本申請(qǐng)涉及加熱設(shè)備，特別是涉及一種燃燒板、燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)以及燃燒設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、燃?xì)鉄崴饔址Q燃?xì)鉄崴疇t，是指以燃?xì)庾鳛槿剂?，通過燃燒加熱方式，將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中，以達(dá)到制備熱水目的的一種燃?xì)庥镁?。燃?xì)鉄崴饕蚓哂屑撮_即用，無需等待，而且占地面積較小等優(yōu)點(diǎn)，而受到廣泛使用。
2、然而，相關(guān)技術(shù)中，全預(yù)混燃燒式燃?xì)鉄崴鞅容^常見，此類燃?xì)鉄崴鞑捎萌A(yù)混的方式進(jìn)行燃燒，若功率過低，則分配至燃燒板火孔單位面積的熱負(fù)荷功率過小，火焰變短，燃燒火焰不穩(wěn)定，易發(fā)生回火問題損壞零件。如解決回火問題則需要加大負(fù)荷，因此，此類燃?xì)鉄崴髌毡榭烧{(diào)節(jié)的最小負(fù)荷較大，這也就會(huì)導(dǎo)致夏天熱水器出水溫度過高，無法洗浴或者必須調(diào)大水流量才能洗浴，從而造成水和燃?xì)赓Y源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對(duì)上述的問題，提供一種能夠降低最小負(fù)荷功率而不易發(fā)生回火的燃燒板、燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)以及燃燒設(shè)備。
2、一種燃燒板，包括：
3、燃燒模塊，形成有燃燒通道、燃燒結(jié)構(gòu)以及第一輸氣通道和第二輸氣通道，所述燃燒結(jié)構(gòu)至少部分嵌套于所述燃燒通道內(nèi)，所述燃燒結(jié)構(gòu)的外壁與所述燃燒通道的內(nèi)壁之間的間隙形成第一燃燒孔，所述燃燒結(jié)構(gòu)形成第二燃燒孔，所述第一輸氣通道連通所述第一燃燒孔，所述第二輸氣通道連通所述第二燃燒孔；
4、所述燃燒板具有第一燃燒狀態(tài)和/或第二燃燒狀態(tài)，在所述第一燃燒狀態(tài)下，由所述第一輸氣通道或所述第二輸氣通道中一者輸入燃?xì)饧爸細(xì)怏w的混合氣；在所述第二燃燒狀態(tài)下，由所述第一輸氣通道及所述第二輸氣通道中一者輸入燃?xì)?，所述第一輸氣通道及所述第二輸氣通道中另一者輸入助燃?xì)怏w。
5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燃燒模塊包括第一燃燒板及第二燃燒板，所述第一燃燒板形成所述燃燒通道，所述第二燃燒板朝向所述第一燃燒板的一側(cè)凸起形成所述燃燒結(jié)構(gòu)，且所述燃燒結(jié)構(gòu)穿設(shè)于所述燃燒通道。
6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一燃燒板與所述第二燃燒板彼此間隔形成所述第一輸氣通道，所述第一燃燒板形成至少一個(gè)所述燃燒通道，全部所述燃燒通道均連通所述第一輸氣通道。
7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二燃燒板還形成有氣流分配部，所述氣流分配部?jī)?nèi)形成所述第二輸氣通道；
8、所述第二燃燒板形成有至少一個(gè)所述燃燒結(jié)構(gòu)；全部所述燃燒結(jié)構(gòu)形成于所述氣流分配部上，并連通所述第二輸氣通道。
9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一燃燒板抵接在所述氣流分配部上，所述燃燒通道與所述氣流分配部之間形成的間隙為所述第一輸氣通道。
10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燃燒模塊還包括氣流分配機(jī)構(gòu)，所述第二燃燒板形成有至少一根氣流分配部，全部所述氣流分配部連接并連通所述氣流分配機(jī)構(gòu)。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燃燒結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述燃燒通道的數(shù)量之比為1:1，且兩者一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，全部所述燃燒結(jié)構(gòu)沿第一方向排布形成至少一列，和/或全部所述燃燒結(jié)構(gòu)沿與所述第一方向相交的第二方向排布形成至少一行。
13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，位于一列的全部所述燃燒結(jié)構(gòu)形成于同一所述氣流分配部上，或，位于一行的全部所述燃燒結(jié)構(gòu)形成于同一所述氣流分配部上。
14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一燃燒孔的通流截面積與所述第二燃燒孔的通流截面積之比為30:1-70:1。
15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一燃燒孔為環(huán)形孔，且所述第一燃燒孔的外徑為6.5mm-8.5mm，所述第一燃燒孔的內(nèi)徑2mm-4mm。
16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二燃燒孔為圓形孔，且所述第二燃燒孔的孔徑0.5mm-1.5mm。
17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一燃燒孔與所述燃燒結(jié)構(gòu)的橫截面均為圓環(huán)形。
18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燃燒結(jié)構(gòu)的出氣端沿徑向凸出形成凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的橫截面為圓環(huán)，且所述凸臺(tái)的外徑為3mm-4mm。
19、一種燃燒裝置，包括上述的燃燒板，所述燃燒裝置還包括燃燒室，所述燃燒室連接所述燃燒模塊，并與所述第一燃燒孔和所述第二燃燒孔連通。
20、一種燃燒系統(tǒng)，包括上述的燃燒板或上述的燃燒裝置，所述燃燒系統(tǒng)還包括預(yù)混通道及第一供氣通道，所述第一輸氣通道及所述第二輸氣通道中一者連通所述預(yù)混通道，另一者連通所述第一供氣通道；
21、其中，在所述第一燃燒狀態(tài)下，所述預(yù)混通道用于輸入燃?xì)夂椭細(xì)怏w的混合氣體；和/或，在所述第二燃燒狀態(tài)下，所述預(yù)混通道用于輸入助燃?xì)怏w，所述第一供氣通道用于輸入燃?xì)狻?/p>
22、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一輸氣通道與所述預(yù)混通道連通，所述第二輸氣通道與所述第一供氣通道連通。
23、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)混通道構(gòu)造有第一燃?xì)廨斎肟诤椭細(xì)怏w輸入口。
24、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)混通道還包括第二供氣通道及送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述第二供氣通道與所述第一燃?xì)廨斎肟谶B通，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述助燃?xì)怏w輸入口連通；
25、其中，在所述第一燃燒狀態(tài)下，所述第二供氣通道導(dǎo)通，所述第一供氣通道不導(dǎo)通；和/或，在所述第二燃燒狀態(tài)下，所述第一供氣通道導(dǎo)通，所述第二供氣通道不導(dǎo)通。
26、一種燃燒設(shè)備，包括上述的燃燒板、上述的燃燒裝置或上述的燃燒系統(tǒng)。
27、上述燃燒板、燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)以及燃燒設(shè)備，作為具有兩套燃燒系統(tǒng)的組合系統(tǒng)，相應(yīng)具有兩種燃燒狀態(tài)，并可利用由第一輸氣通道與第一燃燒孔形成的第一燃燒系統(tǒng)進(jìn)行全預(yù)混燃燒和擴(kuò)散燃燒中的一者，利用由第二輸氣通道與第二燃燒孔形成的第二燃燒系統(tǒng)進(jìn)行全預(yù)混燃燒和擴(kuò)散燃燒中的另一者，并按照負(fù)荷需要，在高負(fù)荷狀態(tài)下，采用全預(yù)混燃燒的形式進(jìn)行工作，利用全預(yù)混燃燒，燃?xì)馊紵浞?，效率高。在低?fù)荷狀態(tài)下，采用擴(kuò)散燃燒的形式進(jìn)行工作，有效降低回火概率。如此，燃燒板作為一種全預(yù)混燃燒+擴(kuò)散燃燒的組合燃燒系統(tǒng)，能夠充分利用全預(yù)混燃燒與擴(kuò)散燃燒的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)高負(fù)荷高效燃燒的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)短焰、小負(fù)荷功率穩(wěn)定高效燃燒，降低最小負(fù)荷功率而不易發(fā)生回火。
1.一種燃燒板，其特征在于，所述燃燒板包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒板，其特征在于，所述燃燒模塊（10）包括第一燃燒板（11）及第二燃燒板（13），所述第一燃燒板（11）形成所述燃燒通道（111），所述第二燃燒板（13）朝向所述第一燃燒板（11）的一側(cè)凸起形成所述燃燒結(jié)構(gòu)（131），且所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）穿設(shè)于所述燃燒通道（111）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒板，其特征在于，所述第一燃燒板（11）與所述第二燃燒板（13）彼此間隔形成所述第一輸氣通道（15），所述第一燃燒板（11）形成至少一個(gè)所述燃燒通道（111），全部所述燃燒通道（111）均連通所述第一輸氣通道（15）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒板，其特征在于，所述第二燃燒板（13）還形成有氣流分配部（133），所述氣流分配部（133）內(nèi)形成所述第二輸氣通道（1331）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒板，其特征在于，第一燃燒板（11）抵接在所述氣流分配部（133）上，所述燃燒通道（111）與所述氣流分配部（133）之間形成的間隙為所述第一輸氣通道（15）。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒板，其特征在于，所述燃燒模塊（10）還包括氣流分配機(jī)構(gòu)（17），所述第二燃燒板（13）形成有至少一根氣流分配部（133），全部所述氣流分配部（133）連接并連通所述氣流分配機(jī)構(gòu)（17）。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒板，其特征在于，所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）的數(shù)量與所述燃燒通道（111）的數(shù)量之比為1:1，且兩者一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒板，其特征在于，全部所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）沿第一方向排布形成至少一列，和/或全部所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）沿與所述第一方向相交的第二方向排布形成至少一行。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒板，其特征在于，位于一列的全部所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）形成于同一所述氣流分配部（133）上，或，位于一行的全部所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）形成于同一所述氣流分配部（133）上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒板，其特征在于，所述第一燃燒孔（1111）的通流截面積與所述第二燃燒孔（1311）的通流截面積之比為30:1-70:1。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒板，其特征在于，所述第一燃燒孔（1111）為環(huán)形孔，且所述第一燃燒孔（1111）的外徑為6.5mm-8.5mm，所述第一燃燒孔（1111）的內(nèi)徑2mm-4mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒板，其特征在于，所述第二燃燒孔（1311）為圓形孔，且所述第二燃燒孔（1311）的孔徑0.5mm-1.5mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒板，其特征在于，所述第一燃燒孔（1111）與所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）的橫截面均為圓環(huán)形。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的燃燒板，其特征在于，所述燃燒結(jié)構(gòu)（131）的出氣端沿徑向凸出形成凸臺(tái)（1313），所述凸臺(tái)（1313）的橫截面為圓環(huán)，且所述凸臺(tái)（1313）的外徑為3mm-4mm。
15.一種燃燒裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的燃燒板，所述燃燒裝置還包括燃燒室（70），所述燃燒室（70）連接所述燃燒模塊（10），并與所述第一燃燒孔（1111）和所述第二燃燒孔（1311）連通。
16.一種燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的燃燒板或權(quán)利要求15所述的燃燒裝置，所述燃燒系統(tǒng)還包括預(yù)混通道（30）及第一供氣通道（50），所述第一輸氣通道（15）及所述第二輸氣通道（1331）中一者連通所述預(yù)混通道（30），另一者連通所述第一供氣通道（50）；
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述第一輸氣通道（15）與所述預(yù)混通道（30）連通，所述第二輸氣通道（1331）與所述第一供氣通道（50）連通。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)混通道（30）構(gòu)造有第一燃?xì)廨斎肟冢?11）和助燃?xì)怏w輸入口（313）。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)混通道（30）還包括第二供氣通道（33）及送風(fēng)機(jī)構(gòu)（35），所述第二供氣通道（33）與所述第一燃?xì)廨斎肟冢?11）連通，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)（35）與所述助燃?xì)怏w輸入口（313）連通；
20.一種燃燒設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的燃燒板、權(quán)利要求15所述的燃燒裝置或權(quán)利要求16-19任一項(xiàng)所述的燃燒系統(tǒng)。