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水滴預(yù)整流差壓流量計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):5915998閱讀:462來源:國(guó)知局
專利名稱:水滴預(yù)整流差壓流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于管道內(nèi)流體流量的測(cè)量裝置,具體說是一種水滴預(yù)整流差壓流量計(jì)。
背景技術(shù)
目前,差壓式流量計(jì)是當(dāng)前過程控制及流量計(jì)量方面應(yīng)用的最成功的最廣泛的一種流量測(cè)量方式。差壓式流量測(cè)量裝置均是基于伯努利定理,比如流量噴嘴,文丘里和孔板,均是管壁四周截流,流體中心孔流過。最近的美國(guó)人提出的錐型截流元件,懸掛在流體管道中,流體經(jīng)管道中心錐體壓縮后沿管壁流動(dòng),克服了傳統(tǒng)差壓流量計(jì)的流出系數(shù)不穩(wěn)定,線形差,重復(fù)性不高,準(zhǔn)確度不高,易積污易結(jié)垢,量程比小,現(xiàn)場(chǎng)安裝要求高等問題。滿管式的錐型差壓流量計(jì)體積大,重量大,價(jià)格貴,壓損大,大口徑的更是突出。以DN2000的管徑為例,一臺(tái)錐形流量計(jì),長(zhǎng)度達(dá)到4米多,周徑2. 5米左右,對(duì)安裝環(huán)境的要求,前面必須在IOD范圍內(nèi)沒有閥門,后面必須在5D范圍內(nèi)沒有節(jié)流件,這么長(zhǎng)的直管道安裝,對(duì)管架的強(qiáng)度都有要求。而工廠內(nèi)這么長(zhǎng)的直管道比較少,直管道不夠又影響計(jì)量精度,市場(chǎng)迫切需求一種沒有直管道要求的儀表。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型所要解決的問題是,提供一種解決對(duì)前直管道要求比較高的缺點(diǎn),并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用性廣,量程寬的水滴預(yù)整流差壓流量計(jì)。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種水滴預(yù)整流差壓流量計(jì), 包括在管體設(shè)置前、后差壓引壓管,前、后差壓引壓管通過三閥組連接變送器的輸入端,其特征在于在管體中央設(shè)置水滴整流錐,水滴整流錐包括水滴形預(yù)整流球頭、長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管和加速管,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的前端固定水滴形預(yù)整流球頭,末端固定加速管,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管連通后差壓引壓管。當(dāng)管體內(nèi)流體進(jìn)入水滴形預(yù)整流球頭段時(shí),球頭整流,進(jìn)行預(yù)先流場(chǎng)壓縮,使得流暢進(jìn)入層流狀態(tài),再經(jīng)過長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管段穩(wěn)定后,流體經(jīng)過加速管再次急劇壓縮,形成穩(wěn)定的噴射流場(chǎng),通過前差壓引壓管和后差壓引壓管將差壓值引入差壓變送器,進(jìn)行測(cè)量,降低了對(duì)前直管道的要求。其中優(yōu)選方案是所述的加速管呈錐臺(tái)型,錐角為90°,加速管錐體的頂部固定連接長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管。在錐體部分形成穩(wěn)定的噴射流場(chǎng)。所述的加速管的錐角中心線與長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的管道軸線平行,與錐臺(tái)型母線的夾角成45°。所述的長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的長(zhǎng)度為加速管錐體高度的1. 672倍。與加速管相配合, 增加穩(wěn)流效果。[0010]所述的管體兩端分別設(shè)置法蘭。方便設(shè)置安裝。本實(shí)用新型水滴預(yù)整流差壓流量計(jì)所具有的有益效果是通過在管體中央設(shè)置水滴整流錐,由于采用帶球面整流和長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的錐體節(jié)流件,懸掛在一級(jí)導(dǎo)流管和加速管中通過差壓原理進(jìn)行流量測(cè)量,解決了傳統(tǒng)差壓儀表的對(duì)前直管道要求比較高的缺點(diǎn),適用于安裝于各種不同管徑的管道中,對(duì)各種介質(zhì)進(jìn)行流體測(cè)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,抗粘污。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、變送器2、三閥組3、9、差壓引壓管4、長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管5、加速管6、法蘭7、水滴形預(yù)整流球頭8、管體。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明如圖1所示,在管體8設(shè)置前、后差壓引壓管3、9,前、后差壓引壓管3、9通過三閥組2連接變送器1的輸入端,在管體8中央設(shè)置水滴整流錐,水滴整流錐包括水滴形預(yù)整流球頭7、長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管4和加速管5,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管4的前端固定水滴形預(yù)整流球頭7, 末端固定加速管5,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管4連通后差壓引壓管3。差壓引壓管3與長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管4的連接,位于整體垂直投影的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)連接。加速管5呈錐臺(tái)型,錐角為90°,加速管5錐體的頂部固定連接長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管 4。也可以可以是加速管5的錐角中心線與長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管4的管道軸線平行,與錐臺(tái)型母線的夾角成45°。長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管4的長(zhǎng)度為加速管5錐體高度的1. 672倍。管體8兩端分別設(shè)置法蘭6。本實(shí)用新型提及的流量變送器1、水滴形預(yù)整流球頭7和管路1為普通現(xiàn)有技術(shù), 為本行業(yè)技術(shù)人員所掌握。工作原理及使用過程本裝置通過法蘭6連接在管道上后,管體8內(nèi)流體經(jīng)過2個(gè)彎頭后,流場(chǎng)非常凌亂,并且難以恢復(fù)。當(dāng)流體進(jìn)入水滴形預(yù)整流球頭7段時(shí),球頭整流,進(jìn)行預(yù)先流場(chǎng)壓縮,使得流暢進(jìn)入層流狀態(tài),再經(jīng)過長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管4段穩(wěn)定后,流體經(jīng)過加速管5再次急劇壓縮,在錐體部分形成穩(wěn)定的噴射流場(chǎng),通過差壓引壓管3和差壓引壓管9將差壓值引入差壓變送器1, 進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)試驗(yàn)證明流量計(jì)具有明顯的穩(wěn)定性,對(duì)前直管段的要求幾乎沒有,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)流。
權(quán)利要求1.一種水滴預(yù)整流差壓流量計(jì),包括在管體設(shè)置前、后差壓引壓管,前、后差壓引壓管通過三閥組連接變送器的輸入端,其特征在于在管體中央設(shè)置水滴整流錐,水滴整流錐包括水滴形預(yù)整流球頭、長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管和加速管,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的前端固定水滴形預(yù)整流球頭,末端固定加速管,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管連通后差壓引壓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴預(yù)整流差壓流量計(jì),其特征在于所述的加速管呈錐臺(tái)型,錐角為90°,加速管錐體的頂部固定連接長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴預(yù)整流差壓流量計(jì),其特征在于所述的加速管的錐角中心線與長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的管道軸線平行,與錐臺(tái)型母線的夾角成45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴預(yù)整流差壓流量計(jì),其特征在于所述的長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的長(zhǎng)度為加速管錐體高度的1. 672倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴預(yù)整流差壓流量計(jì),其特征在于所述的管體兩端分別設(shè)置法蘭。
專利摘要一種水滴預(yù)整流差壓流量計(jì),屬于管道內(nèi)流體流量的測(cè)量裝置。包括在管體設(shè)置前、后差壓引壓管,前、后差壓引壓管通過三閥組連接變送器的輸入端,其特征在于在管體中央設(shè)置水滴整流錐,水滴整流錐包括水滴形預(yù)整流球頭、長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管和加速管,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的前端固定水滴形預(yù)整流球頭,末端固定加速管,長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管連通后差壓引壓管。由于采用帶球面整流和長(zhǎng)頸穩(wěn)流引壓管的錐體節(jié)流件,懸掛在一級(jí)導(dǎo)流管和加速管中通過差壓原理進(jìn)行流量測(cè)量,解決了傳統(tǒng)差壓儀表的對(duì)前直管道要求比較高的缺點(diǎn),適用于安裝于各種不同管徑的管道中,對(duì)各種介質(zhì)進(jìn)行流體測(cè)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,抗粘污。
文檔編號(hào)G01F1/36GK202109941SQ201120197908
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者馮威, 馮娜, 李 杰, 王玉弟, 范立勇 申請(qǐng)人:山東澤誼自控技術(shù)有限公司
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