本發(fā)明涉及l(fā)ed生產(chǎn)，具體為一種長條形點狀的led用封裝裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、led燈帶生產(chǎn)中的涂膠工序是決定產(chǎn)品耐用性與穩(wěn)定性的核心環(huán)節(jié)之一，其工藝精度直接關(guān)系到成品的防水性能、絕緣效果及使用壽命。在涂膠前，需對燈帶基板進行嚴格清潔，通過超聲波清洗或等離子處理去除表面油污、氧化層及微小顆粒，確保膠層與基材的附著力達標。涂覆材料通常選用改性硅膠或聚氨酯樹脂，前者具備優(yōu)異的柔韌性與耐候性，適用于戶外復雜環(huán)境；后者則在快速固化與高透光性方面表現(xiàn)突出，特別適合高精度室內(nèi)照明場景。生產(chǎn)過程中采用自動化點膠設(shè)備，通過精密壓力控制系統(tǒng)與微米級針頭，沿著fpc柔性線路板的走線軌跡均勻施膠，膠層厚度需控制在0.2-0.5mm范圍內(nèi)，既要完全包裹led芯片與焊點，又要避免溢膠影響外觀。

2、在led燈帶生產(chǎn)過程中，若涂膠工藝無法形成均勻、連續(xù)的長條形膠條，將直接影響燈帶與長條形led燈珠的適配性，進而引發(fā)一系列產(chǎn)品性能與可靠性問題，長條形led燈珠通常采用貼片式封裝結(jié)構(gòu)，其發(fā)光面與電極分布對涂膠形狀有特定要求，當膠體無法精準覆蓋燈珠底部及兩側(cè)時，焊點與線路暴露風險增大，導致空氣濕氣或灰塵侵入，加速金屬部件的氧化腐蝕，造成接觸不良或短路故障，同時，不規(guī)則的膠層分布會削弱燈珠與柔性基板之間的粘接強度，在燈帶彎折安裝或震動環(huán)境中，燈珠易發(fā)生位移甚至脫落，嚴重影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種長條形點狀的led用封裝裝置，包括機架，以及固定連接在機架頂端的固定框；

2、支撐機構(gòu)，該支撐機構(gòu)用于對led條進行支撐和限位，通過設(shè)置支撐機構(gòu)，可以對需要涂膠的led燈帶板進行支撐和定位，并能夠在led燈帶板橫向移動之后，對led燈帶板進行夾持，進而達到使led燈帶板在固定框的上表面產(chǎn)生橫向移動的效果，使得led燈帶板的外表面能夠得到均勻涂膠；

3、移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)用于帶動led條產(chǎn)生橫向和上下移動的效果，通過設(shè)置移動機構(gòu)，可以在工作的時候，對支撐機構(gòu)施加一個向上的擠壓力和橫向的推力，進而使支撐機構(gòu)中的led燈帶板用于涂膠機構(gòu)的出膠口接觸并產(chǎn)生橫向移動的效果，進而使涂膠的形狀形成長條形，能夠適配長條形點狀led的安裝工作；

4、涂膠機構(gòu)，該涂膠機構(gòu)用于將導電膠涂抹在移動過程中的led條上表面，以及固定連接在涂膠機構(gòu)上表面的連接架，通過設(shè)置涂膠機構(gòu)，可以在支撐機構(gòu)受到移動機構(gòu)向上擠壓的時候，使led燈帶板與涂膠機構(gòu)緊緊接觸在一起，從而使內(nèi)部儲存的膠料能夠漏到led燈帶板的上表面，并將膠水定量涂抹在led燈帶板的上表面；

5、所述支撐機構(gòu)固定連接在固定框的內(nèi)腔處，所述移動機構(gòu)固定連接在固定框的下表面，所述連接架固定連接在固定框的上表面，所述涂膠機構(gòu)通過連接架固定連接在固定框的上表面；

6、所述支撐機構(gòu)包括支撐架、定位機構(gòu)、擠壓機構(gòu)和夾持機構(gòu)，所述支撐架固定連接在固定框的內(nèi)壁處，所述支撐架的外表面固定連接有軌道桿，通過設(shè)置軌道桿，可以對定位機構(gòu)進行限位，使定位機構(gòu)在軌道桿的外表面產(chǎn)生橫向移動的效果。

7、優(yōu)選的，所述定位機構(gòu)包括滑動套，所述滑動套滑動連接在軌道桿的外表面，所述滑動套的上表面固定連接有第一限位管，所述第一限位管的內(nèi)腔處滑動連接有滑動殼，所述滑動殼的內(nèi)壁處固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底端固定連接在第一限位管內(nèi)腔的底面。

8、優(yōu)選的，所述滑動殼的上表面固定連接有放置板，所述放置板的下表面固定連接有摩擦框，所述摩擦框的外側(cè)面固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的端部固定連接在支撐架的外表面，所述放置板的上表面固定連接有防滑片。

9、優(yōu)選的，所述擠壓機構(gòu)包括限位框，所述限位框?qū)ΨQ固定連接在放置板的外側(cè)面，所述限位框的內(nèi)腔處滑動連接有滑動板，所述滑動板的下表面固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的底端固定連接在限位框的上表面，所述滑動板的外表面固定連接有擠壓框，所述擠壓框的外表面固定連接有限位桿，所述限位桿的外表面固定連接有滾動軸承，所述滾動軸承的外圈處固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤貫穿擠壓框。

10、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿固定連接在限位框的外表面，所述支撐桿的端部固定連接有分支架，所述分支架的端部均固定連接有單向軸承，所述單向軸承的外圈處固定連接有滾筒，所述滾筒的外表面固定連接有防滑圈。

11、優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)包括連接框，所述連接框固定連接在固定框的下表面，所述連接框的內(nèi)壁處固定連接有步進電機，所述步進電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外表面固定連接有連接筒，所述連接筒的上表面固定連接有限位架，所述限位架的內(nèi)腔處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的上表面固定連接有連接桿，所述連接桿的下表面固定連接有第四彈簧，所述第四彈簧的底端固定連接在限位架內(nèi)腔的底面。

12、優(yōu)選的，所述連接桿的端部固定連接有滑動柱，所述滑動柱的外表面滑動連接有第二限位管，所述滑動柱的端部固定連接有第五彈簧，所述第五彈簧的端部固定連接在第二限位管的內(nèi)壁處，所述第二限位管的外表面固定連接有摩擦板，所述摩擦板與摩擦框的內(nèi)壁摩擦適配。

13、優(yōu)選的，所述涂膠機構(gòu)包括儲膠箱，所述儲膠箱固定連接在連接架的內(nèi)腔處，所述儲膠箱的外側(cè)面貫穿有進料管，所述儲膠箱的下表面貫穿有排料管，所述排料管的外表面滑動連接有活動管，所述活動管的底端固定連接有第一墊圈，所述排料管的外表面套設(shè)有第六彈簧，所述第六彈簧的頂端固定連接在活動管內(nèi)腔的頂面。

14、優(yōu)選的，所述排料管內(nèi)壁處固定連接有透氣柱，所述透氣柱底端的外表面固定連接有第二墊圈，所述第二墊圈與活動管的內(nèi)壁擠壓適配，所述透氣柱的底端固定連接有堵塞柱，所述堵塞柱與活動管的內(nèi)壁摩擦適配，所述堵塞柱的下表面固定連接有第三墊圈，所述堵塞柱的下表面固定連接有堵塞片。

15、一種長條形點狀的led用封裝方法，包括以下步驟：

16、步驟一：將硅膠或環(huán)氧樹脂與熒光粉混合，之后將混合后的膠體經(jīng)真空脫泡設(shè)備去除內(nèi)部氣泡，避免固化后產(chǎn)生空洞或光散射缺陷，之后將膠體灌入涂膠機構(gòu)的內(nèi)腔中；

17、步驟二：將需要涂膠的led燈帶板放置在支撐機構(gòu)的內(nèi)腔中，并使led燈帶板的端部穿過支撐機構(gòu)；

18、步驟三：之后啟動移動機構(gòu)，使支撐機構(gòu)內(nèi)腔中的led燈帶板能夠產(chǎn)生橫向移動的效果，并向上擠壓移動，led燈帶板會與涂膠機構(gòu)接觸并完成。

19、本發(fā)明提供了一種長條形點狀的led用封裝裝置及方法。具備以下有益效果：

20、一、該長條形點狀的led用封裝裝置及方法，通過設(shè)置支撐機構(gòu)，可以對需要涂膠的led燈帶板進行支撐和定位，并能夠在led燈帶板橫向移動之后，對led燈帶板進行夾持，進而達到使led燈帶板在固定框的上表面產(chǎn)生橫向移動的效果，使得led燈帶板的外表面能夠得到均勻涂膠。

21、二、該長條形點狀的led用封裝裝置及方法，通過設(shè)置移動機構(gòu)，可以在工作的時候，對支撐機構(gòu)施加一個向上的擠壓力和橫向的推力，進而使支撐機構(gòu)中的led燈帶板用于涂膠機構(gòu)的出膠口接觸并產(chǎn)生橫向移動的效果，進而使涂膠的形狀形成長條形，能夠適配長條形點狀led的安裝工作。

22、三、該長條形點狀的led用封裝裝置及方法，通過設(shè)置涂膠機構(gòu)，可以在支撐機構(gòu)受到移動機構(gòu)向上擠壓的時候，使led燈帶板與涂膠機構(gòu)緊緊接觸在一起，從而使內(nèi)部儲存的膠料能夠漏到led燈帶板的上表面，并將膠水定量涂抹在led燈帶板的上表面。

23、四、該長條形點狀的led用封裝裝置及方法，通過設(shè)置滑動柱，可以在第二限位管的內(nèi)腔中滑動，使第二限位管和摩擦板能夠在滑動柱的外表面移動一段距離，通過設(shè)置第五彈簧，可以在第二限位管移動一段距離之后，能夠產(chǎn)生回彈，通過設(shè)置摩擦板，可以與摩擦框相配合，使摩擦板隨著連接筒而旋轉(zhuǎn)的時候，使摩擦板帶動著摩擦框和放置板先向上移動一段距離之后橫向移動的效果。