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一種慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝的制作方法

文檔序號(hào):42261266發(fā)布日期:2025-06-24 16:07閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及測(cè)試與試驗(yàn),尤其涉及一種慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝。


背景技術(shù):

1、溫度補(bǔ)償測(cè)試是慣組測(cè)試中一個(gè)重要的側(cè)視環(huán)節(jié),是慣組產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一部分。溫度補(bǔ)償測(cè)試的成功與否,直接影響慣組產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性,對(duì)武器系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和打擊精度具有重要的意義。

2、在慣組產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程中,用于測(cè)試的設(shè)備的利用率不足一直是問(wèn)題。如生產(chǎn)壓力低時(shí),現(xiàn)有的測(cè)試工裝能滿足生產(chǎn)需求,但隨著武器設(shè)備型號(hào)不斷增加,生產(chǎn)單位的生產(chǎn)壓力也越來(lái)越大,現(xiàn)有的測(cè)試工裝一次只能安裝一臺(tái)產(chǎn)品,測(cè)試設(shè)備空間利用率低,資源占用率大,已經(jīng)無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將測(cè)試設(shè)備空間充分利用,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率目的慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,包括底板及沿所述底板四周圍合形成容腔的側(cè)壁,所述底板上設(shè)有第一安裝結(jié)構(gòu);所述側(cè)壁包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一壁和連接于兩個(gè)第一壁的兩端的第二壁,所述第一壁和第二壁的轉(zhuǎn)角處設(shè)有第一凸臺(tái),兩個(gè)所述第一壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向所述容腔延伸的第二凸臺(tái),所述第二凸臺(tái)將所述容腔分隔為兩個(gè)裝夾腔;其中一個(gè)所述第一壁的上表面設(shè)有靠板,每個(gè)所述裝夾腔均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述靠板;所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)上設(shè)有第二安裝結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述第一安裝結(jié)構(gòu)包括條形槽和第一安裝孔,所述條形槽在所述底板上對(duì)稱均布多個(gè),每個(gè)所述條形槽中均設(shè)置多個(gè)第一安裝孔。

4、優(yōu)選的,所述條形槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽在平行于第一壁的方向上位于底板的第一中心線上,每個(gè)所述第一槽的兩側(cè)均設(shè)置有第二槽,所述第二槽在底板的第二中心線上對(duì)稱設(shè)置,且所述第二槽的延線指向第一中心線和第二中心線的交點(diǎn)處。

5、優(yōu)選的,所述第二安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)上的螺紋孔。

6、優(yōu)選的,所述靠板包括第一板及垂直連接于所述第一板兩端的第二板,所述第一板與第二板的內(nèi)側(cè)通過(guò)斜面相連,所述第一板和第二板的下表面與第一壁的上表面連接。

7、優(yōu)選的,所述第二壁遠(yuǎn)離容腔的外表面為凸伸的弧面。

8、優(yōu)選的,所述第二壁和底板上均設(shè)有減輕孔。

9、與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:

10、一、所述慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝的結(jié)構(gòu)形成有兩個(gè)裝夾腔,能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)同時(shí)安裝兩個(gè)慣組產(chǎn)品進(jìn)行溫度補(bǔ)償測(cè)試,大大提高了設(shè)備空間利用率,提高了生產(chǎn)效率;

11、二、慣組產(chǎn)品通過(guò)第二安裝結(jié)構(gòu)和靠板輔助定位安裝,減少安裝過(guò)程中調(diào)整定位,保證安裝精度,大大提高了工作效率和測(cè)量的精確度;

12、三、所述慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝通過(guò)底板上均布的條形槽及其上的第一安裝孔安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上,連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,滿足試驗(yàn)時(shí)的定位要求;

13、四、第二壁和底板上設(shè)有減輕孔,減輕工裝的自身重量。



技術(shù)特征:

1.一種慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,其特征在于,包括底板及沿所述底板四周圍合形成容腔的側(cè)壁,所述底板上設(shè)有第一安裝結(jié)構(gòu);所述側(cè)壁包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一壁和連接于兩個(gè)第一壁的兩端的第二壁,所述第一壁和第二壁的轉(zhuǎn)角處設(shè)有第一凸臺(tái),兩個(gè)所述第一壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向所述容腔延伸的第二凸臺(tái),所述第二凸臺(tái)將所述容腔分隔為兩個(gè)裝夾腔;其中一個(gè)所述第一壁的上表面設(shè)有靠板,每個(gè)所述裝夾腔均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述靠板;所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)上設(shè)有第二安裝結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,其特征在于,所述第一安裝結(jié)構(gòu)包括條形槽和第一安裝孔,所述條形槽在所述底板上對(duì)稱均布多個(gè),每個(gè)所述條形槽中均設(shè)置多個(gè)第一安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,其特征在于,所述條形槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽在平行于第一壁的方向上位于底板的第一中心線上,每個(gè)所述第一槽的兩側(cè)均設(shè)置有第二槽,所述第二槽在底板的第二中心線上對(duì)稱設(shè)置,且所述第二槽的延線指向第一中心線和第二中心線的交點(diǎn)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,其特征在于,所述第二安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)上的螺紋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,其特征在于,所述靠板包括第一板及垂直連接于所述第一板兩端的第二板,所述第一板與第二板的內(nèi)側(cè)通過(guò)斜面相連,所述第一板和第二板的下表面與第一壁的上表面連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,其特征在于,所述第二壁遠(yuǎn)離容腔的外表面為凸伸的弧面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝,其特征在于,所述第二壁和底板上均設(shè)有減輕孔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝。所述慣組試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)接工裝包括底板及沿所述底板四周圍合形成容腔的側(cè)壁,所述底板上設(shè)有第一安裝結(jié)構(gòu);所述側(cè)壁包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一壁和連接于兩個(gè)第一壁的兩端的第二壁,所述第一壁和第二壁的轉(zhuǎn)角處設(shè)有第一凸臺(tái),兩個(gè)所述第一壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向所述容腔延伸的第二凸臺(tái),所述第二凸臺(tái)將所述容腔分隔為兩個(gè)裝夾腔;其中一個(gè)所述第一壁的上表面設(shè)有靠板,每個(gè)所述裝夾腔均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述靠板;所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)上設(shè)有第二安裝結(jié)構(gòu)。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)同時(shí)安裝兩個(gè)慣組產(chǎn)品進(jìn)行溫度補(bǔ)償測(cè)試,大大提高了設(shè)備空間利用率,提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:何羿澤,楊雷,羊自力,黃雅久
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南航天機(jī)電設(shè)備與特種材料研究所
技術(shù)研發(fā)日:20240829
技術(shù)公布日:2025/6/23
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