本技術(shù)涉及空調(diào)器，尤其是涉及一種掛壁式空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，一些掛壁式空調(diào)配置有換氣組件，換氣組件包括新風(fēng)蝸殼和設(shè)置于新風(fēng)蝸殼內(nèi)部的新風(fēng)風(fēng)扇，新風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時將室外空氣吸入新風(fēng)蝸殼內(nèi)，再從新風(fēng)蝸殼內(nèi)送入室內(nèi)。當新風(fēng)風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動時，不同的葉片包裹住的風(fēng)會與新風(fēng)蝸殼的出風(fēng)口處的蝸舌接觸，由于新風(fēng)風(fēng)扇速度較快，就會產(chǎn)生尖銳的噪音，影響用戶體驗感。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出了一種掛壁式空調(diào)器，該掛壁式空調(diào)器可以減小新風(fēng)風(fēng)扇的噪音。

2、根據(jù)本實用新型實施例的掛壁式空調(diào)器包括：主體。所述主體包括：機殼，所述機殼的內(nèi)部形成有容置腔，所述機殼上形成有換熱進風(fēng)口和換熱出風(fēng)口，在所述主體的高度方向上，所述換熱進風(fēng)口位于所述換熱出風(fēng)口的上方；室內(nèi)換熱器，設(shè)于所述容置腔內(nèi)；底座，設(shè)于所述容置腔內(nèi)，其上形成有蝸舌風(fēng)道；換熱風(fēng)扇，設(shè)置于所述蝸舌風(fēng)道內(nèi)，且位于所述室內(nèi)換熱器遠離所述換熱進風(fēng)口的一側(cè)；第一電機，設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，且位于所述主體的長度方向上的一端，用于驅(qū)動所述換熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，以使空氣在空調(diào)內(nèi)部與室內(nèi)空間進行熱交換。

3、所述掛壁式空調(diào)器還包括：第二電機，設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，且所述第二電機位于所述主體的長度方向的另一端；新風(fēng)風(fēng)扇，所述新風(fēng)風(fēng)扇為軸向進風(fēng)且徑向出風(fēng)的離心風(fēng)扇，所述新風(fēng)風(fēng)扇位于所述換熱風(fēng)扇的遠離所述第一電機的一側(cè)；排風(fēng)風(fēng)扇，所述排風(fēng)風(fēng)扇為軸向進風(fēng)且徑向出風(fēng)的離心風(fēng)扇，在所述主體的長度方向上，所述排風(fēng)風(fēng)扇位于所述新風(fēng)風(fēng)扇的朝向所述第二電機的一側(cè)；其中，所述第二電機在工作狀態(tài)下帶動所述新風(fēng)風(fēng)扇和所述排風(fēng)風(fēng)扇同步轉(zhuǎn)動。

4、所述掛壁式空調(diào)器還包括：新風(fēng)蝸殼，所述新風(fēng)蝸殼內(nèi)形成新風(fēng)風(fēng)道，所述新風(fēng)風(fēng)扇安裝在所述新風(fēng)蝸殼內(nèi)，所述新風(fēng)蝸殼上形成有新風(fēng)進風(fēng)口和新風(fēng)出風(fēng)口；所述新風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動可使室外空氣從所述新風(fēng)進風(fēng)口進入所述新風(fēng)蝸殼，以及可使進入所述新風(fēng)蝸殼內(nèi)的室外空氣從所述新風(fēng)出風(fēng)口進入室內(nèi)。

5、所述掛壁式空調(diào)器還包括：排風(fēng)蝸殼，位于所述新風(fēng)蝸殼的朝向所述第二電機的一側(cè)，所述排風(fēng)蝸殼內(nèi)形成排風(fēng)風(fēng)道，所述排風(fēng)風(fēng)扇安裝在所述排風(fēng)蝸殼內(nèi)，所述排風(fēng)蝸殼上形成有排風(fēng)進風(fēng)口和排風(fēng)出風(fēng)口；所述排風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動可使室內(nèi)空氣從所述排風(fēng)進風(fēng)口進入所述排風(fēng)蝸殼，以及可使進入所述排風(fēng)蝸殼內(nèi)的室內(nèi)空氣從所述排風(fēng)出風(fēng)口排至室外。

6、所述新風(fēng)風(fēng)扇包括：新風(fēng)輪盤，所述新風(fēng)輪盤與所述第二電機同軸設(shè)置；第一新風(fēng)葉片，所述第一新風(fēng)葉片從所述新風(fēng)輪盤朝向遠離所述排風(fēng)風(fēng)扇的方向延伸設(shè)置；第二新風(fēng)葉片，所述第二新風(fēng)葉片從所述新風(fēng)輪盤朝向靠近所述排風(fēng)風(fēng)扇的方向延伸；其中，在所述新風(fēng)風(fēng)扇的軸向上，所述第一新風(fēng)葉片位于所述第二新風(fēng)葉片與所述新風(fēng)進風(fēng)口之間。

7、根據(jù)本實用新型實施例的掛壁式空調(diào)器，通過在新風(fēng)輪盤的兩側(cè)均設(shè)置新風(fēng)葉片，有利于減小新風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時的渦流噪音。

8、在一些實施例中，在所述新風(fēng)風(fēng)扇的軸向上，所述第二新風(fēng)葉片的長度小于所述第一新風(fēng)葉片的長度。

9、在一些實施例中，在所述新風(fēng)風(fēng)扇的軸向上，所述第二新風(fēng)葉片的長度為h12，所述第一新風(fēng)葉片的長度為h11，滿足：0.1≤h12/h11≤0.45。

10、在一些實施例中，所述第一新風(fēng)葉片為多片，多片所述第一新風(fēng)葉片沿周向排布在所述新風(fēng)輪盤上，所述第一新風(fēng)葉片位于所述新風(fēng)輪盤的邊緣；所述第二新風(fēng)葉片為多片，多片所述第二新風(fēng)葉片沿周向排布在所述新風(fēng)輪盤上，所述第二新風(fēng)葉片位于所述新風(fēng)輪盤的邊緣。

11、在一些實施例中，在所述新風(fēng)風(fēng)扇的周向上，相鄰兩片所述第一新風(fēng)葉片之間的距離、相鄰兩片所述第二新風(fēng)葉片之間的距離均為c，所述第一新風(fēng)葉片與所述第二新風(fēng)葉片錯開布置且錯開的距離為d，滿足：0.1≤d/c≤0.8。

12、在一些實施例中，多片所述第一新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一端通過第一輪圈相連接，所述第一輪圈與所述新風(fēng)輪盤分離開，所述第一輪圈用于增加多片所述第一新風(fēng)葉片的連接強度；多片所述第二新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一端相互分離開。

13、在一些實施例中，多片所述第一新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一端均與第一輪圈相連接，所述第一輪圈與所述新風(fēng)輪盤分離開，所述第一輪圈用于增加多片所述第一新風(fēng)葉片的連接強度；多片所述第二新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一端均與第二輪圈相連接，所述第二輪圈與所述新風(fēng)輪盤分離開，所述第二輪圈用于增加多片所述第二新風(fēng)葉片的連接強度。

14、在一些實施例中，所述新風(fēng)輪盤上設(shè)有輪盤孔，所述輪盤孔沿軸向貫通所述新風(fēng)輪盤。

15、在一些實施例中，在所述新風(fēng)輪盤的徑向上，所述輪盤孔為多個，多個所述輪盤孔沿周向排布在所述新風(fēng)輪盤上。

16、在一些實施例中，所述輪盤孔到所述新風(fēng)輪盤的中心的距離小于所述第一新風(fēng)葉片和所述第二新風(fēng)葉片中的任一個到所述新風(fēng)輪盤的中心的距離。

17、在一些實施例中，所述輪盤孔位于所述第一新風(fēng)葉片與所述第二新風(fēng)葉片的靠近所述新風(fēng)輪盤的中心的一側(cè)，所述輪盤孔到所述第一新風(fēng)葉片和所述第二新風(fēng)葉片中的任一個的距離小于所述輪盤孔到所述新風(fēng)輪盤的中心的距離。

18、在一些實施例中，所述輪盤孔沿所述新風(fēng)輪盤的徑向延伸，在所述新風(fēng)輪盤的徑向上，所述輪盤孔的遠離所述新風(fēng)輪盤中心一端寬度大于所述輪盤孔的靠近所述新風(fēng)輪盤中心一端寬度。

19、在一些實施例中，所述新風(fēng)輪盤包括新風(fēng)輪盤本體和連接部，所述連接部設(shè)置在所述新風(fēng)輪盤本體上，所述連接部具有與所述第二電機連接的連接孔，在所述新風(fēng)風(fēng)扇的軸向上，所述連接部的長度大于所述新風(fēng)輪盤本體的長度。

20、在一些實施例中，所述第二電機為外轉(zhuǎn)子電機，所述第二電機包括：定子部，所述定子部上具有繞設(shè)的線圈；轉(zhuǎn)子部，在所述定子部的徑向方向上，所述轉(zhuǎn)子部繞所述定子部外側(cè)設(shè)置；電機殼，所述電機殼與所述轉(zhuǎn)子部固定連接；輸出軸，所述輸出軸與所述電機殼固定連接，且所述輸出軸的一端沿所述電機殼的軸向朝向所述換熱風(fēng)扇的一側(cè)延伸設(shè)置，所述輸出軸的另一端伸入所述定子部內(nèi)；所述新風(fēng)風(fēng)扇位于所述換熱風(fēng)扇和所述電機殼之間，所述新風(fēng)輪盤與所述第二電機的所述輸出軸相連，所述排風(fēng)風(fēng)扇套設(shè)在所述電機殼的徑向外側(cè)，所述排風(fēng)風(fēng)扇與所述電機殼固定連接。

21、在一些實施例中，所述新風(fēng)蝸殼包括：第一蝸殼，所述第一蝸殼位于所述排風(fēng)蝸殼的朝向所述換熱風(fēng)扇的一側(cè)且與所述排風(fēng)蝸殼可拆卸連接；第二蝸殼，所述第二蝸殼位于所述第一蝸殼朝向所述換熱風(fēng)扇的一側(cè)且與所述第一蝸殼可拆卸連接，所述第一蝸殼位于所述排風(fēng)蝸殼與所述第二蝸殼之間；所述第二蝸殼與所述第一蝸殼之間形成有蝸殼腔，所述新風(fēng)風(fēng)扇位于所述蝸殼腔內(nèi)；所述第一蝸殼位于所述第二新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一側(cè)，所述第二蝸殼位于所述第一新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一側(cè)。

22、所述第二蝸殼在徑向方向的中心設(shè)有軸向通風(fēng)口，所述第一新風(fēng)葉片的軸向進風(fēng)端朝向所述軸向通風(fēng)口設(shè)置，所述新風(fēng)進風(fēng)口位于所述第二蝸殼上，在所述新風(fēng)風(fēng)扇的軸向上，所述新風(fēng)進風(fēng)口位于所述軸向通風(fēng)口的遠離所述第二新風(fēng)葉片的一側(cè)。

23、在一些實施例中，所述新風(fēng)輪盤上設(shè)有輪盤孔，所述輪盤孔沿軸向貫通所述新風(fēng)輪盤，在所述新風(fēng)風(fēng)扇的徑向上，所述輪盤孔位于所述第一新風(fēng)葉片與所述第二新風(fēng)葉片的靠近所述新風(fēng)輪盤的中心的一側(cè)，所述輪盤孔用于將經(jīng)所述新風(fēng)進風(fēng)口、所述軸向通風(fēng)口進入所述蝸殼腔內(nèi)的室外空氣從所述新風(fēng)輪盤朝向所述第一新風(fēng)葉片的一側(cè)導(dǎo)流至所述新風(fēng)輪盤朝向所述第二新風(fēng)葉片的一側(cè)。

24、在一些實施例中，所述排風(fēng)風(fēng)扇包括排風(fēng)輪盤和排風(fēng)葉片，所述排風(fēng)葉片位于所述排風(fēng)輪盤的邊緣且沿著所述排風(fēng)輪盤的軸向朝向遠離所述新風(fēng)風(fēng)扇的方向延伸；其中，所述排風(fēng)風(fēng)扇還包括設(shè)在所述排風(fēng)輪盤上的凸起部，所述凸起部的中心位于所述排風(fēng)風(fēng)扇的軸線上，且所述凸起部相對所述排風(fēng)輪盤朝向所述新風(fēng)風(fēng)扇的方向上延伸，以使得所述凸起部靠近所述第二電機的一側(cè)形成第二電機的容納槽；所述定子部的至少一部分、所述轉(zhuǎn)子部的至少一部分容置于所述容納槽中。

25、所述第一蝸殼包括第一蝸殼端板和第一蝸殼圍板，所述第一蝸殼端板位于所述第二新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一側(cè)，所述第一蝸殼圍板沿著所述第一蝸殼端板的邊緣朝所述換熱風(fēng)扇的方向延伸形成；其中，所述第一蝸殼端板的中心部分區(qū)域形成朝向所述新風(fēng)風(fēng)扇內(nèi)的凹陷部，所述凹陷部的中心設(shè)有穿孔部；所述凸起部的至少一部分位于所述凹陷部內(nèi)，所述輸出軸通過所述穿孔部與所述新風(fēng)輪盤連接。

26、在一些實施例中，所述第二蝸殼包括：第二蝸殼半體，所述第二蝸殼半體位于所述第一蝸殼的朝向所述換熱風(fēng)扇的一側(cè)且與所述第一蝸殼可拆卸連接，所述第二蝸殼半體位于所述第一新風(fēng)葉片的遠離所述新風(fēng)輪盤的一側(cè)，所述軸向通風(fēng)口位于所述第二蝸殼半體在徑向方向的中心，所述蝸殼腔形成在所述第二蝸殼半體與所述第一蝸殼之間，所述第二蝸殼半體與所述第一蝸殼圍出所述新風(fēng)出風(fēng)口；風(fēng)機罩，所述風(fēng)機罩位于所述第二蝸殼半體的遠離所述新風(fēng)風(fēng)扇的一側(cè)且與所述第二蝸殼半體可拆卸連接，所述風(fēng)機罩與所述第二蝸殼半體合圍的腔體為新風(fēng)腔，所述風(fēng)機罩與所述第二蝸殼半體圍出所述新風(fēng)進風(fēng)口。

27、在一些實施例中，所述掛壁式空調(diào)器還包括：凈化件，所述凈化件安裝在所述新風(fēng)腔內(nèi)，所述凈化件與所述第二蝸殼相連，所述凈化件包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)罩在所述軸向通風(fēng)口上，所述新風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動可使室外空氣從所述新風(fēng)進風(fēng)口進入所述新風(fēng)腔，以及可使進入所述新風(fēng)腔內(nèi)的室外空氣吹經(jīng)所述過濾網(wǎng)，再經(jīng)所述軸向通風(fēng)口進入所述蝸殼腔，再從所述新風(fēng)出風(fēng)口進入室內(nèi)。

28、在一些實施例中，所述新風(fēng)進風(fēng)口的進風(fēng)方向平行于所述過濾網(wǎng)，所述軸向通風(fēng)口的進風(fēng)方向垂直于所述過濾網(wǎng)。

29、在一些實施例中，所述新風(fēng)輪盤、所述第一新風(fēng)葉片和所述第二新風(fēng)葉片在軸向上的總厚度為h1；所述排風(fēng)風(fēng)扇包括排風(fēng)輪盤和排風(fēng)葉片，所述排風(fēng)葉片位于所述排風(fēng)輪盤的外緣且沿著所述排風(fēng)輪盤的軸向延伸，所述排風(fēng)輪盤和所述排風(fēng)葉片在軸向上的總厚度為h2；其中，h2＜h1。

30、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。