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一種后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)的機械減振系統(tǒng)

文檔序號:42297722發(fā)布日期:2025-06-27 18:37閱讀:13來源:國知局

本發(fā)明應(yīng)用于航空,具體涉及一種后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)的機械減振系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、直升機作為一種重要的航空工具,廣泛應(yīng)用于軍事、民用和通用航空領(lǐng)域,其獨特的垂直起降和懸停能力使其在救援、運輸、偵察等任務(wù)中具有不可替代的優(yōu)勢。然而,直升機的旋翼振動問題一直是影響其性能和安全性的關(guān)鍵因素。旋翼振動不僅降低了駕乘人員的舒適性,還對機載設(shè)備的可靠性、機體結(jié)構(gòu)的疲勞壽命以及飛行安全性后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)的機械減振系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重影響。

2、直升機在飛行過程中,尤其是低空、低速飛行或復(fù)雜氣象條件下,旋翼振動問題更為突出。例如,在復(fù)雜氣象條件下,直升機可能面臨風切變、積冰、低能見度等挑戰(zhàn),這些因素會進一步加劇旋翼的振動。此外,直升機在執(zhí)行重復(fù)起降操作(如rlo飛行)時,由于其在低空、低速狀態(tài)下的特殊飛行環(huán)境,振動問題也會顯著增加飛行風險。在此背景下,為了有效解決直升機旋翼振動問題,后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)的機械減振系統(tǒng)應(yīng)運而生,美國bell公司利用壓電疊層結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了顯著的振動抑制效果,而歐洲空客直升機公司的“bluepulse”項目也成功展示了該技術(shù)在降噪和減振方面的優(yōu)勢;2019年,國內(nèi)某研究機構(gòu)完成了后緣襟翼主動控制的懸停與前飛實驗驗證,證明了該技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用潛力。其中大部分是采用的壓電材料實現(xiàn)小范圍的變化,但其溫度穩(wěn)定性差,機械強度低,高頻振動或長時間使用會出現(xiàn)疲勞失效,非線性失真的問題。

3、本發(fā)明通過機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)的,產(chǎn)生高階氣動力諧波來抵消槳葉的振動載荷達到機械減振目,并且機械結(jié)構(gòu)能夠更穩(wěn)定高效的實現(xiàn)固定頻率的角度偏轉(zhuǎn),提高系統(tǒng)的使用壽命。這種減振方式從源頭上抑制了直升機振動,顯著提高了飛行的平穩(wěn)性和安全性。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題,本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中采用壓電驅(qū)動帶來的機械強度,可靠性,能量損耗,環(huán)境適應(yīng)性差等問題。通過機械減振系統(tǒng)達到相同目的,減小直升機旋翼在飛行過程中帶來的劇烈振動,提高機體結(jié)構(gòu)的使用壽命。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn),包括后緣襟翼,伺服電機,直線導(dǎo)軌機構(gòu),偏心輪,齒輪組,連接桿,傳動桿,深溝球軸承,推力球軸承,直線軸承,光軸,卡簧,機構(gòu)固定底座。當直升機在飛行或懸停時,伺服電機按照所需固定頻率驅(qū)動齒輪組轉(zhuǎn)動,通過偏心輪與連桿機構(gòu)傳動,在直線導(dǎo)軌機構(gòu)的補償作用下,使后緣襟翼繞固定軸高頻動態(tài)偏轉(zhuǎn)一定角度,產(chǎn)生附加氣動力,即高階氣動力諧波,來抵消槳葉的振動載荷,達到平穩(wěn)飛行,減小振動的目的。

3、進一步地,所述減振系統(tǒng)將機構(gòu)固定底座設(shè)計為質(zhì)量小強度高的工字型結(jié)構(gòu),減小旋翼旋轉(zhuǎn)帶來的慣性作用對機構(gòu)造成位置偏移,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,以及避免質(zhì)量過大導(dǎo)致旋翼的彎曲變形。

4、進一步地,所述的機構(gòu)固定底座上布置有空洞使光軸以及軸承的放置,齒輪組在深溝球軸承以及推力球軸承的裝配作用下,可以實現(xiàn)固定轉(zhuǎn)速高效轉(zhuǎn)動,減小轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦,提高機構(gòu)的使用壽命。

5、進一步地,所述在傳動齒輪組的作用下,連接桿與傳動桿構(gòu)成的連桿機構(gòu)實現(xiàn)固定頻率的直線往復(fù)運動,在機構(gòu)固定底座的連接桿限位孔洞內(nèi)裝有直線軸承,減小高頻率的往復(fù)運動帶來底座與連接桿間的摩擦力,提高機構(gòu)的使用壽命。

6、進一步地,所述通過連桿機構(gòu)的往復(fù)運動下,連接直線導(dǎo)軌機構(gòu),補償往復(fù)運動帶來的上下運動空缺,以達到后緣襟翼繞固定光軸旋轉(zhuǎn)高頻動態(tài)偏轉(zhuǎn)一定角度的效果。



技術(shù)特征:

1.該后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)機械減振系統(tǒng)是為了解決直升機旋翼在不同飛行狀態(tài)下,如懸停、前飛、轉(zhuǎn)彎等,會產(chǎn)生旋翼上周期性氣動載荷波動,因而產(chǎn)生振動影響機體的結(jié)構(gòu)的問題,還可以實現(xiàn)高速飛行時減少阻力,在復(fù)雜氣流中保持穩(wěn)定的作用。該系統(tǒng)包括:后緣襟翼(1),伺服電機(5),滑軌(10),滑塊(8),偏心輪(7),主動輪(12),傳動輪(13),從動輪(4),連接桿(3),傳動桿(2),深溝球軸承(17),推力球軸承(18),直線軸承(9),光軸(19),卡簧(14),機構(gòu)固定底座(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)機械減振系統(tǒng),其特征在于所述機構(gòu)固定底座(6)大小根據(jù)旋翼內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,采用工字型結(jié)構(gòu)布置,使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固嵌入旋翼內(nèi)部,防止系統(tǒng)形成角度偏轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)機械減振系統(tǒng),其特征在于所述齒輪組傳動是為了適應(yīng)旋翼內(nèi)部空間狹小的問題,其中主動輪(12)固定于伺服電機上(5)實現(xiàn)變頻轉(zhuǎn)動,通過齒輪組傳動,實現(xiàn)從動輪帶動連桿機構(gòu)實現(xiàn)往復(fù)運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)機械減振系統(tǒng),其特征在于所述的偏心輪在齒輪組傳動下,實現(xiàn)傳動桿繞偏心輪(7)上光桿螺栓進行運動,傳動桿(3)與連接桿(2)連接,通過機構(gòu)固定底座(6)上的直線軸承(9),實現(xiàn)連接桿(2)的周期性往復(fù)運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)機械減振系統(tǒng),其特征在于所述在連接桿(3)的往復(fù)運動下,滑軌(10)與滑塊(8)構(gòu)成的直線導(dǎo)軌機構(gòu),補償了后緣襟翼的上下運動,使后緣襟翼實現(xiàn)高頻角度偏轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)機械減振系統(tǒng),其特征在于所述齒輪組結(jié)構(gòu)中,傳動輪(13)固定于底座上,內(nèi)部嵌套著深溝球軸承(17),推力球軸承(18),其中深溝球軸承(17)內(nèi)圈與底座凸出部分過盈配合,外圍與齒輪過盈配合:推力球軸承(18)對齒輪進行徑向位置限制,并減小齒輪連接部分的摩擦,同時在齒輪外側(cè)利用卡簧(14),進行徑向位置的確定。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)機械減振系統(tǒng),其特征在于所述底座(6)與連接桿(3)間采用直線軸承,減小往復(fù)運動帶來的摩擦,提高整體系統(tǒng)的使用壽命。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于航空技術(shù)領(lǐng)域的飛行控制裝置,涉及一種后緣襟翼高頻角度偏轉(zhuǎn)的機械減振系統(tǒng),該系統(tǒng)由后緣襟翼,滑軌,滑塊,連接桿,傳動桿,偏心輪,光軸,齒輪組,伺服電機,深溝球軸承,推力球軸承,直線軸承,卡簧,機構(gòu)固定底座,以及緊定螺釘其他部分組成。伺服電機根據(jù)需求在不同頻率下驅(qū)動齒輪組轉(zhuǎn)動,帶動偏心輪旋轉(zhuǎn);偏心輪通過由連接桿和傳動桿組成的連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動;隨后,該往復(fù)運動經(jīng)由滑塊與滑軌構(gòu)成的直線導(dǎo)軌機構(gòu)傳遞,補償后緣襟翼的上下位移,最終實現(xiàn)后緣襟翼以設(shè)定頻率進行往復(fù)角度偏轉(zhuǎn),改變局部升力和力矩分布。由于采用伺服電機驅(qū)動純機械結(jié)構(gòu)執(zhí)行動作,故可以實現(xiàn)高頻動態(tài)調(diào)節(jié),抵消周期性氣動載荷波動,降低機身振動。

技術(shù)研發(fā)人員:譚劍鋒,閆羽澤,劉沫含,趙京龍,張振,陳林海,葛由由,王朔
受保護的技術(shù)使用者:南京工業(yè)大學
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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