本技術(shù)屬于環(huán)保設(shè)備，涉及超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置。
背景技術(shù)：
1、隨著國內(nèi)環(huán)保政策的加強(qiáng)以及雙碳目標(biāo)的驅(qū)動(dòng)，近年以來，許多新建工廠都有碳排放總量控制的指標(biāo)任務(wù)。在軟包印刷行業(yè)，多個(gè)客戶要求，廢氣凈化設(shè)備排放指標(biāo)要求越來越高，鑒于此，開發(fā)低排放廢氣凈化設(shè)備已成為一種將來新型市場需求。目前市場上rto(regenerative?thermal?oxidizer)蓄熱燃燒裝置非甲烷總烴nmhc排放一般都在30mg/m3，已滿足不了某些區(qū)域客戶要求的排放值。本裝置旨在從機(jī)械方面對(duì)現(xiàn)有rto的排放進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)，以期達(dá)到目前市場需求。
2、rto泄漏率和處理效率直接影響了rto排放量，所以降低rto的泄漏量至關(guān)重要。rto泄漏主要在rto的切換閥的閥板密封接合面，目前市面上rto產(chǎn)品主要閥板密封方式有金屬硬密封、單石墨盤根軟密封、雙硬密封+壓縮空氣氣密封等種類，其密封未達(dá)到零泄漏的要求，設(shè)備運(yùn)行中或者閥板切換中還是會(huì)有少量的vocs氣體到泄漏排氣管道，從而使排放量增高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，解決了現(xiàn)有rto切換閥閥板結(jié)合面存在泄漏的問題。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，rto蓄熱式熱氧化器包括送風(fēng)機(jī)、燃燒室、切換閥、進(jìn)氣管道、排氣管道、煙囪，切換閥與燃燒室一一對(duì)應(yīng)，切換閥位于對(duì)應(yīng)燃燒室下部，切換閥設(shè)置有兩個(gè)腔室，兩個(gè)腔室分別位于進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)，每個(gè)腔室由壁板、閥板圍成，該氣密封裝置包括設(shè)置在切換閥內(nèi)部的閥內(nèi)抽風(fēng)管，閥內(nèi)抽風(fēng)管連接有位于切換閥外部的氣密封管路，壁板頂部與閥板接合處的板面上、下表面分別固定有石墨盤根固定底環(huán)、環(huán)形氣槽，石墨盤根固定底環(huán)上同心設(shè)置有環(huán)形的石墨盤根，石墨盤根上表面高于石墨盤根固定底環(huán)的上表面，閥內(nèi)抽風(fēng)管與環(huán)形氣槽連通，閥板連接有氣動(dòng)結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥板上下移動(dòng)，打開或關(guān)閉切換閥。
3、本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：
4、氣動(dòng)結(jié)構(gòu)包括連接軸，連接軸連接有氣動(dòng)執(zhí)行器。
5、石墨盤根固定底環(huán)上部開設(shè)有兩條石磨盤根安裝槽，石墨盤根固定底環(huán)底部與壁板焊接固定，每條石磨盤根安裝槽中均設(shè)置有石墨盤根，兩條石磨盤根安裝槽之間開設(shè)有多個(gè)通孔，通孔穿透石墨盤根固定底環(huán)、壁板厚度且與環(huán)形氣槽連通。
6、環(huán)形氣槽頂部與壁板焊接固定，環(huán)形氣槽的槽底開設(shè)有抽風(fēng)孔，抽風(fēng)孔處焊接有閥內(nèi)抽風(fēng)管，環(huán)形氣槽與閥內(nèi)抽風(fēng)管通過抽風(fēng)孔連通。
7、氣密封管路包括密封氣路抽風(fēng)風(fēng)機(jī)，密封氣路抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別連接有密封風(fēng)機(jī)出口管、密封風(fēng)機(jī)入口管，密封風(fēng)機(jī)出口管一端與密封氣路抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，另一端連接有rto離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，rto離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與進(jìn)氣管道連接，密封風(fēng)機(jī)出口管上設(shè)置有手動(dòng)蝶閥，密封風(fēng)機(jī)入口管連接有抽風(fēng)支管，抽風(fēng)支管與閥內(nèi)抽風(fēng)管連接，
8、抽風(fēng)支管包括進(jìn)氣側(cè)抽風(fēng)支管和排氣側(cè)抽風(fēng)支管，進(jìn)氣側(cè)抽風(fēng)支管與燃燒室進(jìn)氣側(cè)腔室的閥內(nèi)抽風(fēng)管連接，排氣側(cè)抽風(fēng)支管與燃燒室排氣側(cè)腔室的閥內(nèi)抽風(fēng)管連接。
9、抽風(fēng)支管上設(shè)置有抽風(fēng)支管手動(dòng)球閥、抽風(fēng)支管電動(dòng)閥、正負(fù)壓壓力表。
10、本實(shí)用新型的有益效果是：
11、本實(shí)用新型超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，可以有效降低vocs的排放，降低環(huán)境污染；更低的排放速率可以在滿足排放量的要求下處理更多的生產(chǎn)廢氣，還可以適用小規(guī)格設(shè)備降低環(huán)保設(shè)備的投資成本降低能耗。
1.超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，所述rto蓄熱式熱氧化器包括送風(fēng)機(jī)、燃燒室、切換閥(1)、進(jìn)氣管道、排氣管道、煙囪，所述切換閥(1)與燃燒室一一對(duì)應(yīng)，所述切換閥(1)位于對(duì)應(yīng)燃燒室下部，所述切換閥(1)設(shè)置有兩個(gè)腔室，所述兩個(gè)腔室分別位于進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)，每個(gè)所述腔室由壁板(23)、閥板(19)圍成，其特征在于，該氣密封裝置包括設(shè)置在切換閥(1)內(nèi)部的閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)，所述閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)連接有位于切換閥外部的氣密封管路，所述壁板(23)頂部與閥板(19)接合處的板面上、下表面分別固定有石墨盤根固定底環(huán)(21)、環(huán)形氣槽(22)，所述石墨盤根固定底環(huán)(21)上同心設(shè)置有環(huán)形的石墨盤根(20)，所述石墨盤根(20)上表面高于石墨盤根固定底環(huán)(21)的上表面，所述閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)與環(huán)形氣槽(22)連通，所述閥板(19)連接有氣動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述氣動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥板(19)上下移動(dòng)，打開或關(guān)閉切換閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)結(jié)構(gòu)包括連接軸(18)，所述連接軸連接有氣動(dòng)執(zhí)行器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，其特征在于，所述石墨盤根固定底環(huán)(21)上部開設(shè)有兩條石磨盤根安裝槽，所述石墨盤根固定底環(huán)(21)底部與壁板(23)焊接固定，每條石磨盤根安裝槽中均設(shè)置有石墨盤根(20)，所述兩條石磨盤根安裝槽之間開設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔穿透石墨盤根固定底環(huán)(21)、壁板(23)厚度且與環(huán)形氣槽(22)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，其特征在于，所述環(huán)形氣槽(22)頂部與壁板(23)焊接固定，所述環(huán)形氣槽(22)的槽底開設(shè)有抽風(fēng)孔，所述抽風(fēng)孔處焊接有閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)，所述環(huán)形氣槽(22)與閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)通過抽風(fēng)孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，其特征在于，所述氣密封管路包括密封氣路抽風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)，所述密封氣路抽風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)氣口和出氣口分別連接有密封風(fēng)機(jī)出口管(3)、密封風(fēng)機(jī)入口管(8)，所述密封風(fēng)機(jī)出口管(3)一端與密封氣路抽風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)氣口連接，另一端連接有rto離心風(fēng)機(jī)(2)進(jìn)風(fēng)口，所述rto離心風(fēng)機(jī)(2)出風(fēng)口與進(jìn)氣管道連接，所述密封風(fēng)機(jī)出口管(3)上設(shè)置有手動(dòng)蝶閥(4)，所述密封風(fēng)機(jī)入口管(8)連接有抽風(fēng)支管，所述抽風(fēng)支管與閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)支管包括進(jìn)氣側(cè)抽風(fēng)支管和排氣側(cè)抽風(fēng)支管，所述進(jìn)氣側(cè)抽風(fēng)支管與燃燒室進(jìn)氣側(cè)腔室的閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)連接，所述排氣側(cè)抽風(fēng)支管與燃燒室排氣側(cè)腔室的閥內(nèi)抽風(fēng)管(17)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超低濃度排放rto切換閥氣密封裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)支管上設(shè)置有抽風(fēng)支管手動(dòng)球閥(13)、抽風(fēng)支管電動(dòng)閥(15)、正負(fù)壓壓力表(16)。