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一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):42294572發(fā)布日期:2025-06-27 18:30閱讀:7來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及廢礦物油回收,尤其涉及一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁(yè)巖中提取和精煉,在開采、加工和使用過程中由于外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能,不能繼續(xù)被使用的礦物油,廢礦物油主要危害物質(zhì)是:c15-c36的烷烴、烯烴、苯系物等,一旦進(jìn)入外環(huán)境,將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染;

2、潤(rùn)滑油中混入水后,就就會(huì)出現(xiàn)許多危害:水與油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥;降低潤(rùn)滑性,加速高應(yīng)力部件的磨損,所以廢礦物油回收時(shí)必須將油中的水分離出去,還需要對(duì)分離后的廢礦物油內(nèi)夃危害性質(zhì)的物質(zhì)進(jìn)行無害化處理或者降解處理,以減少對(duì)環(huán)境的污染;

3、cn?114292667?b公開了一種廢礦物油回收利用系統(tǒng),設(shè)置浮板回收廢礦物油,而浮板與分離罐之間通過波紋管連接,使得浮板能夠隨油水界面上升或下降,而波紋管在被壓縮彈性阻力變大,并不能保證浮板位于油水界面,該技術(shù)方案中,在浮板內(nèi)設(shè)置毛細(xì)管,毛細(xì)現(xiàn)象是表面張力克服重力而產(chǎn)生的管內(nèi)液面上升的現(xiàn)象,而毛細(xì)管在水平狀態(tài)下并不能使得油的截面上升與水分離,回收廢礦物油時(shí)水中仍含油,回收率低,導(dǎo)致水還需要后續(xù)處理。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決目前廢礦物油再利用時(shí)回收率低的問題,本發(fā)明提供一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng)。

2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),包括分離罐和降解箱,分離罐一側(cè)設(shè)有進(jìn)油管,進(jìn)油管的入口位于分離罐下側(cè),進(jìn)油管上端口高于分離罐,分離罐為圓柱形空心罐體,分離罐的底部中心焊接有導(dǎo)向管,分離罐底部連接輸油管,輸油管與導(dǎo)向管連通,導(dǎo)向管內(nèi)通過密封圈間隙配合連接中心管,中心管上部固定連接浮動(dòng)盤;

3、浮動(dòng)盤為圓盤形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)盤的上端面為中心低、四周高的圓錐面,中心管的內(nèi)孔一直延伸到浮動(dòng)盤的上端面,浮動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有均勻布置的封閉的空腔,空腔呈圓柱形,浮動(dòng)盤上開有上下貫通的毛細(xì)孔,毛細(xì)孔圍繞空腔圓周均布;

4、浮動(dòng)盤及中心管的密度在0.88~0.92?kg/m3之間,浮動(dòng)盤由超疏水親油材料制成,;

5、輸油管上串聯(lián)有輸油泵,輸油管的另一端與降解箱連通,降解箱為方形空腔容器,輸油管與降解箱的接口位于降解箱側(cè)面上部,降解箱內(nèi)設(shè)有l(wèi)ed燈板,led燈板位于降解箱頂部。

6、浮動(dòng)盤上沿設(shè)有圍板,圍板沿浮動(dòng)盤上端面最大直徑向上延伸,圍板的高度不大于5mm,浮動(dòng)盤外圓中部到越過圍板部位焊接一層毛細(xì)物,毛細(xì)物由超疏水親油材料制成。

7、空腔的內(nèi)壁安裝有超聲波振子,超聲波振子沿空腔內(nèi)壁圓周均布,超聲波振子布置在空腔的下半截內(nèi)壁上。

8、降解箱在led燈板下側(cè)設(shè)有鏡面反光板,鏡面反光板位于輸油管進(jìn)口下側(cè),鏡面反光板橫向?qū)⒔到庀溟g隔開來,鏡面反光板前端和后端與降解箱內(nèi)壁留有一段空隙,鏡面反光板與降解箱內(nèi)壁之間設(shè)有一個(gè)過流管道,過流管道內(nèi)安裝有電加熱管。

9、降解箱頂部設(shè)有通氣管a,通氣管a內(nèi)填充有高效活性炭,降解箱頂部設(shè)有加料管,加料管上部設(shè)有密封帽,分離罐頂部設(shè)有通氣管b。

10、中心管的內(nèi)孔設(shè)有一個(gè)閥座管,閥座管上部為圓錐形喇叭口,閥座管內(nèi)設(shè)有浮筒,浮筒下部設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱伸入到閥座管內(nèi),浮筒的下部為圓錐環(huán)面,浮筒的圓錐環(huán)面與閥座管的圓錐孔通過圓錐面密封連接,輸油管在輸油泵前端安裝有壓力傳感器。

11、本發(fā)明的有益效果為:浮動(dòng)盤及中心管的密度在0.88~0.92?kg/m3之間,浮動(dòng)盤由超疏水親油材料制成,由于浮動(dòng)盤在上升下降時(shí),中心管和導(dǎo)向管之間的摩擦力是相同的,浮動(dòng)盤始終位于油水界面之間,由于超疏水親油材料是油的浸潤(rùn)材料,處于油水界面上的廢礦物油在毛細(xì)管內(nèi),廢礦物油通過毛細(xì)現(xiàn)象上升至浮動(dòng)盤上部,流入中心管,由于超疏水親油材料不是水的浸潤(rùn)材料,處于油水界面的水不會(huì)發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象,達(dá)到油水分離的目的,通過在空腔內(nèi)設(shè)置超聲波振子,進(jìn)一步提高油水分離效果,提高廢礦物油的回收率。



技術(shù)特征:

1.一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),包括分離罐(1)和降解箱(2),其特征在于:分離罐(1)一側(cè)設(shè)有進(jìn)油管(3),進(jìn)油管(3)的入口位于分離罐(1)下側(cè),進(jìn)油管(3)上端口高于分離罐(1),分離罐(1)為圓柱形空心罐體,分離罐(1)的底部中心焊接有導(dǎo)向管(5),分離罐(1)底部連接輸油管(7),輸油管(7)與導(dǎo)向管(5)連通,導(dǎo)向管(5)內(nèi)通過密封圈間隙配合連接中心管(8),中心管(8)上部固定連接浮動(dòng)盤(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),其特征在于:浮動(dòng)盤(4)上沿設(shè)有圍板(403),圍板(403)沿浮動(dòng)盤(4)上端面最大直徑向上延伸,圍板(403)的高度不大于5mm,浮動(dòng)盤(4)外圓中部到越過圍板(403)部位焊接一層毛細(xì)物(404),毛細(xì)物(404)由超疏水親油材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),其特征在于:空腔(401)的內(nèi)壁安裝有超聲波振子(20),超聲波振子(20)沿空腔(401)內(nèi)壁圓周均布,超聲波振子(20)布置在空腔(401)的下半截內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),其特征在于:降解箱(2)在led燈板(12)下側(cè)設(shè)有鏡面反光板(13),鏡面反光板(13)位于輸油管(7)進(jìn)口下側(cè),鏡面反光板(13)橫向?qū)⒔到庀?2)間隔開來,鏡面反光板(13)前端和后端與降解箱(2)內(nèi)壁留有一段空隙,其中,鏡面反光板(13)與降解箱(2)內(nèi)壁之間設(shè)有一個(gè)過流管道(14),過流管道(14)內(nèi)安裝有電加熱管(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),其特征在于:降解箱(2)頂部設(shè)有通氣管a(16),通氣管a(16)內(nèi)填充有高效活性炭(21),降解箱(2)頂部設(shè)有加料管(17),加料管(17)上部設(shè)有密封帽(18),分離罐(1)頂部設(shè)有通氣管b(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),其特征在于:中心管(8)的內(nèi)孔設(shè)有一個(gè)閥座管(9),閥座管(9)上部為圓錐形喇叭口,閥座管(9)內(nèi)設(shè)有浮筒(10),浮筒(10)下部設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱伸入到閥座管(9)內(nèi),浮筒(10)的下部為圓錐環(huán)面,浮筒(10)的圓錐環(huán)面與閥座管(9)的圓錐孔通過圓錐面密封連接,輸油管(7)在輸油泵(6)前端安裝有壓力傳感器(11)。


技術(shù)總結(jié)
一種廢礦物油的回收利用系統(tǒng),涉及廢礦物油回收技術(shù)領(lǐng)域。分離罐為圓柱形空心罐體,分離罐的底部中心焊接有導(dǎo)向管,分離罐底部連接輸油管,輸油管與導(dǎo)向管連通,導(dǎo)向管內(nèi)通過密封圈間隙配合連接中心管,中心管上部固定連接浮動(dòng)盤。本發(fā)明的有益效果是:浮動(dòng)盤及中心管的密度在0.88~0.92?Kg/m3之間,浮動(dòng)盤由超疏水親油材料制成,中心管和導(dǎo)向管之間的摩擦力是相同的,浮動(dòng)盤始終位于油水界面之間,由于超疏水親油材料是油的浸潤(rùn)材料,處于油水界面上的廢礦物油在毛細(xì)管內(nèi),廢礦物油通過毛細(xì)現(xiàn)象上升至浮動(dòng)盤上部,流入中心管,由于超疏水親油材料不是水的浸潤(rùn)材料,處于油水界面的水不會(huì)發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象,達(dá)到油水分離的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:李云凌,欒宇,李曉莉,李偉,袁金明,王為雙
受保護(hù)的技術(shù)使用者:黑龍江萊睿普思環(huán)境科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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