刀體的降溫工作，而隨著銑刀盤(pán)的不斷改進(jìn)，出現(xiàn)了類(lèi)似多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)的銑刀種類(lèi)，該種銑刀盤(pán)通過(guò)多級(jí)的內(nèi)部冷卻通道，提高銑刀在進(jìn)行銑削工作中的冷卻效果，同時(shí)該種銑刀盤(pán)通常為圓盤(pán)狀，安裝多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片，適用于深孔加工；
3、現(xiàn)有的銑刀盤(pán)在進(jìn)行銑削工作時(shí)，冷卻液通常會(huì)直接注射在銑刀刀體的表面，之后通過(guò)銑刀刀體上設(shè)置的排出孔，將多余的冷卻液排出，并利用冷卻液將刀體上的溫度帶走，從而完成降溫工作，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，刀體在進(jìn)行銑削工作時(shí)，其底部為主要與工件接觸的部位，因此該部位的溫度相較于其他地方較高，而傳統(tǒng)銑刀盤(pán)對(duì)于冷卻工作，通常為對(duì)銑刀盤(pán)的整體進(jìn)行均勻降溫，導(dǎo)致刀體底部與工件接觸部位的降溫效率相對(duì)較低，為此，我們提出一種可調(diào)節(jié)切削深度的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)切削深度的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)切削深度的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，包括銑刀盤(pán)主體，所述銑刀盤(pán)主體的邊緣固定連接有若干個(gè)安裝座，所述安裝座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有刀體，所述刀體靠近安裝槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有冷卻槽，所述刀體內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔與冷卻槽之間通過(guò)孔洞連通，所述刀體遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排水孔b，所述排水孔b均與冷卻腔連通；
3、所述刀體遠(yuǎn)離安裝槽的一側(cè)固定連接有導(dǎo)流架，所述排水孔b均位于導(dǎo)流架內(nèi)，所述導(dǎo)流架的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)均勻分布的分流口。
4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流架的兩端均固定連接有限位座，兩個(gè)所述限位座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿，所述安裝桿上固定連接有與分流口數(shù)量對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板的底部均位于與其對(duì)應(yīng)位置的分流口內(nèi)，所述擺動(dòng)板的頂部之間固定連接有擋板，所述安裝桿的兩端與其同側(cè)的限位座連接處均固定連接有發(fā)條。
5、優(yōu)選的，所述冷卻腔的內(nèi)頂壁固定連接有與冷卻槽連通的排水管，所述排水管的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出水孔。
6、優(yōu)選的，所述銑刀盤(pán)主體上開(kāi)設(shè)有連通孔，每個(gè)所述安裝槽與連通孔之間開(kāi)設(shè)有互相連通的安裝孔。
7、優(yōu)選的，所述連通孔內(nèi)固定連接有蓄水器，所述蓄水器外壁固定連接有若干個(gè)互相連通的導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的數(shù)量與安裝座的數(shù)量同向，所述導(dǎo)水管均位于與其對(duì)應(yīng)位置的安裝孔內(nèi)，所述導(dǎo)水管遠(yuǎn)離蓄水器的一端均通過(guò)安裝孔與其同側(cè)刀體的冷卻槽連通。
8、優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑槽a，所述安裝槽內(nèi)還開(kāi)設(shè)有滑槽b，所述滑槽b位于滑槽a的下方。
9、優(yōu)選的，所述刀體遠(yuǎn)離銑刀盤(pán)主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與冷卻槽互相連通的排水孔a，所述刀體上開(kāi)設(shè)有連通口，所述刀體靠近安裝槽的一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條位于滑槽b內(nèi)。
10、優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)嵌合轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪與齒條互相嚙合，所述齒輪與刀體上的連通口對(duì)齊，所述齒輪遠(yuǎn)離安裝槽內(nèi)壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有六邊形凹槽，所述齒輪上的六邊形凹槽內(nèi)插有六角桿，所述六角桿位于刀體的連通口內(nèi)，所述六角桿遠(yuǎn)離齒輪的一端固定連接有旋鈕，所述旋鈕上設(shè)置有指示標(biāo)，所述旋鈕靠近刀體的一側(cè)固定連接有卡板。
11、優(yōu)選的，所述連通口內(nèi)滑動(dòng)連接有空心結(jié)構(gòu)的安裝盤(pán)，所述安裝盤(pán)的邊緣開(kāi)設(shè)有若干個(gè)均勻分布的刻度槽，所述安裝盤(pán)靠近旋鈕的一側(cè)固定連接有與刻度槽數(shù)量對(duì)應(yīng)的限位架，所述安裝盤(pán)內(nèi)嵌合有軸承，所述軸承套設(shè)在六角桿上。
12、優(yōu)選的，所述滑槽a內(nèi)滑動(dòng)連接有緊固座，所述刀體上均螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的一端與緊固座螺紋連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
14、本發(fā)明當(dāng)冷卻液進(jìn)入冷卻槽后，在對(duì)刀體進(jìn)行冷卻的過(guò)程中，部分冷卻液會(huì)通過(guò)排水管進(jìn)入冷卻腔內(nèi)，此時(shí)通過(guò)將冷卻液聚集在冷卻腔內(nèi)，對(duì)刀體的底部進(jìn)行降溫工作，而隨著冷卻液持續(xù)的進(jìn)入冷卻腔內(nèi)后，冷卻腔內(nèi)的液面不斷升高，最后通過(guò)排水孔b排出，此時(shí)通過(guò)排水孔b排出的冷卻液，順著刀體流下，以此降低刀體側(cè)面與接觸面之間的冷卻工作，此時(shí)通過(guò)內(nèi)外同時(shí)對(duì)刀體與工件接觸面進(jìn)行降溫工作，并且通過(guò)冷卻液降低刀體與工件之間的摩擦力，提高對(duì)刀體的保護(hù)性，避免傳統(tǒng)裝置在進(jìn)行冷卻工作時(shí)，對(duì)于刀體與工件接觸部分的冷卻效率較低的問(wèn)題；
15、本發(fā)明在冷卻液通過(guò)排水孔b排出時(shí)，通過(guò)導(dǎo)流架的側(cè)壁對(duì)沖出的冷卻液進(jìn)行阻擋，并使其順著導(dǎo)流架傾斜的側(cè)壁，流到導(dǎo)流架的底部，此時(shí)通過(guò)導(dǎo)流架底部的若干個(gè)分流口，可將聚集在導(dǎo)流架內(nèi)的冷卻液均勻鋪滿(mǎn)刀體的下半側(cè)壁，并順著刀體流下，避免冷卻液因水面張力，導(dǎo)致無(wú)法均勻?qū)Φ扼w側(cè)面鋪滿(mǎn)，導(dǎo)致對(duì)于刀體的降溫工作產(chǎn)生影響的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了該裝置對(duì)于刀體側(cè)面與工件接觸面的降溫工作；
16、本發(fā)明在冷卻液通過(guò)排水孔b進(jìn)入導(dǎo)流架內(nèi)時(shí)，冷卻液會(huì)噴射在擋板上，以此帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)冷卻液的輸送效率變低或停止冷卻工作時(shí)，此時(shí)發(fā)條帶動(dòng)安裝桿回轉(zhuǎn)，此時(shí)通過(guò)安裝桿帶動(dòng)擺動(dòng)板順著分流口移動(dòng)，此時(shí)利用擺動(dòng)板可對(duì)分流口內(nèi)壁進(jìn)行刮擦，避免分流口內(nèi)壁因冷卻液體內(nèi)的部分物質(zhì)沉積，導(dǎo)致產(chǎn)生水垢，從而使部分分流口的口徑變小，影響冷卻液通過(guò)分流口均勻排出的問(wèn)題。
1.一種可調(diào)節(jié)切削深度的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，包括銑刀盤(pán)主體（1），所述銑刀盤(pán)主體（1）的邊緣固定連接有若干個(gè)安裝座（11），所述安裝座（11）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽（12），其特征在于：所述安裝槽（12）內(nèi)均滑動(dòng)連接有刀體（3），所述刀體（3）靠近安裝槽（12）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有冷卻槽（31），所述刀體（3）內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻腔（33），所述冷卻腔（33）與冷卻槽（31）之間通過(guò)孔洞連通，所述刀體（3）遠(yuǎn)離安裝槽（12）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排水孔b（34），所述排水孔b（34）均與冷卻腔（33）連通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述導(dǎo)流架（4）的兩端均固定連接有限位座（5），兩個(gè)所述限位座（5）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿（51），所述安裝桿（51）上固定連接有與分流口（41）數(shù)量對(duì)應(yīng)的擺動(dòng)板（52），所述擺動(dòng)板（52）的底部均位于與其對(duì)應(yīng)位置的分流口（41）內(nèi)，所述擺動(dòng)板（52）的頂部之間固定連接有擋板（53），所述安裝桿（51）的兩端與其同側(cè)的限位座（5）連接處均固定連接有發(fā)條（54）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述冷卻腔（33）的內(nèi)頂壁固定連接有與冷卻槽（31）連通的排水管（6），所述排水管（6）的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出水孔（61）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述銑刀盤(pán)主體（1）上開(kāi)設(shè)有連通孔（13），每個(gè)所述安裝槽（12）與連通孔（13）之間開(kāi)設(shè)有互相連通的安裝孔（14）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述連通孔（13）內(nèi)固定連接有蓄水器（2），所述蓄水器（2）外壁固定連接有若干個(gè)互相連通的導(dǎo)水管（21），所述導(dǎo)水管（21）的數(shù)量與安裝座（11）的數(shù)量同向，所述導(dǎo)水管（21）均位于與其對(duì)應(yīng)位置的安裝孔（14）內(nèi)，所述導(dǎo)水管（21）遠(yuǎn)離蓄水器（2）的一端均通過(guò)安裝孔（14）與其同側(cè)刀體（3）的冷卻槽（31）連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述安裝槽（12）內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑槽a（121），所述安裝槽（12）內(nèi)還開(kāi)設(shè)有滑槽b（122），所述滑槽b（122）位于滑槽a（121）的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述刀體（3）遠(yuǎn)離銑刀盤(pán)主體（1）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與冷卻槽（31）互相連通的排水孔a（32），所述刀體（3）上開(kāi)設(shè)有連通口（35），所述刀體（3）靠近安裝槽（12）的一側(cè)固定連接有齒條（36），所述齒條（36）位于滑槽b（122）內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述安裝槽（12）內(nèi)嵌合轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪（7），所述齒輪（7）與齒條（36）互相嚙合，所述齒輪（7）與刀體（3）上的連通口（35）對(duì)齊，所述齒輪（7）遠(yuǎn)離安裝槽（12）內(nèi)壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有六邊形凹槽，所述齒輪（7）上的六邊形凹槽內(nèi)插有六角桿（71），所述六角桿（71）位于刀體（3）的連通口（35）內(nèi)，所述六角桿（71）遠(yuǎn)離齒輪（7）的一端固定連接有旋鈕（72），所述旋鈕（72）上設(shè)置有指示標(biāo)，所述旋鈕（72）靠近刀體（3）的一側(cè)固定連接有卡板（73）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述連通口（35）內(nèi)滑動(dòng)連接有空心結(jié)構(gòu)的安裝盤(pán)（8），所述安裝盤(pán)（8）的邊緣開(kāi)設(shè)有若干個(gè)均勻分布的刻度槽（81），所述安裝盤(pán)（8）靠近旋鈕（72）的一側(cè)固定連接有與刻度槽（81）數(shù)量對(duì)應(yīng)的限位架（82），所述安裝盤(pán)（8）內(nèi)嵌合有軸承（83），所述軸承（83）套設(shè)在六角桿（71）上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級(jí)內(nèi)冷深孔銑刀盤(pán)，其特征在于：所述滑槽a（121）內(nèi)滑動(dòng)連接有緊固座（9），所述刀體（3）上均螺紋連接有緊固螺栓（91），所述緊固螺栓（91）的一端與緊固座（9）螺紋連接。