專利名稱：折疊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將饋送的卷筒紙(web)切成紙張并根據(jù)所選擇的折疊規(guī)范，將這些紙張折疊成折標(biāo)(signature)的折疊機(jī)。
背景技術(shù)：
圖17示出將饋送的卷筒紙切成紙張，以及根據(jù)所選擇的折疊規(guī)范，將這些紙張折疊成折標(biāo)的折疊機(jī)(如在例如日本實(shí)用新型公開(kokoku)No.H07-43097以及日本專利申請(qǐng)公開(kokai)No.H06-1526所公開的)。
如圖17所示，一對(duì)上張力輥111a和111b位于一對(duì)下張力輥112a和112b的上方。用于在卷筒紙1的寬度方向上穿孔印刷卷筒紙1的橫向穿孔滾筒113a以及相應(yīng)的軸承滾筒113b位于上張力輥111a和111b以及下張力輥112a和112b之間。
具有切斷刀并適合于在卷筒紙1的寬度方向上切割印刷卷筒紙1的切斷滾筒121位于下張力輥112a和112b的下方。切斷滾筒121與折疊滾筒122接觸。折疊滾筒122具有銷釘和折疊刀。銷釘適合于固定已經(jīng)從卷筒紙1切斷的紙張的前端部分。折疊刀適合于在任意位置沿其寬度方向折疊紙張。折疊滾筒122與第一顎式滾筒(jaw cylinder)123接觸。第一顎式滾筒123具有夾板和折疊刀。夾板適合于夾緊紙張的折疊部分?？梢砸赃@樣一種方式設(shè)置折疊刀，即在沿折標(biāo)2的寬度方向的任意位置，折疊已經(jīng)作為折疊紙張的結(jié)果而形成的折標(biāo)2。第一顎式滾筒123與第二顎式滾筒124接觸，第二顎式滾筒124具有在任意位置夾緊折標(biāo)2的夾板。
在第二顎式滾筒124的附近，放置用于通過纏繞輥131a并在其間延伸的傳送帶131b傳送折標(biāo)2的傳送機(jī)裝置131。扇輪(fan wheel)132相對(duì)于傳送帶131b的傳送方向，位于傳送機(jī)裝置131的下游。用于饋送折標(biāo)2的饋送傳送機(jī)133位于扇輪132下面。在圖17中，參考數(shù)字134表示切碎刀(chopper blade)。
接著，將描述由此構(gòu)造的傳統(tǒng)折疊機(jī)的操作。
當(dāng)饋送的卷筒紙1經(jīng)上張力輥111a和111b，通過橫向穿孔滾筒113a和軸承滾筒113b之間時(shí)，橫向穿孔滾筒113a以預(yù)定縱向間隔沿其寬度穿孔卷筒紙1。隨后，當(dāng)卷筒紙1經(jīng)下張力輥112a和112b通過切斷滾筒121和折疊滾筒122之間時(shí)，切斷滾筒121以所述預(yù)定縱向間隔將卷筒紙1切成紙張。在折疊滾筒122上固定所述紙張。
當(dāng)固定在折疊滾筒122上的紙張傳送到折疊滾筒122與第一顎式滾筒123接觸的接觸位置時(shí)，折疊滾筒122的折疊刀和第一顎式滾筒123的夾板用這樣一種方式在紙張上合作執(zhí)行夾緊變化，即，在任意位置折疊紙張并由第一顎式滾筒123夾緊紙張。因此，在第一顎式滾筒123上以折標(biāo)2的形式固定紙張。
當(dāng)固定在第一顎式滾筒123上的折標(biāo)2被傳送到第一顎式滾筒123與第二顎式滾筒124接觸的接觸位置并將進(jìn)一步被折疊時(shí)，第一顎式滾筒123的折疊刀和第二顎式滾筒124的夾板用這樣一種方式在折標(biāo)2上合作執(zhí)行夾緊變化，即由第二顎式滾筒124進(jìn)一步折疊和夾緊折標(biāo)2。在折標(biāo)2不需要進(jìn)一步折疊的情況下，折標(biāo)2僅經(jīng)受從第一顎式滾筒123到第二顎式滾筒124的夾緊變化，并且固定在第二顎式滾筒124上。用這種方式，將紙張形成為并行一次折疊(雙折疊)、并行兩次折疊(四開折疊)或δ折疊(三折疊)。
固定在第二顎式滾筒124上的折標(biāo)2被傳送到傳送機(jī)裝置131的傳送帶131b并由傳送機(jī)裝置131傳送。這樣傳送的折標(biāo)2經(jīng)扇輪132饋送到饋送傳送機(jī)133上并傳送到下一步。
根據(jù)傳統(tǒng)的折疊機(jī)，例如，當(dāng)卷筒紙1的寬度作為將不同寬度的卷筒紙1連接到在前卷筒紙1的結(jié)果而改變時(shí)，或當(dāng)在印刷過程中，將改變用于折標(biāo)2的折疊規(guī)范時(shí)，在不同寬度的卷筒紙1進(jìn)入折疊機(jī)之前，或在改變折疊規(guī)范之前，暫停折疊機(jī)。然后，操作者從折疊機(jī)的內(nèi)部手動(dòng)地去除卷筒紙1、紙張以及折標(biāo)，并根據(jù)卷筒紙1的新寬度或新的折疊規(guī)范，修改折疊機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，諸如傳送機(jī)裝置131的設(shè)置。隨后，操作者啟動(dòng)折疊機(jī)來恢復(fù)折疊。因此，工作效率非常低，并增加了印刷成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上文，本發(fā)明的目的是提供一種能容易應(yīng)付卷筒紙的寬度或折疊規(guī)范的變化的折疊機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的折疊機(jī)包括用于將饋送的卷筒紙切成紙張的切斷部件；用于根據(jù)所選擇的折疊規(guī)范，將紙張折疊成折標(biāo)的折疊部件；用于傳送折標(biāo)的折標(biāo)傳送部件；相對(duì)于卷筒紙的饋送方向位于切斷部件上游并適合于切割卷筒紙的第一卷筒紙切割部件；以及控制部件，當(dāng)改變折標(biāo)的折疊規(guī)范或改變卷筒紙的寬度時(shí)，可用來操作第一卷筒紙切割部件以便切割卷筒紙，以及用于使相對(duì)于饋送方向存在于第一卷筒紙切割部件下游的被切卷筒紙饋送到折標(biāo)傳送部件。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在根據(jù)第一方面的折疊機(jī)中，當(dāng)改變折標(biāo)的折疊規(guī)范時(shí)，控制部件基于新的折疊規(guī)范改變折疊部件的設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，根據(jù)第一方面的折疊機(jī)進(jìn)一步包括折標(biāo)檢測(cè)部件，用于檢測(cè)折標(biāo)傳送部件上折標(biāo)的存在/缺少，其中，當(dāng)折標(biāo)的折疊規(guī)范改變時(shí)，控制部件基于來自折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，改變折疊部件的設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在根據(jù)第二方面的折疊機(jī)中，折疊部件包括由折疊滾筒第一滾筒和以折疊滾筒第二滾筒能在圓周方向上移動(dòng)的方式同軸裝配到折疊滾筒第一滾筒的折疊滾筒第二滾筒組成的雙滾筒型折疊滾筒，其中，在折疊滾筒第一滾筒上提供用于固定作為切斷部件切割卷筒紙的結(jié)果而產(chǎn)生的紙張的銷釘，以及在折疊滾筒第二滾筒上提供用于折疊紙張的折疊刀；由第一顎式滾筒第一滾筒和以第一顎式滾筒第二滾筒能在圓周方向上移動(dòng)的方式同軸裝配到第一顎式滾筒第一滾筒的第一顎式滾筒第二滾筒組成的雙滾筒型第一顎式滾筒，其中，在第一顎式滾筒第一滾筒上提供用于夾緊由折疊滾筒折疊的紙張的折疊部分的夾板，以及在第一顎式滾筒第二滾筒上提供用于折疊作為折疊紙張的結(jié)果而形成的折標(biāo)的折疊刀；折疊滾筒相位調(diào)整部件，用于調(diào)整折疊滾筒第一滾筒和折疊滾筒第二滾筒之間的相位關(guān)系；以及第一顎式滾筒相位調(diào)整部件，用于調(diào)整第一顎式滾筒第一滾筒和第一顎式滾筒第二滾筒之間的相位關(guān)系，其中，控制部件基于新的折疊規(guī)范，操作折疊滾筒相位調(diào)整部件和第一顎式滾筒相位調(diào)整部件。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，根據(jù)第一方面的折疊機(jī)進(jìn)一步包括相對(duì)于饋送方向位于第一卷筒紙切割部件上游并適合于改變卷筒紙饋送方向以便將作為切割結(jié)果而形成的上游卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙彈出路徑的饋送方向切換部件，其中，當(dāng)改變卷筒紙的寬度時(shí)，控制部件用這樣一種方式操作饋送方向切換部件，即，將相對(duì)于饋送方向存在于第一卷筒紙切割部件上游端的被切卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙彈出路徑。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，根據(jù)第五方面的折疊機(jī)進(jìn)一步包括相對(duì)于饋送方向位于饋送方向切換部件上游并適合于饋送卷筒紙的卷筒紙饋送部件，其中，控制部件操作卷筒紙饋送部件以便將相對(duì)于饋送方向存在于第一卷筒紙切割部件上游端的切割卷筒紙彈出到卷筒紙彈出路徑。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，根據(jù)第六方面的折疊機(jī)進(jìn)一步包括用于檢測(cè)卷筒紙的進(jìn)給量的卷筒紙進(jìn)給量檢測(cè)部件，其中，控制部件基于來自卷筒紙進(jìn)給量檢測(cè)部件的信號(hào)，停止卷筒紙饋送部件的操作。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在根據(jù)第七方面的折疊機(jī)中，進(jìn)一步包括相對(duì)于饋送方向，位于卷筒紙饋送部件上游并適合于切割卷筒紙的第二卷筒紙切割部件，其中，控制部件操作第二卷筒紙切割部件以便切割饋送到卷筒紙彈出路徑的具有新寬度的卷筒紙的前端部分。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在根據(jù)第八方面的折疊機(jī)中，控制部件用這樣一種方式操作饋送方向切換部件，即，將由第二卷筒紙切割部件切割并相對(duì)于饋送方向位于第二卷筒紙切割部件上游端的卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙饋送路徑。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，根據(jù)第五方面的折疊機(jī)進(jìn)一步包括用于檢測(cè)折標(biāo)傳送部件上存在/缺少折標(biāo)的折標(biāo)檢測(cè)部件，其中，控制部件基于來自折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，操作饋送方向切換部件。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，在根據(jù)第一方面的折疊機(jī)中，折標(biāo)傳送部件相對(duì)于折標(biāo)的傳送方向，位于折疊部件的下游。
根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，根據(jù)第十方面的折疊機(jī)進(jìn)一步包括用于檢測(cè)在折標(biāo)傳送部件上存在/缺少折標(biāo)的折標(biāo)檢測(cè)部件，其中，當(dāng)改變折標(biāo)的折疊規(guī)范時(shí)，控制部件基于來自折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，從切斷部件、折疊部件以及折標(biāo)傳送部件彈出折標(biāo)。
根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，在根據(jù)第一方面的折疊機(jī)中，切斷部件包括具有切斷刀的切斷滾筒；折疊部件包括一組滾筒，其包括具有用于固定作為切割卷筒紙的結(jié)果而產(chǎn)生的紙張的銷釘，以及用于在任意位置折疊紙張的折疊刀的折疊滾筒；以及折標(biāo)傳送部件，從滾筒組接收折標(biāo)并傳送折標(biāo)。
根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，根據(jù)第一方面的折疊機(jī)進(jìn)一步包括饋送方向切換部件，相對(duì)于饋送方向，位于第一卷筒紙切割部件的上游并適合于改變卷筒紙饋送方向，以便將相對(duì)于饋送方向，存在于第一卷筒紙切割部件的上游端的被切卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙彈出路徑；卷筒紙饋送部件，相對(duì)于饋送方向，位于饋送方向切換部件的上游并適合于饋送卷筒紙；卷筒紙進(jìn)給量檢測(cè)部件，用于檢測(cè)卷筒紙的進(jìn)給量；以及第二卷筒紙切割部件，相對(duì)于饋送方向，位于卷筒紙饋送部件的上游并適合于切割卷筒紙，其中，當(dāng)將折疊規(guī)范改變成新的折疊規(guī)范時(shí)，控制部件基于來自折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，改變折疊部件的設(shè)置。當(dāng)卷筒紙寬度切換成新的卷筒紙寬度時(shí)，控制部件，在以將相對(duì)于饋送方向存在于第一卷筒紙切割部件上游端的切割卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙彈出路徑的方式，操作饋送方向切換部件后，操作卷筒紙饋送部件，以便將相對(duì)于饋送方向存在于第一卷筒紙切割部件上游端的被切卷筒紙彈出到卷筒紙彈出路徑，當(dāng)具有新寬度的卷筒紙到達(dá)面對(duì)第二卷筒紙切割部件的位置時(shí)，停止卷筒紙饋送部件的操作，操作第二卷筒紙切割部件以便切割具有新寬度的卷筒紙，以及用這樣一種方式操作饋送方向切換部件，即，將由第二卷筒紙切割部件切割的具有新寬度并相對(duì)于饋送方向，位于第二卷筒紙切割部件上游端的卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙饋送路徑。
根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，在根據(jù)第十四方面的折疊機(jī)中，切斷部件、折疊部件以及折標(biāo)傳送部件被設(shè)計(jì)成由來自主電源的電力操作。卷筒紙饋送部件包括成對(duì)以便夾住卷筒紙并由來自主電源的電力操作的第一饋送輥。折疊機(jī)包括輔助電源，用于操作切斷部件、折疊部件以及折標(biāo)傳送部件；在主電源和切斷部件、折疊部件以及折標(biāo)傳送部件之間提供的第一離合器；以及在輔助電源和切斷部件、折疊部件以及折標(biāo)傳送部件之間提供的第二離合器。當(dāng)將操作切斷部件、折疊部件、折標(biāo)傳送部件以及第一饋送輥時(shí)，控制部件使第二離合器進(jìn)入分離狀態(tài)，使第一離合器進(jìn)入嚙合狀態(tài)，并啟動(dòng)主電源。當(dāng)將操作第一饋送輥而不操作切斷部件、折疊部件和折標(biāo)傳送部件時(shí)，控制部件使第一和第二離合器的每一個(gè)進(jìn)入分離狀態(tài)，并啟動(dòng)主電源，或控制部件使第一離合器進(jìn)入分離狀態(tài)，停止輔助電源，并啟動(dòng)主電源。當(dāng)將僅操作切斷部件、折疊部件和折標(biāo)傳送部件時(shí)，控制部件使第一離合器進(jìn)入分離狀態(tài)，停止主電源，使第二離合器進(jìn)入嚙合狀態(tài)并啟動(dòng)輔助電源。
即使在印刷過程中改變用于折標(biāo)的折疊規(guī)范時(shí)，或即使當(dāng)作為將不同寬度的卷筒紙連接到在前卷筒紙的結(jié)果而改變卷筒紙的寬度時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)無需操作者進(jìn)行下述工作從折疊機(jī)的內(nèi)部手動(dòng)去除卷筒紙、紙張和折標(biāo)，以及隨后修改折疊機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的設(shè)置。因此，本發(fā)明的折疊機(jī)能容易地處理卷筒紙的寬度或折疊規(guī)范的變化，從而大大地提高工作效率。因此，本發(fā)明的折疊機(jī)在印刷行業(yè)、裝訂行業(yè)等等非常有用。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)的實(shí)施例的示意、概述、結(jié)構(gòu)視圖；圖2是圖1的區(qū)域II的放大視圖；圖3是圖1的切斷滾筒、折疊滾筒、第一顎式滾筒和第二顎式滾筒的示意、結(jié)構(gòu)視圖；圖4是用于圖1的切斷滾筒、折疊滾筒、第一顎式滾筒和第二顎式滾筒的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的示意、結(jié)構(gòu)視圖；圖5是用于包含根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)的印刷機(jī)的實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的框圖；圖6是圖5的印刷機(jī)的控制系統(tǒng)的框圖；圖7是用于說明根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)的動(dòng)作的說明視圖；圖8是用于說明在圖7的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖9是用于說明在圖8的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖10是用于說明在圖9的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖11是用于說明在圖10的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖12是用于說明在圖11的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖13是如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)的實(shí)施例的控制系統(tǒng)的流程圖；圖14是從圖13繼續(xù)的流程圖；圖15是從圖14繼續(xù)的流程圖；圖16是用于包含根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)的印刷機(jī)的實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的框圖；以及圖17是傳統(tǒng)折疊機(jī)的示意、概述、結(jié)構(gòu)視圖。
具體實(shí)施例方式
接著，將參考圖1至6，詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)的實(shí)施例。圖1是折疊器的示意、概述、結(jié)構(gòu)視圖；圖2是圖1的區(qū)域II的放大視圖；圖3是圖1的切斷滾筒、折疊滾筒、第一顎式滾筒和第二顎式滾筒的示意、結(jié)構(gòu)視圖；圖4是用于圖1的切斷滾筒、折疊滾筒、第一顎式滾筒和第二顎式滾筒的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的示意、結(jié)構(gòu)視圖；圖5是用于包含根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)的印刷機(jī)的實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的框圖；以及圖6是控制系統(tǒng)的框圖。
如圖1和2所示，根據(jù)本實(shí)施例的折疊機(jī)101構(gòu)造如下。兩個(gè)上張力輥11a和11b位于兩個(gè)下張力輥12a和12b上方。上張力輥11a和11b以在其間夾住卷筒紙1的方式成對(duì)并用作成對(duì)的第一饋送輥。下張力輥12a和12b以在其間夾卷筒紙1的方式成對(duì)并用作成對(duì)的第三饋送輥。用于在卷筒紙1的寬度方向上穿孔印刷卷筒紙1的橫向穿孔滾筒13a以及相應(yīng)的軸承滾筒13b位于上張力輥11a和11b以及下張力輥12a和12b之間。兩個(gè)輔助輥14a和14b位于上張力輥11a和11b上方。輔助輥14a和14b以在其間夾卷筒紙1的方式成對(duì)并用作成對(duì)的第二饋送輥。
致動(dòng)器11c用作第一饋送輥移動(dòng)部件并使上張力輥11a朝向或遠(yuǎn)離另一上張力輥11b移動(dòng)。致動(dòng)器14c用作第二饋送輥移動(dòng)部件并使輔助輥14a朝向或遠(yuǎn)離另一輔助輥14b移動(dòng)。
切刀15位于輔助輥14a和14b以及上張力輥11a和11b之間。致動(dòng)器16使切刀15沿卷筒紙1的寬度方向切割卷筒紙1。導(dǎo)板19a位于上張力輥11a和11b以及橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b之間。用可繞其上端樞軸旋轉(zhuǎn)的方式支撐導(dǎo)板19a。切刀17位于導(dǎo)板19a的下端。
致動(dòng)器18的尖端銷釘連接到導(dǎo)板19a的下端。致動(dòng)器18的桿的延伸使切刀17沿卷筒紙1的寬度方向切割卷筒紙1，以及使導(dǎo)板19a的下端位于卷筒紙1的經(jīng)過線上，從而作為切割結(jié)果形成的上游卷筒紙1的饋送方向可以從送紙路徑(卷筒紙饋送路徑)(在圖1和2中向下延伸)改變到由導(dǎo)板19b和19c形成的彈出路徑(卷筒紙彈出路徑)(在圖1和2中向左延伸)。
在本實(shí)施例中，切刀15、致動(dòng)器16和其他部件構(gòu)成第二卷筒紙切割部件；切刀17、致動(dòng)器18和其他部件構(gòu)成第一卷筒紙切割部件；致動(dòng)器18、導(dǎo)板19a至19c以及其他部件構(gòu)成饋送方向切換部件；以及上張力輥11a和11b、致動(dòng)器11c以及其他部件構(gòu)成卷筒紙饋送部件，上張力輥11a和11b用作第一饋送輥，以及致動(dòng)器11c用作第一饋送輥移動(dòng)部件。
如圖1和3所示，具有切斷刀21a并適合于在卷筒紙1的寬度方向上切斷印刷卷筒紙1的切斷滾筒21位于下張力輥12a和12b下方。切斷滾筒21與雙滾筒型的折疊滾筒22接觸，在折疊滾筒22中，以第二滾筒22B能在圓周方向上移動(dòng)的方式同軸裝配折疊滾筒第一滾筒22A和折疊滾筒第二滾筒22B。在第一滾筒22A上以預(yù)定間隔沿圓周排列的方式提供多個(gè)銷釘22a，并適合于固定從卷筒紙1切斷的紙張的前端部分。在第二滾筒22B上以預(yù)定間隔沿圓周排列的方式提供多個(gè)折疊刀22b，并適合于在沿紙張的寬度方向的任意位置折疊紙張。
折疊滾筒22與雙滾筒型的第一顎式滾筒23接觸，在該第一顎式滾筒23中，用第二滾筒23B能在圓周方向上移動(dòng)的方式同軸裝配第一顎式滾筒第一滾筒23A和第一顎式滾筒第二滾筒23B。在第一滾筒23A上以預(yù)定間隔沿圓周排列的方式提供用于夾緊紙張的折疊部分的多個(gè)夾板23a。在第二滾筒23B上以預(yù)定間隔沿圓周排列的方式提供多個(gè)折疊刀23b，并適合于沿折標(biāo)2的寬度方向折疊已經(jīng)作為折疊紙張的結(jié)果而形成的折標(biāo)2。第一顎式滾筒23與具有用于在任意位置夾緊折標(biāo)2的夾板24a的第二顎式滾筒24接觸。
如圖4所示，在旋轉(zhuǎn)切斷滾筒21的切斷滾筒驅(qū)動(dòng)軸41a上提供與驅(qū)動(dòng)齒輪40嚙合的切斷滾筒齒輪41b。在旋轉(zhuǎn)折疊滾筒22的第一滾筒22A的第一滾筒驅(qū)動(dòng)軸42Aa上提供與切斷滾筒齒輪41b嚙合的第一滾筒齒輪42Ab。用于旋轉(zhuǎn)折疊滾筒22的第二滾筒22B的第二滾筒驅(qū)動(dòng)軸42Ba經(jīng)適合于進(jìn)行相位調(diào)整的折疊滾筒差動(dòng)單元42c(由harmonic drive(商標(biāo))單元組成)連接到第一滾筒驅(qū)動(dòng)軸42Aa。在第二滾筒驅(qū)動(dòng)軸42Ba上提供第二滾筒齒輪42Bb。
在旋轉(zhuǎn)第一顎式滾筒23的第一滾筒23A的第一滾筒驅(qū)動(dòng)軸43Aa上提供與第二滾筒齒輪42Bb嚙合的第一滾筒齒輪43Ab。用于旋轉(zhuǎn)第一顎式滾筒23的第二滾筒23B的第二滾筒驅(qū)動(dòng)軸43Ba經(jīng)適合于進(jìn)行相位調(diào)整的第一顎式滾筒差動(dòng)單元43c(由harmonic drive(商標(biāo))單元組成)連接到第一滾筒驅(qū)動(dòng)軸43Aa。在第二滾筒驅(qū)動(dòng)軸43Ba上提供第二滾筒齒輪43Bb。在旋轉(zhuǎn)第二顎式滾筒24的第二顎式滾筒驅(qū)動(dòng)軸44a上提供與第二滾筒齒輪43Bb嚙合的第二顎式滾筒齒輪44b。
折疊滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d連接到折疊滾筒差動(dòng)單元42c。折疊滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d旋轉(zhuǎn)第二滾筒驅(qū)動(dòng)軸42Ba以便改變折疊滾筒22的第二滾筒22B相對(duì)于折疊滾筒22的第一滾筒22A的相位。第一顎式滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)43d連接到第一顎式滾筒差動(dòng)單元43c。第一顎式滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)43d旋轉(zhuǎn)第二滾筒驅(qū)動(dòng)軸43Ba以便改變第一顎式滾筒23的第二滾筒23B相對(duì)于第一顎式滾筒23的第一滾筒23A的相位。
差動(dòng)單元42c和43c是已知的差動(dòng)單元機(jī)構(gòu)，每個(gè)包括波形發(fā)生器、外部裝配到波形發(fā)生器的彎曲花鍵(spline)、與該彎曲花鍵外部嚙合的一對(duì)圓形花鍵、螺栓接合到一個(gè)圓形花鍵的輸出齒輪、以及螺栓接合到另一圓形花鍵的輸入齒輪作為基本元件，以及其中，各個(gè)圓形花鍵的齒的數(shù)目大于彎曲花鍵的齒的數(shù)目。
因此，當(dāng)停止折疊滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d時(shí)，折疊滾筒差動(dòng)單元42c經(jīng)折疊滾筒22的切斷滾筒齒輪41b和第一滾筒齒輪42Ab，將來自驅(qū)動(dòng)齒輪40的電力原樣傳送到折疊滾筒22的第二滾筒齒輪42Bb以及第一顎式滾筒23的第一滾筒齒輪43Ab。當(dāng)停止第一顎式滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)43d時(shí)，第一顎式滾筒差動(dòng)單元43c將來自第一滾筒齒輪43Ab的電力原樣傳送到第一顎式滾筒23的第二滾筒齒輪43Bb，以及第二顎式滾筒齒輪44b。
當(dāng)操作折疊滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d時(shí)，折疊滾筒差動(dòng)單元42c的操作引起折疊滾筒22的第二滾筒齒輪42Bb的相位相對(duì)于折疊滾筒22的第一滾筒齒輪42Ab改變。同時(shí)，第一顎式滾筒23的第一和第二滾筒齒輪43Ab和43Bb以及第二顎式滾筒齒輪44b以互鎖關(guān)系，即與折疊滾筒22的相位改變的第二滾筒齒輪42Bb的旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn)，以便使相位與第二滾筒齒輪42Bb匹配。當(dāng)操作第一顎式滾筒相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)43d時(shí)，第一顎式滾筒差動(dòng)單元43c的操作引起第一顎式滾筒23的第二滾筒齒輪43Bb的相位相對(duì)于第一顎式滾筒23的第一滾筒齒輪43Ab變化。同時(shí)，第二顎式滾筒齒輪44b以互鎖關(guān)系，即與第一顎式滾筒23的相位改變第二滾筒齒輪43Bb的旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn)，以便使相位與第二滾筒齒輪43Bb匹配。
通過操作相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d和43d，改變齒輪42Bb、43Ab、43Bb以及44b的相位，從而改變折疊滾筒22的第一和第二滾筒22A和22B、第一顎式滾筒23的第一和第二滾筒23A和23B以及第二顎式滾筒24間的相位關(guān)系，從而能改變折疊滾筒22的銷釘22a和折疊刀22b、第一顎式滾筒23的夾板23a和折疊刀23b，以及第二顎式滾筒24的夾板24a間的相位關(guān)系，以及由此可以改變用于折標(biāo)2的折疊規(guī)范等等。
在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸42Aa和42Ba、齒輪42Ab和42Bb、差動(dòng)單元42c、電動(dòng)機(jī)42d等等構(gòu)成折疊滾筒相位調(diào)整部件；驅(qū)動(dòng)軸43Aa和43Ba、齒輪43Ab和43Bb、差動(dòng)單元43c、電動(dòng)機(jī)43d等等構(gòu)成第一顎式滾筒相位調(diào)整部件。
如圖1所示，在第二顎式滾筒24的附近，通過纏繞在輥31a上并在其間延伸的傳送帶31b，放置用于傳送折標(biāo)2的傳送機(jī)裝置31。扇輪32相對(duì)于傳送帶31b的傳送方向位于傳送機(jī)裝置31的下游。用于傳送折標(biāo)2的饋送傳送機(jī)33位于扇輪32下方。用作用于檢測(cè)存在/缺少折標(biāo)2的折標(biāo)檢測(cè)部件的折標(biāo)傳感器51位于饋送傳送機(jī)33的附近。
在本實(shí)施例中，切斷滾筒21和其他部件構(gòu)成切斷部件；折疊滾筒22、第一顎式滾筒23、第二顎式滾筒24和其他部件構(gòu)成滾筒組和折疊部件；以及傳送機(jī)裝置31、扇輪32、饋送傳送機(jī)33和其他部件構(gòu)成折標(biāo)傳送部件。在圖1中，參考數(shù)字34表示切碎板(chopperplate)。
如圖5所示，經(jīng)第一離合器62，將驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33連接到向印刷機(jī)的饋送器102、印刷裝置103、干燥機(jī)104、冷卻裝置105等等供電的主電源61的電力傳輸系統(tǒng)，以及經(jīng)第二離合器64連接到輔助電源63，輔助電源63專門向驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33供電。
輥11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a以及軸承滾筒13b以與印刷機(jī)的饋送器102、印刷裝置103、干燥器104、冷卻裝置105等等相同的方式，連接到主電源61的電力傳輸系統(tǒng)，即，直接連接到主電源61的電力傳輸系統(tǒng)，而不通過第一離合器62。
即，一旦啟動(dòng)主電源61，輥11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b與印刷機(jī)的饋送器102、印刷裝置103、干燥器104、冷卻裝置105等等一起操作。當(dāng)連接第一離合器62時(shí)，啟動(dòng)主電源61后，傳送齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33操作。在這種情況下，驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33不僅與輥11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b一起操作，而且與印刷機(jī)的饋送器102、印刷裝置103、干燥器104、冷卻裝置105等等一起操作。當(dāng)停止主電源61時(shí)，通過使第一離合器62進(jìn)入分離狀態(tài)，使第二離合器進(jìn)入嚙合狀態(tài)，并啟動(dòng)第二電源63的操作，驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33操作。在這種情況下，能夠獨(dú)立操作驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33，同時(shí)不僅停止印刷機(jī)的饋送器102、印刷裝置103、干燥器104、冷卻裝置105等等，而且停止輥11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b。
如圖6所示，控制設(shè)備50的輸出部電連接到電源61和63、離合器62和64以及致動(dòng)器11c、14c、16和18。當(dāng)諸如卷筒紙1的寬度和折疊規(guī)范的條件有選擇地輸入到控制設(shè)備50中時(shí)，控制設(shè)備50啟動(dòng)相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d和43d等等，以便根據(jù)選擇的條件，諸如卷筒器1的選擇寬度或選擇的折疊規(guī)范，修改折疊機(jī)101的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，諸如滾筒21至24和傳送機(jī)裝置31的設(shè)置。
折標(biāo)傳感器51電連接到控制設(shè)備50的輸入部。當(dāng)諸如卷筒紙1的寬度和折疊規(guī)范的條件有選擇地輸入到控制設(shè)備50時(shí)，基于來自折標(biāo)傳感器51的信號(hào)，控制設(shè)備50控制電源62和63、離合器62和64以及致動(dòng)器11c、14c、16和18的操作，并啟動(dòng)相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d和43d等等，以便修改折疊機(jī)101的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，諸如滾筒21至24以及傳送機(jī)裝置31的設(shè)置。
接著，將參考圖7至15，描述由此根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的折疊機(jī)101的操作。圖7是用于說明折疊機(jī)的動(dòng)作的說明圖；圖8是用于說明在圖7的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖9是用于說明在圖8的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖10是用于說明在圖9的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖11是用于說明在圖10的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖12是用于說明在圖11的動(dòng)作后的動(dòng)作的說明視圖；圖13是控制系統(tǒng)的流程圖；圖14是從圖13繼續(xù)的流程圖；以及圖15是從圖14繼續(xù)的流程圖。
如圖13至15所示，當(dāng)接通啟動(dòng)按鈕(S1)時(shí)，控制設(shè)備50使致動(dòng)器11c延伸(ON)以便使上張力輥11a與另一上張力輥11b接觸，使第一離合器62進(jìn)入嚙合狀態(tài)(ON)，并啟動(dòng)主電源61(ON)(S2)。此時(shí)，第二離合器64進(jìn)入分離狀態(tài)(OFF)并停止輔助電源63。
當(dāng)經(jīng)上張力輥11a和11b，饋送的卷筒紙1通過橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b之間時(shí)，橫向穿孔滾筒13a以預(yù)定縱向間隔沿其寬度穿孔卷筒紙1。隨后，當(dāng)卷筒紙1經(jīng)下張力輥12a和12b，通過切斷滾筒21和折疊滾筒22之間時(shí)，切斷滾筒21以所述預(yù)定縱向間隔將卷筒紙1切成紙張。紙張固定在折疊滾筒22上。
當(dāng)固定在折疊滾筒22上的紙張傳送到折疊滾筒22與第一顎式滾筒23接觸的接觸位置時(shí)，折疊滾筒22的折疊刀22b和第一顎式滾筒23的夾板23a以由第一顎式滾筒23折疊和夾緊紙張的方式在紙張上合作執(zhí)行夾緊變化。因此，以折標(biāo)2的形式將紙張固定在第一顎式滾筒23上。
當(dāng)固定在第一顎式滾筒23上的折標(biāo)2被傳送到第一顎式滾筒23與第二顎式滾筒24接觸的接觸位置并被進(jìn)一步折疊時(shí)，第一顎式滾筒23的折疊刀23b和第二顎式滾筒24的夾板24a以由第二顎式滾筒24進(jìn)一步折疊和夾緊折標(biāo)2的方式在折標(biāo)2上合作執(zhí)行夾緊變化。在折標(biāo)2不需要被進(jìn)一步折疊的情況下，折標(biāo)2僅經(jīng)受從第一顎式滾筒23到第二顎式滾筒24的夾緊變化，以及固定在第二顎式滾筒24上。
固定在第二顎式滾筒24上的折標(biāo)2傳送到傳送機(jī)裝置31的傳送帶31b，以及由傳送機(jī)裝置31傳送。由此傳送的折標(biāo)2經(jīng)扇輪32饋送到饋送傳送機(jī)33以及傳送到下一步。當(dāng)折疊規(guī)范或紙寬度不需要改變成新的折疊規(guī)范或新的紙寬度，以及設(shè)置數(shù)量的折標(biāo)2彈出到傳送機(jī)裝置31時(shí)，接通結(jié)束按鈕(S29)。響應(yīng)于此，控制設(shè)備50停止主電源61的操作(OFF)，使第一離合器62進(jìn)入分離狀態(tài)(OFF)，并使致動(dòng)器11收縮(OFF)以便使上張力輥11a遠(yuǎn)離另一上張力輥11b(S30)。這樣，折疊操作結(jié)束。
在如上所述饋送卷筒紙1形成為折標(biāo)2的期間，例如，當(dāng)紙寬度和折標(biāo)2的折疊規(guī)范的至少一個(gè)要改變時(shí)，新的紙寬度和新的折疊規(guī)范的至少一個(gè)被輸入到控制設(shè)備50(S3)。響應(yīng)于此，控制設(shè)備50用使卷筒紙1的印刷階段進(jìn)入預(yù)定位置的方式停止(OFF)主電源61的操作。隨后，控制設(shè)備50使第一離合器62進(jìn)入分離狀態(tài)(OFF)(S4)。
接著，控制設(shè)備50使致動(dòng)器18延伸(ON)(S5)以便通過切刀17(圖7)切割卷筒紙1。導(dǎo)板19a防止相對(duì)于饋送方向位于切刀17上游的被切卷筒紙被抓在橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b之間。
隨后，控制設(shè)備50使致動(dòng)器11c收縮(OFF)(S6)以便使上張力輥11a遠(yuǎn)離另一上張力輥11b，從而防止以饋紙方向饋送位于切刀17上游的被切卷筒紙1。然后，控制設(shè)備50使第二離合器64進(jìn)入嚙合狀態(tài)(ON)并啟動(dòng)輔助電源63(ON)(S7)。因此，僅操作滾筒21至24、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33以便將留在下張力輥12a和12b、滾筒13a、13b、21至24、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33上或之間的卷筒紙1、紙張和折標(biāo)2，即相對(duì)于饋送方向位于切刀17下游的卷筒紙1、紙張和折標(biāo)2彈出到折疊機(jī)101的外部。
當(dāng)控制設(shè)備50基于來自折標(biāo)傳感器51的信號(hào)，確定已經(jīng)彈出了留在折疊機(jī)101中的所有折標(biāo)2等等(S8)時(shí)，如果有選擇地輸入新的折疊規(guī)范(S9)，則控制設(shè)備50啟動(dòng)相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d和43d等等以便根據(jù)新輸入的折疊規(guī)范，修改折疊機(jī)101的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，諸如滾筒21至24和傳送機(jī)裝置31的設(shè)置(S10，S11)。另一方面，如果未有選擇地輸入新的折疊規(guī)范，則控制設(shè)備50不啟動(dòng)相位調(diào)整電動(dòng)機(jī)42d和43d等等，并跳過這些步驟。
接著，控制設(shè)備50停止輔助電源63的操作(OFF)，使第二離合器64進(jìn)入分離狀態(tài)(OFF)(S12)。如果未輸入新的卷筒紙1的紙寬度(S13)，控制設(shè)備50使致動(dòng)器18收縮(OFF)以便使切刀17和導(dǎo)板19a返回到它們的原始位置。而且，控制設(shè)備50使致動(dòng)器11c延伸(ON)以便使上張力輥11a與另一上張力輥11b接觸。隨后，控制設(shè)備50使第一離合器62進(jìn)入嚙合狀態(tài)(ON)并啟動(dòng)主電源61(ON)(S14)，從而啟動(dòng)相對(duì)于饋送方向在上游端的被切卷筒紙1被饋送到送紙路徑(圖9)。
當(dāng)控制設(shè)備50基于來自折標(biāo)傳感器51的信號(hào)，檢測(cè)到折標(biāo)2已經(jīng)被傳送到饋送傳送機(jī)33，即已經(jīng)將卷筒紙1饋送到折疊機(jī)101的內(nèi)部(S15)時(shí)，控制設(shè)備50停止主電源61的操作(OFF)，使第一離合器62進(jìn)入分離狀態(tài)(OFF)，使致動(dòng)器11c收縮(OFF)以便使上張力輥11a遠(yuǎn)離另一上張力輥11b(S16)。這樣，新折疊規(guī)范的設(shè)置結(jié)束。
同時(shí)，在饋送卷筒紙1形成折標(biāo)2期間，例如，當(dāng)不同寬度的卷筒紙1被拼接到在前卷筒紙1，即，有選擇地輸入新的紙寬度時(shí)(S13)，控制設(shè)備50使致動(dòng)器11c延伸(ON)(S17)以便使上張力輥11a與另一上張力輥11b接觸，從而允許饋送作為切割結(jié)果形成的上游卷筒紙1。而且，控制設(shè)備50啟動(dòng)主電源61(ON)(S18)，從而旋轉(zhuǎn)上張力輥11a和11b。因此，作為切割結(jié)果形成的上游卷筒紙1沿導(dǎo)板19a至19c，被引導(dǎo)到紙彈出路徑(圖10)。注意，此時(shí)，第一離合器62和第二離合器64分別進(jìn)入分離狀態(tài)，以及停止輔助電源63的操作。
當(dāng)印刷裝置103中提供的諸如旋轉(zhuǎn)編碼器的卷筒紙進(jìn)給量檢測(cè)部件基于卷筒紙1的進(jìn)給量，確定新拼接的卷筒紙1的前端已經(jīng)到達(dá)引導(dǎo)板19a至19c時(shí)，即，當(dāng)具有新紙寬度的卷筒紙1已經(jīng)達(dá)到面對(duì)切刀15的位置(S19)時(shí)，控制設(shè)備50暫時(shí)停止主電源61的操作(OFF)(S20)，使致動(dòng)器14c延伸(ON)(S21)以便使輔助輥14a與另一輔助輥14b接觸，從而使卷筒紙1固定在輔助輥14a和14b之間。隨后，控制設(shè)備50使致動(dòng)器16延伸(ON)(S22)以便通過切刀15，在輔助輥14a和14b以及上張力輥11a和11b之間的位置切割卷筒紙1(見圖11)。
隨后，控制設(shè)備50使致動(dòng)器16收縮(OFF)(S23)以便使切刀15返回到原始位置。另外，控制設(shè)備50使致動(dòng)器11c收縮(OFF)(24)以便使上張力輥11a遠(yuǎn)離另一上張力輥11b。結(jié)果，使新拼接的卷筒紙1的前端彈出到紙彈出路徑。
隨后，控制設(shè)備50使致動(dòng)器18收縮(OFF)(S25)以便使切刀17和導(dǎo)板19a返回到它們的原始位置。同時(shí)，控制設(shè)備50啟動(dòng)主電源61(ON)(S26)，從而旋轉(zhuǎn)輔助輥14a和14b。結(jié)果，作為由切刀15切割的結(jié)果形成的上游卷筒紙1開始被饋送到送紙路徑。當(dāng)在印刷裝置103中提供的諸如旋轉(zhuǎn)編碼器的紙進(jìn)給量檢測(cè)部件基于卷筒紙1的進(jìn)給量，確定卷筒紙1的前端已經(jīng)通過上張力輥11a和11b之間時(shí)(S27)，控制設(shè)備50使致動(dòng)器14c收縮(OFF)以便使輔助輥14a離開另一輔助輥14b。另外，控制設(shè)備50使致動(dòng)器11c延伸(ON)以便使上張力輥11c與上張力輥11b接觸，從而將用于饋送卷筒紙1的輥從輔助輥14a和14b改變到上張力輥11a和11b。而且，控制設(shè)備50使第一離合器62進(jìn)入嚙合狀態(tài)(ON)，并且還操作滾筒21至24、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33(S28)(見圖12)。
當(dāng)控制設(shè)備50在來自折標(biāo)傳感器51的信號(hào)的基礎(chǔ)上，檢測(cè)到折標(biāo)2已經(jīng)被傳送到饋送傳送機(jī)33時(shí)，即，已經(jīng)將卷筒紙1饋送到折疊機(jī)101的內(nèi)部(S15)，控制設(shè)備50停止主電源61的操作(OFF)，使第一離合器62進(jìn)入分離狀態(tài)(OFF)，使致動(dòng)器11c收縮(OFF)以便使上張力輥11a與上張力輥11b分離(S16)。這樣，新紙寬度的設(shè)置結(jié)束。
如上所述，即使當(dāng)在印刷中，改變用于折標(biāo)2的折疊規(guī)范時(shí)，或即使當(dāng)作為將不同寬度的卷筒紙1連接到在前卷筒紙1的結(jié)果而改變卷筒紙1的寬度時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)101無需操作者進(jìn)行下述工作從折疊機(jī)101的內(nèi)部手動(dòng)去除卷筒紙、紙張和折標(biāo)2，以及隨后修改折疊機(jī)101的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，諸如滾筒21至24和傳送機(jī)裝置31的設(shè)置。
因此，根據(jù)本發(fā)明的折疊機(jī)101能易于處理卷筒紙1的寬度或折疊規(guī)范的變化，從而大大地提高工作效率并降低印刷成本。
在本實(shí)施例中，當(dāng)具有不同寬度的卷筒紙1被拼接到原始卷筒紙1時(shí)，即，有選擇地輸入新的紙寬度(S13)時(shí)，第一離合器62和第二離合器64分別進(jìn)入分離狀態(tài)，停止輔助電源63的操作，以及啟動(dòng)主電源61，從而操作滾筒11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a以及軸承滾筒13b，而不操作滾筒21至24、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33(S17至S27)。然而，通過使第一離合器62進(jìn)入分離狀態(tài)，停止輔助電源63的操作以及第二離合器64保持在嚙合狀態(tài)，并啟動(dòng)主電源61，可以操作輥11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b，而不操作滾筒21至24、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33。
如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明，經(jīng)第一離合器62，將驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33連接到為印刷機(jī)的送紙機(jī)102、印刷裝置103、干燥器104、冷卻裝置105等等供電的主電源61的電力傳輸系統(tǒng)，以及經(jīng)第二離合器64連接到輔助電源63，輔助電源63專門為驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33供電。用與印刷機(jī)的送紙機(jī)102、印刷裝置103、干燥器104、冷卻裝置105等等相同的方式，將輥11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a和軸承滾筒13b連接到主電源61的電力傳輸系統(tǒng)，即，直接連接到主電源61的電力饋送系統(tǒng)，而不通過第一離合器62。然而，可以采用如圖16所示的結(jié)構(gòu)。在折疊機(jī)101中提供用于僅向驅(qū)動(dòng)齒輪40、傳送機(jī)裝置31、扇輪32和饋送傳送機(jī)33供電的電源65a以及用于僅向輥11a、12a和14a、橫向穿孔滾筒13a以及軸承滾筒13b供電的電源65b。另外，分別為印刷機(jī)的送紙機(jī)102、印刷裝置103、干燥器104和冷卻裝置105提供電源65c至65f。控制部件同步或單獨(dú)啟動(dòng)電源65a至65f。
描述本實(shí)施例同時(shí)提及通過控制主電源61、輔助電源63、離合器62和64、第一卷筒紙切割部件、第二卷筒紙切割部件等等，論及修改折疊機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)置。然而，可以通過控制主電源61、第一卷筒紙切割部件、第二卷筒紙切割部件等等，修改折疊機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)置。在這種情況下，在切換折疊規(guī)范時(shí)，連續(xù)彈出作為由切刀17切割的結(jié)果而形成的上游卷筒紙1，而不管卷筒紙1的寬度是否改變，并將下游卷筒紙1傳送到饋送傳送機(jī)33。
2004年4月30日提交的日本專利申請(qǐng)No.2004-136131，以及2005年3月28日提交的日本專利申請(qǐng)No.2005-090759，包括說明書、權(quán)利要求書、附圖和概述在此通過參考全部被引入。
權(quán)利要求
1.一種折疊機(jī)，包括用于將饋送的卷筒紙切為紙張的切斷部件、用于根據(jù)所選擇的折疊規(guī)范，將所述紙張折疊成折標(biāo)的折疊部件以及用于傳送所述折標(biāo)的折標(biāo)傳送部件，所述折疊機(jī)的特征在于，進(jìn)一步包括相對(duì)于所述卷筒紙的饋送方向位于所述切斷部件上游并適合于切割所述卷筒紙的第一卷筒紙切割部件；和控制部件，當(dāng)改變所述折標(biāo)的折疊規(guī)范或改變所述卷筒紙的寬度時(shí)，可用來操作所述第一卷筒紙切割部件以便切割所述卷筒紙，并使相對(duì)于饋送方向存在于所述第一卷筒紙切割部件下游的所述被切卷筒紙被饋送到所述折標(biāo)傳送部件。
2.如權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)，其中，當(dāng)改變所述折標(biāo)的折疊規(guī)范時(shí)，所述控制部件基于新的折疊規(guī)范，改變所述折疊部件的設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括折標(biāo)檢測(cè)部件，用于檢測(cè)所述折標(biāo)傳送部件上所述折標(biāo)的存在/缺少，其中，當(dāng)所述折標(biāo)的折疊規(guī)范改變時(shí)，所述控制部件基于來自所述折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，改變所述折疊部件的設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的折疊機(jī)，其中，所述折疊部件包括由折疊滾筒第一滾筒和以折疊滾筒第二滾筒能在圓周方向上移動(dòng)的方式同軸裝配到所述折疊滾筒第一滾筒的折疊滾筒第二滾筒組成的雙滾筒型折疊滾筒，其中，在所述折疊滾筒第一滾筒上提供用于固定作為由所述切斷部件切割所述卷筒紙的結(jié)果而產(chǎn)生的紙張的銷釘，以及在所述折疊滾筒第二滾筒上提供用于折疊所述紙張的折疊刀；由第一顎式滾筒第一滾筒和以第一顎式滾筒第二滾筒能在圓周方向上移動(dòng)的方式同軸裝配到所述第一顎式滾筒第一滾筒的第一顎式滾筒第二滾筒組成的雙滾筒型第一顎式滾筒，其中，在所述第一顎式滾筒第一滾筒上提供用于夾緊由所述折疊滾筒折疊的所述紙張的折疊部分的夾板，以及在所述第一顎式滾筒第二滾筒上提供用于折疊作為紙張折疊的結(jié)果而形成的折標(biāo)的折疊刀；折疊滾筒相位調(diào)整部件，用于調(diào)整所述折疊滾筒第一滾筒和所述折疊滾筒第二滾筒之間的相位關(guān)系；以及第一顎式滾筒相位調(diào)整部件，用于調(diào)整所述第一顎式滾筒第一滾筒和所述第一顎式滾筒第二滾筒之間的相位關(guān)系，其中，所述控制部件基于新的折疊規(guī)范，操作所述折疊滾筒相位調(diào)整部件和所述第一顎式滾筒相位調(diào)整部件。
5.如權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括相對(duì)于饋送方向，位于所述第一卷筒紙切割部件上游并適合于改變卷筒紙饋送方向以便將作為切割結(jié)果而形成的所述上游卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙彈出路徑的饋送方向切換部件，其中，當(dāng)改變所述卷筒紙的寬度時(shí)，所述控制部件基于新的卷筒紙寬度，用將相對(duì)于饋送方向存在于所述第一卷筒紙切割部件的上游端的所述被切卷筒紙引導(dǎo)到所述卷筒紙彈出路徑的方式操作所述饋送方向切換部件。
6.如權(quán)利要求5所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括相對(duì)于饋送方向位于所述饋送方向切換部件上游并適合于饋送所述卷筒紙的卷筒紙饋送部件，其中，所述控制部件操作所述卷筒紙饋送部件以便將相對(duì)于饋送方向存在于所述第一卷筒紙切割部件上游端的所述被切卷筒紙彈出到所述卷筒紙彈出路徑。
7.如權(quán)利要求6所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括用于檢測(cè)所述卷筒紙的進(jìn)給量的卷筒紙進(jìn)給量檢測(cè)部件，其中，所述控制部件基于來自所述卷筒紙進(jìn)給量檢測(cè)部件的信號(hào)，停止所述卷筒紙饋送部件的操作。
8.如權(quán)利要求7所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括相對(duì)于饋送方向位于所述卷筒紙饋送部件上游并適合于切割所述卷筒紙的第二卷筒紙切割部件；其中，所述控制部件操作所述第二卷筒紙切割部件以便切割饋送到所述卷筒紙彈出路徑的具有新寬度的所述卷筒紙的前端部分。
9.如權(quán)利要求8所述的折疊機(jī)，其中，所述控制部件操作所述饋送方向切換部件，用將由所述第二卷筒紙切割部件切割并相對(duì)于饋送方向位于所述第二卷筒紙切割部件上游端的所述卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙饋送路徑。
10.如權(quán)利要求5所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括用于檢測(cè)所述折標(biāo)傳送部件上所述折標(biāo)的存在/缺少的折標(biāo)檢測(cè)部件，其中，所述控制部件基于來自所述折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，操作所述饋送方向切換部件。
11.如權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)，其中，所述折標(biāo)傳送部件相對(duì)于所述折標(biāo)的傳送方向位于所述折疊部件的下游。
12.如權(quán)利要求10所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括用于檢測(cè)所述折標(biāo)傳送部件上所述折標(biāo)的存在/缺少的折標(biāo)檢測(cè)部件，其中，當(dāng)改變所述折標(biāo)的折疊規(guī)范時(shí)，所述控制部件基于來自所述折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，從所述切斷部件、所述折疊部件以及所述折標(biāo)傳送部件彈出所述折標(biāo)。
13.如權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)，其中，所述切斷部件包括具有切斷刀的切斷滾筒；所述折疊部件包括一組滾筒，其包括具有用于固定作為切割所述卷筒紙的結(jié)果而產(chǎn)生的所述紙張的銷釘，以及用于在任意位置折疊所述紙張的折疊刀的折疊滾筒；以及所述折標(biāo)傳送部件，從所述滾筒組接收所述折標(biāo)并傳送所述折標(biāo)。
14.如權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)，進(jìn)一步包括饋送方向切換部件，相對(duì)于饋送方向位于所述第一卷筒紙切割部件上游并適合于改變卷筒紙饋送方向，以便將相對(duì)于饋送方向存在于所述第一卷筒紙切割部件上游端的所述被切卷筒紙引導(dǎo)到所述卷筒紙彈出路徑；卷筒紙饋送部件，相對(duì)于饋送方向位于所述饋送方向切換部件上游并適合于饋送所述卷筒紙；卷筒紙進(jìn)給量檢測(cè)部件，用于檢測(cè)所述卷筒紙的進(jìn)給量；以及第二卷筒紙切割部件，相對(duì)于饋送方向位于所述卷筒紙饋送部件上游并適合于切割所述卷筒紙，其中，當(dāng)折疊規(guī)范被改變?yōu)樾碌恼郫B規(guī)范時(shí)，所述控制部件基于來自所述折標(biāo)檢測(cè)部件的信號(hào)，改變所述折疊部件的設(shè)置，以及當(dāng)卷筒紙寬度被切換為新的卷筒紙寬度時(shí)，所述控制部件，在用將相對(duì)于饋送方向存在于所述第一卷筒紙切割部件上游端的所述被切卷筒紙引導(dǎo)到所述卷筒紙彈出路徑的方式操作所述饋送方向切換部件后，操作所述卷筒紙饋送部件，將相對(duì)于饋送方向存在于所述第一卷筒紙切割部件上游端的所述被切卷筒紙彈出到所述卷筒紙彈出路徑，當(dāng)具有新寬度的所述卷筒紙到達(dá)面對(duì)所述第二卷筒紙切割部件的位置時(shí)，停止所述卷筒紙饋送部件的操作，操作所述第二卷筒紙切割部件以便切割具有新寬度的所述卷筒紙，以及用將由所述第二卷筒紙切割部件切割的具有新寬度并相對(duì)于饋送方向位于所述第二卷筒紙切割部件上游端的所述卷筒紙引導(dǎo)到卷筒紙饋送路徑的方式操作所述饋送方向切換部件。
15.如權(quán)利要求14所述的折疊機(jī)，其中，所述切斷部件、所述折疊部件以及所述折標(biāo)傳送部件被設(shè)計(jì)為由來自主電源的電力操作；所述卷筒紙饋送部件包括成對(duì)以便夾住所述卷筒紙并由來自所述主電源的電力操作的第一饋送輥；所述折疊機(jī)包括輔助電源，用于操作所述切斷部件、所述折疊部件以及所述折標(biāo)傳送部件，在所述主電源和所述切斷部件、所述折疊部件以及所述折標(biāo)傳送部件之間提供的第一離合器，以及在所述輔助電源和所述切斷部件、所述折疊部件以及所述折標(biāo)傳送部件之間提供的第二離合器；當(dāng)將操作所述切斷部件、所述折疊部件、所述折標(biāo)傳送部件以及所述第一饋送輥時(shí)，所述控制部件使所述第二離合器進(jìn)入分離狀態(tài)，使所述第一離合器進(jìn)入嚙合狀態(tài)并啟動(dòng)所述主電源；當(dāng)將操作所述第一饋送輥而不操作所述切斷部件、所述折疊部件和所述折標(biāo)傳送部件時(shí)，所述控制部件使所述第一和第二離合器的每一個(gè)進(jìn)入分離狀態(tài)并啟動(dòng)所述主電源，或所述控制部件使所述第一離合器進(jìn)入分離狀態(tài)，停止所述輔助電源并啟動(dòng)所述主電源；以及當(dāng)將僅操作所述切斷部件、所述折疊部件和所述折標(biāo)傳送部件時(shí)，所述控制部件使所述第一離合器進(jìn)入分離狀態(tài)，停止所述主電源，使所述第二離合器進(jìn)入嚙合狀態(tài)并啟動(dòng)所述輔助電源。
全文摘要
一種折疊機(jī)，包括切斷滾筒(21)等等，用于將卷筒紙(1)切成紙張；用于根據(jù)所選擇的折疊規(guī)范，將每張紙折疊成折標(biāo)(2)的一組滾筒(22－24)；以及傳送機(jī)部件(31)、扇輪(32)、饋送傳送機(jī)(33)等等，用于傳送折標(biāo)(2)。在折疊機(jī)中，切刀(17)等等相對(duì)于卷筒紙(1)的饋送方向位于切斷滾筒(21)上游端。當(dāng)改變折標(biāo)(2)的折疊規(guī)范時(shí)，或當(dāng)改變卷筒紙(1)的寬度時(shí)，控制設(shè)備(50)操作切刀(17)來切割卷筒紙(1)，以及用僅將相對(duì)于饋送方向存在位于切刀(17)下游端的卷筒紙(1)的被切部分傳送到饋送傳送機(jī)(33)的方式控制卷筒紙(1)的饋送。
文檔編號(hào)B65H45/04GK1693169SQ200510068420
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者石川明 申請(qǐng)人:小森公司