本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理，尤其涉及一種含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
1、在化學(xué)工業(yè)，特別是農(nóng)藥生產(chǎn)過程中，尾氣中常含有成分如二氯乙烯、eo等含氯鹵素源，這些含鹵素尾氣在焚燒過程中易產(chǎn)生二噁英，這是一種對(duì)環(huán)境和人體健康有嚴(yán)重危害的持久性有機(jī)污染物，目前，尾氣焚燒處理主要采用簡(jiǎn)單的焚燒爐裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要功能是進(jìn)行尾氣的焚燒處理，以達(dá)到基本的排放要求，然而，這類焚燒爐裝置并未針對(duì)二噁英的生成進(jìn)行專門的抑制設(shè)計(jì)。
2、但是，現(xiàn)有的焚燒爐裝置在尾氣焚燒過程中，由于缺乏有效的二噁英生成抑制系統(tǒng)，導(dǎo)致二噁英的產(chǎn)生難以得到有效控制，焚燒爐在處理含鹵素尾氣時(shí)，未能避開二噁英生成的關(guān)鍵溫度區(qū)間，這使得二噁英前驅(qū)物容易在該溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)化為二噁英，此外，現(xiàn)有的煙囪排放在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)大多也未要求對(duì)二噁英指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，進(jìn)一步加劇了二噁英產(chǎn)生的控制難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備及方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的焚燒爐裝置在尾氣焚燒過程中，由于缺乏有效的二噁英生成抑制系統(tǒng)，導(dǎo)致二噁英的產(chǎn)生難以得到有效控制，焚燒爐在處理含鹵素尾氣時(shí)，未能避開二噁英生成的關(guān)鍵溫度區(qū)間，這使得二噁英前驅(qū)物容易在該溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)化為二噁英，此外，現(xiàn)有的煙囪排放在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)大多也未要求對(duì)二噁英指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，進(jìn)一步加劇了二噁英產(chǎn)生的控制難度的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，包括消防水箱、高位水箱、換熱器、壓縮空氣端和急冷塔本體，所述急冷塔本體由急冷段和酸洗段構(gòu)成，所述急冷段為空塔，所述酸洗段為填料塔，且所述空塔位于填料塔的上方，所述空塔的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)備用噴槍，四個(gè)所述備用噴槍的進(jìn)水端分別設(shè)置有獨(dú)立的備用止回閥，且四個(gè)所述備用止回閥的進(jìn)水端均連接所述消防水箱和所述高位水箱，所述空塔的另一側(cè)設(shè)置有四個(gè)主噴槍，四個(gè)所述主噴槍的進(jìn)水端分別設(shè)置有四個(gè)第一壓縮空氣止回閥和四個(gè)急冷循環(huán)止回閥，且四個(gè)所述第一壓縮空氣止回閥連接所述壓縮空氣端，四個(gè)所述急冷循環(huán)止回閥連接所述換熱器，且每個(gè)所述備用噴槍還與所述壓縮空氣端連接，且所述備用噴槍與所述壓縮空氣端之間設(shè)置有第二壓縮空氣止回閥，所述換熱器的進(jìn)水端與所述填料塔連接，所述空塔的頂部連接有焚燒后煙氣端，所述填料塔的外側(cè)連接有急冷塔煙氣排氣端。
3、其中，所述備用噴槍和所述主噴槍均為雙流體噴槍，且所述雙流體噴槍采用過噴方式，其噴涂流量能力為3m3/h。
4、其中，所述備用止回閥與所述消防水箱之間設(shè)置有消防水第一手閥、消防水開關(guān)閥、消防水第二手閥和消防水止回閥，所述備用止回閥與所述高位水箱之間設(shè)置有高位水第一手閥、高位水開關(guān)閥和高位水第二手閥。
5、其中，所述壓縮空氣端、第一壓縮空氣止回閥和第二壓縮空氣止回閥之間設(shè)置有壓縮空氣第一手閥、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣第二手閥和壓縮空氣壓力遠(yuǎn)傳表。
6、其中，所述急冷循環(huán)止回閥與所述換熱器之間設(shè)置有急冷循環(huán)液流量計(jì)、急冷循環(huán)液壓力遠(yuǎn)傳表和急冷循環(huán)液溫度遠(yuǎn)傳表。
7、其中，所述填料塔與所述急冷塔煙氣排氣端設(shè)置有急冷塔煙氣排氣溫度遠(yuǎn)傳表，所述填料塔與所述換熱器之間設(shè)置有第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，且所述第一循環(huán)泵和所述第二循環(huán)泵均獨(dú)立設(shè)置于所述填料塔與所述換熱器之間。
8、本發(fā)明還提供一種含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的方法，應(yīng)用于上述所述的含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，包括如下步驟：
9、啟動(dòng)所述第一循環(huán)泵，將循環(huán)水從所述填料塔抽出，經(jīng)過所述換熱器冷卻后，通過所述急冷循環(huán)止回閥進(jìn)入所述主噴槍，打開所述壓縮空氣第一手閥，調(diào)節(jié)所述壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，通過所述壓縮空氣壓力遠(yuǎn)傳表監(jiān)測(cè)并控制壓縮空氣壓力，保證噴槍霧化效果；
10、將含鹵素尾氣通入焚燒爐進(jìn)行焚燒，焚燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^所述焚燒后煙氣端進(jìn)入急冷塔本體的急冷段，高溫?zé)煔膺M(jìn)入所述急冷段后，所述主噴槍通過壓縮空氣將水霧化成小于150μm的水霧與煙氣進(jìn)行快速換熱，水霧迅速汽化蒸發(fā)，將煙氣溫度從進(jìn)氣的550℃迅速降至70℃，避免煙氣在二噁英生成溫度區(qū)間停留；
11、基于所述急冷塔煙氣排氣溫度遠(yuǎn)傳表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣溫度，若煙氣溫度超過90℃，自動(dòng)聯(lián)鎖打開急冷水管道切斷閥，投用所述備用噴槍降低煙氣溫度，若煙氣溫度繼續(xù)升高至95℃，聯(lián)鎖打開消防水管道切斷閥，使用消防水進(jìn)行急冷，若煙氣溫度持續(xù)升高至100℃，聯(lián)鎖停止尾氣進(jìn)入焚燒系統(tǒng)，燃料停止進(jìn)入焚燒系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)轉(zhuǎn)為應(yīng)急狀態(tài)。
12、本發(fā)明的一種含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備及方法，包括消防水箱、高位水箱、換熱器、壓縮空氣端、急冷塔本體、四個(gè)備用噴槍、四個(gè)主噴槍、四個(gè)第一壓縮空氣止回閥、四個(gè)急冷循環(huán)止回閥、焚燒后煙氣端和急冷塔煙氣排氣端，四個(gè)所述備用噴槍的進(jìn)水端分別設(shè)置有獨(dú)立的備用止回閥，所述備用噴槍與所述壓縮空氣端之間設(shè)置有第二壓縮空氣止回閥，本設(shè)計(jì)的所述急冷塔由急冷段和酸洗段構(gòu)成，急冷段為空塔結(jié)構(gòu)，材質(zhì)選用耐腐蝕性強(qiáng)的哈氏合金，能有效避免二噁英的生成，而多個(gè)雙流體噴槍，通過壓縮空氣霧化循環(huán)酸液形成微小水霧，使焚燒后的煙氣在極短時(shí)間內(nèi)從高溫迅速降至二噁英生成的安全溫度區(qū)間之外，從而有效避開250～450℃這一二噁英生成的關(guān)鍵溫度范圍，而所述備用噴槍，當(dāng)所述主噴槍效果不足或出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)啟用備用噴槍，確保煙氣溫度始終控制在安全范圍內(nèi)，同時(shí)，設(shè)備整合了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣溫度及循環(huán)液狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急措施。
1.一種含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，其特征在于，
6.如權(quán)利要求5所述的含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，其特征在于，
7.一種含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求6的含鹵素尾氣焚燒過程中抑制二噁英產(chǎn)生的設(shè)備，其特征在于，包括如下步驟：