本發(fā)明涉及顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性顯示面板及制作方法。

背景技術(shù)：

oled即有機(jī)發(fā)光二極管(organiclight-emittingdiode)，具備自發(fā)光、高亮度、寬視角、高對(duì)比度、可撓曲、低能耗等特性，因此受到廣泛的關(guān)注，并作為新一代的顯示方式，已開(kāi)始逐漸取代傳統(tǒng)lcd(液晶顯示器，liquidcrystaldisplay)，被廣泛應(yīng)用在手機(jī)屏幕、電腦顯示器、全彩電視等。oled頂發(fā)射白光結(jié)構(gòu)，搭配蓋板彩色濾光片，是未來(lái)高分辨率電視產(chǎn)品的選擇。但是在柔性顯示器上，該結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)難度卻非常大。原因在于，首先產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要保證優(yōu)秀的阻水能力，即在柔性蓋板上引入cf，需避免水汽從cf邊緣侵入。其次，白光搭配cf結(jié)構(gòu)，需要制程過(guò)程中上下基板對(duì)位精度非常高，而柔性基板一般采用roller貼合(輥軸貼合)的方式，難以實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)度對(duì)位，將造成面板畫面混色?，F(xiàn)有貼合設(shè)備能滿足該貼合精度要求的僅有真空平板對(duì)位貼合(vas)。如何保證柔性基板既有高的阻水性，且能與基板精準(zhǔn)對(duì)位，是柔性高分辨率顯示器的一大難點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種柔性顯示面板及制作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種柔性顯示面板，包括：

高分子材料層a，在所述高分子材料層a上構(gòu)造有阻水性膜層；

彩色濾光片構(gòu)造在所述阻水性膜層上；

封裝膠材層設(shè)置在所述彩色濾光片上。

上述的柔性顯示面板，還包括設(shè)置在所述封裝膠材層上面的薄膜晶體管或有機(jī)發(fā)光二級(jí)管。

上述的柔性顯示面板，在所述薄膜晶體管或所述有機(jī)發(fā)光二級(jí)管上面設(shè)有高分子材料層b。

上述的柔性顯示面板，所述高分子材料層a與所述高分子材料層b為聚酰亞胺或聚合物或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材質(zhì)。

上述的柔性顯示面板，所述阻水性膜層為納米硅基氧化物或氮化硅或有機(jī)硅氧化物的聚合物或氧化鋁材質(zhì)。

上述的柔性顯示面板，所述彩色濾光片面積大于所述阻水性膜層面積。

上述的柔性顯示面板，所述阻水性膜層為單層或多層，厚度為≥10nm。

上述的柔性顯示面板，所述阻水性膜層面積≥所述封裝膠材層面積>所述彩色濾光片面積；

所述封裝膠材層面積厚度為≥3微米；

所述封裝膠材層面積厚度>所述彩色濾光片面積厚度。

上述的柔性顯示面板，所述高分子材料層a和所述高分子材料層b的水汽透過(guò)率為≤10^-5g/m²/d。

柔性顯示面板的制作方法，該方法包括以下步驟：

高分子材料層a和高分子材料層b通過(guò)涂刷加熱固化方式分別搭載玻璃基板a和玻璃基板b上；

阻水性膜層通過(guò)氣相沉積或物理氣相沉積或原子層沉積在所述高分子材料層a上；

彩色濾光片通過(guò)涂刷或印刷和加熱固化方式形成在所述阻水性膜層上；

封裝膠材層通過(guò)輥軸貼合在所述彩色濾光片上；

薄膜晶體管或有機(jī)發(fā)光二級(jí)管設(shè)置在所述高分子材料層b內(nèi)側(cè)并通過(guò)真空對(duì)位貼合設(shè)備脫泡與所述封裝膠材層固化；

將所述玻璃基板a和所述玻璃基板b去除得到柔性的顯示板。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的柔性顯示面板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)面板垂直方向的水汽侵入路徑被高分子材料層上的阻水性膜層隔絕，邊緣水汽侵入路徑則被封裝膠材層隔絕，因此具有卓越的封裝性能。由于使用玻璃為搭載基板，并利用上下玻璃基板的標(biāo)記(mark)進(jìn)行對(duì)位，通過(guò)高精準(zhǔn)度的真空平板對(duì)位方法進(jìn)行貼合，實(shí)現(xiàn)柔性基板的精準(zhǔn)對(duì)位。因此，該結(jié)構(gòu)既能保證柔性基板的阻水性，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)位的精準(zhǔn)度，且在有機(jī)發(fā)光二極管電視量產(chǎn)制程上工藝簡(jiǎn)單易行，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

由于上述柔性顯示面板具有上述技術(shù)效果，包含該柔性顯示面板的制作方法也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

圖1為本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中柔性顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中柔性顯示面板的制作方法流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，圖1示意性地顯示了該一種柔性顯示面板，包括：高分子材料層(polymer)a，在高分子材料層a上構(gòu)造有阻水性膜層(barrierlayer)(也可以成為高阻水性膜層)，彩色濾光片(rgb光阻或cf光阻)構(gòu)造在阻水性膜層上，封裝膠材層(facesealant)設(shè)置在彩色濾光片上，該封裝膠材層穿透率＞90％。阻水性膜層或經(jīng)過(guò)表面處理，如組裝單層疏水分子與封裝膠材層具有很好結(jié)合力。

該結(jié)構(gòu)為頂發(fā)射有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，彩色濾光膜與高阻水性薄膜集成在一起，且通過(guò)玻璃基板的搭載，以上下搭載玻璃基板的對(duì)位標(biāo)記(mark)為基準(zhǔn)對(duì)位，完成上下玻璃基板貼合后，再使上下搭載玻璃基板與柔性顯示器分離，得到柔性顯示器的方法。該結(jié)構(gòu)面板垂直方向的水汽侵入路徑被高分子材料上的高分子材料層隔絕，邊緣水汽侵入路徑則被封裝膠材層隔絕，因此具有卓越的封裝性能。由于使用玻璃為搭載基板，并利用上下玻璃的標(biāo)記(mark)進(jìn)行對(duì)位，通過(guò)高精準(zhǔn)度的真空平板對(duì)位方法進(jìn)行貼合，實(shí)現(xiàn)柔性基板的精準(zhǔn)對(duì)位。因此，該結(jié)構(gòu)既能保證柔性基板的阻水性，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)位的精準(zhǔn)度，且在有機(jī)發(fā)光二極管電視量產(chǎn)制程上工藝簡(jiǎn)單易行。

在一個(gè)實(shí)施例中，還包括設(shè)置在封裝膠材層上面的聚合物(polymer)薄膜晶體管(tft)或有機(jī)發(fā)光二級(jí)管(oled)。

在一個(gè)實(shí)施例中，在薄膜晶體管或有機(jī)發(fā)光二級(jí)管上面設(shè)有高分子材料層b。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，高分子材料層a與高分子材料層b為聚酰亞胺(pi)或聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材質(zhì)(pet)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，阻水性膜層為納米硅基氧化物或氮化硅或有機(jī)硅氧化物的聚合物或氧化鋁材質(zhì)。

在一個(gè)實(shí)施例中，彩色濾光片面積大于阻水性膜層面積。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，阻水性膜層為單層或多層，厚度為≥10nm。

在一個(gè)實(shí)施例中，阻水性膜層面積≥封裝膠材層面積＞彩色濾光片面積；封裝膠材層面積厚度為≥3微米；封裝膠材層面積厚度＞彩色濾光片面積厚度。

在一個(gè)實(shí)施例中，高分子材料層a和高分子材料層b的水汽透過(guò)率為≤10^-5g/m²/d。

如圖2所示，柔性顯示面板的制作方法，該方法包括以下步驟：

步驟101：高分子材料層a和高分子材料層b通過(guò)涂刷加熱固化方式分別搭載玻璃基板a和玻璃基板b上。

步驟102：阻水性膜層通過(guò)氣相沉積或物理氣相沉積或原子層沉積在高分子材料層a上。

步驟103：彩色濾光片通過(guò)涂刷(coating)或印刷(inkjetprinting)和加熱固化方式形成在阻水性膜層上。彩色濾光片成膜位置均以搭載玻璃基板的標(biāo)記(mark)為基準(zhǔn)。

步驟104：封裝膠材層通過(guò)輥軸貼合(rollerlaminator)在彩色濾光片上。

步驟105：薄膜晶體管或有機(jī)發(fā)光二級(jí)管設(shè)置在高分子材料層b內(nèi)側(cè)并通過(guò)真空對(duì)位貼合設(shè)備(vas)脫泡與封裝膠材層固化。

步驟106：將玻璃基板a和玻璃基板b去除得到柔性的顯示板。

玻璃基板的成膜順序分別為：玻璃基板上形成高分子材料層，沉積阻水性膜層，其由sinx/siox/sion中的一種或多種材料組成，然后依次形成薄膜晶體管(tft)陣列各個(gè)膜層，以及有機(jī)發(fā)光二極管(oled)器件的陽(yáng)極、有機(jī)發(fā)光層、金屬陰極等。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。