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包含一系列催化劑、包括基于β沸石的催化劑的通過共同加工礦物原料與可再生原料來制備中間餾分油的方法與流程

文檔序號:42299048發(fā)布日期:2025-06-27 18:39閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種由至少一種化石烴原料生產(chǎn)中間餾分油的方法,所述化石烴原料的至少50重量%的化合物具有大于250℃的初沸點(diǎn)和小于800℃的終沸點(diǎn),所述化石烴原料與至少一種可再生原料混合進(jìn)行共處理,所述可再生原料選自單獨(dú)或混合的可能新鮮或用過的植物油、藻油、食用油和動物脂肪,和獲自單獨(dú)或混合的生物質(zhì)/塑料/輪胎/和家庭廢棄物的再加工的原料,所述方法包括在氫氣和至少一種加氫處理催化劑的存在下加氫處理所述原料混合物的步驟和加氫裂化至少一部分和優(yōu)選全部經(jīng)加氫處理的原料的步驟,所述加氫裂化步驟在200℃至480℃的溫度下,在1mpa至25mpa的總壓力下以80至5000升/升的氫氣體積對烴原料體積的比率并在0.1至50h-1的由液體烴原料的體積流量對裝入反應(yīng)器的催化劑體積的比率限定的時空速(hsv)下進(jìn)行,加氫裂化所述經(jīng)加氫處理的原料的步驟至少包括:

2.如權(quán)利要求1所要求保護(hù)的方法,其中所述烴原料選自來自催化裂化單元的輕質(zhì)瓦斯油、常壓餾分油、來自原油的直接蒸餾或來自轉(zhuǎn)化單元如fcc、焦化、h-油或減粘裂化單元的減壓餾分油、源自用于從潤滑油基料中提取芳烴的單元或來自潤滑油基料的溶劑脫蠟的原料、源自atr(常壓渣油)和/或vr(減壓渣油)和/或脫瀝青油的固定床或沸騰床脫硫或加氫轉(zhuǎn)化的方法的餾分油。

3.如權(quán)利要求1和2任一項(xiàng)所要求保護(hù)的方法,其中所述植物油是粗制的或完全或部分精制的,并獲自以下植物:油菜籽、向日葵、大豆、棕櫚、棕櫚仁、橄欖、椰子、麻風(fēng)樹,并且所述動物脂肪選自由來自食品工業(yè)的殘余物組成的或來自餐飲業(yè)的豬油或脂肪。

4.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所要求保護(hù)的方法,其中第一催化劑的載體中使用的沸石選自單獨(dú)或混合的fau、bea、isv、iwr、iww、mei和uwy結(jié)構(gòu)類型的沸石,并且優(yōu)選選自單獨(dú)或混合的fau和bea結(jié)構(gòu)類型的沸石。

5.如權(quán)利要求4所要求保護(hù)的方法,其中第一催化劑的載體中使用的沸石選自單獨(dú)或混合的y沸石和β沸石,并且優(yōu)選所述沸石是y沸石,且非常優(yōu)選是脫鋁usy沸石。

6.如權(quán)利要求5所要求保護(hù)的方法,其中第一催化劑的載體中使用的y沸石具有小于優(yōu)選小于和優(yōu)選小于和仍更優(yōu)選小于的晶胞的初始晶格參數(shù)a0。

7.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所要求保護(hù)的方法,其中第二催化劑的載體中使用的bea結(jié)構(gòu)代碼的沸石是優(yōu)選具有10至300、優(yōu)選10至100、優(yōu)選10至50、優(yōu)選10至30、更優(yōu)選10至25、仍更優(yōu)選12至24和仍更優(yōu)選15至24的sio2/al2o3摩爾比或sar的β沸石。

8.如權(quán)利要求7所要求保護(hù)的方法,其中步驟b)中使用的第二催化劑可以含有至少一種其它沸石,其選自具有至少一系列其開口由12個氧原子的環(huán)(12mr)限定的通道的沸石,優(yōu)選選自單獨(dú)或混合的fau、bea、isv、iwr、iww、mei、uwy、mfi和mtw結(jié)構(gòu)類型的沸石或izm-2沸石,并且優(yōu)選選自單獨(dú)或混合的fau和bea結(jié)構(gòu)類型的沸石。

9.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所要求保護(hù)的方法,其中加氫裂化步驟的步驟a)中使用的第一催化劑相對于步驟a)和b)中使用的兩種催化劑的全部的體積分?jǐn)?shù)優(yōu)選為50體積%至95體積%、和優(yōu)選60體積%至95體積%、非常優(yōu)選65體積%至90體積%、和仍更優(yōu)選65體積%至85體積%。

10.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所要求保護(hù)的方法,其中步驟b)中使用的第二催化劑相對于步驟a)和b)中使用的兩種催化劑的全部的體積分?jǐn)?shù)為5體積%至50體積%、和優(yōu)選5體積%至40體積%、非常優(yōu)選10體積%至35體積%、和仍更優(yōu)選15體積%至35體積%。

11.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所要求保護(hù)的方法,其中將來自加氫裂化步驟的步驟b)的流出物送入分餾塔以便回收至少一種中間餾分油餾分和至少一種包含未轉(zhuǎn)化的化合物的重餾分,并且將所述重餾分送入在氫氣和加氫裂化催化劑存在下的第二加氫裂化步驟或送入加氫處理步驟a)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及由與至少一種可再生原料混合的至少一種化石烴原料生產(chǎn)中間餾分油的方法,所述方法包括在氫氣和至少一種加氫處理催化劑的存在下加氫處理所述原料的步驟和加氫裂化經(jīng)加氫處理的原料的步驟,加氫裂化步驟包括至少一個使經(jīng)加氫處理的原料在第一催化區(qū)中與至少一種第一催化劑接觸的步驟,所述第一催化劑包含至少一種來自周期表的第VIB族的金屬和/或至少一種來自周期表的第VIII族的金屬和載體,所述載體包含至少一種具有至少一系列其通道的開口由12個氧原子(12MR)的環(huán)限定的通道的沸石和至少一種粘合劑,接著在第二催化區(qū)中使來自步驟a)的所有流出物在所述第一催化區(qū)與所述第二催化區(qū)之間沒有中間分離步驟的情況下與第二催化劑接觸,所述第二催化劑包含至少一種來自周期表的第VIB族的金屬和/或至少一種來自周期表的第VIII族的金屬和載體,所述載體包含至少一種BEA骨架類型的沸石和至少一種粘合劑。

技術(shù)研發(fā)人員:M·T·阮,B·吉夏爾,A·道丁,B·塞爾斯
受保護(hù)的技術(shù)使用者:IFP 新能源公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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