專利名稱：稀土鎵合金及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及稀土合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是稀土鎵合金及其制造方法。
背景技術(shù)：
部分稀土金屬和金屬鎵加入到釹鐵硼材料中，可以進一步提高材料性能。由于稀土金屬和金屬鎵的熔點相差很大，如金屬鏑的熔點高達1412℃，而金屬鎵的熔點低至29.78℃，其合金工藝十分困難，目前只能將單一稀土金屬和金屬鎵分別加入釹鐵硼材料中，增加了生產(chǎn)工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種稀土鎵合金及其制造方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是金屬鎵占合金的重量百分比5％-90％，其中，稀土金屬為選自金屬鏑、金屬釹、金屬鐠中的至少一種。按上述配比將稀土金屬與金屬鎵混合后，在氬氣介質(zhì)保護下，經(jīng)真空加熱爐熔煉，即制取出稀土鎵合金。真空加熱爐為真空中頻爐、真空電弧爐、真空電阻爐中的一種。
本發(fā)明的有益效果是按上述方法制得的稀土鎵合金，成分均勻無偏析現(xiàn)象，添加適當(dāng)比例的本合金至釹鐵硼材料中，能提高內(nèi)稟矯頑力1000奧斯特，同時可降低不可逆損失和提高工作溫度。
具體實施例方式
實施例1稀土金屬是從金屬鏑、金屬釹、金屬鐠中至少選取出其中的一種，按稀土金屬52％，金屬鎵48％的重量百分比混合后，加入到25kg-50kg的真空中頻感應(yīng)熔煉爐中，按表1的五個步驟即制得稀土鎵合金。
表1

實施例2稀土金屬是從金屬鏑、金屬釹、金屬鐠中至少選取出其中的一種，按稀土金屬53.7％，金屬鎵46.3％的重量百分比混合后，加入到25kg-50kg的真空中頻感應(yīng)熔煉爐中，按表1的五個步驟即制得稀土鎵合金。
實施例3稀土金屬是從金屬鏑、金屬釹、金屬鐠中至少選取出其中的一種，按稀土金屬40％，金屬鎵60％的重量百分比混合后，加入到25kg-50kg的真空中頻感應(yīng)熔煉爐中，按表1的五個步驟即制得稀土鎵合金。
權(quán)利要求
1.種稀土鎵合金，其特征在于金屬鎵占合金的重量百分比為5％-90％，其中，稀土金屬為選自金屬鏑、金屬釹、金屬鐠中的至少一種。
2.一種稀土鎵合金的制造方法，其特征在于將稀土金屬與金屬鎵按金屬鎵占合金重量百分比5％-90％的對應(yīng)比混合后，在氬氣介質(zhì)保護下，經(jīng)真空加熱爐熔煉，即制取出稀土鎵合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稀土鎵合金的制造方法，其特征為真空加熱爐為真空中頻爐、真空電弧爐、真空電阻爐中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種稀土鎵合金及其制造方法，稀土鎵合金中金屬鎵的重量百分比為5％－90％，其中，稀土金屬為選自金屬鏑、金屬釹、金屬鐠中的至少一種。按上述配比將稀土金屬與金屬鎵混合后，在氬氣介質(zhì)保護下，經(jīng)真空加熱爐熔煉，即制取出稀土鎵合金。按上述方法制得的稀土鎵合金，成分均勻無偏析現(xiàn)象，添加適當(dāng)比例的本合金至釹鐵硼材料中，能提高內(nèi)稟矯頑力1000奧斯特，同時可降低不可逆損失和提高工作溫度。
文檔編號C22C1/02GK1804084SQ20051000340
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者龔斌, 蔡志雙, 楊善平, 王昌明, 章立志, 劉善文, 鄧聚金, 陳明華, 姚南紅 申請人:贛州虔東實業(yè)(集團)有限公司