專(zhuān)利名稱(chēng)：一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐結(jié)構(gòu)，具體是指一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有過(guò)河橋梁蓋梁施工過(guò)程中，由于受到周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量、施工季節(jié)、以及施工地 質(zhì)條件的影響，往往無(wú)法安裝腳手架支撐，即使能勉強(qiáng)安裝腳手架支撐，其安裝和拆卸所需 時(shí)間也很長(zhǎng)，浪費(fèi)人力和物力，且影響整個(gè)施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種 橋梁蓋梁的新型支 撐結(jié)構(gòu)，該新型支撐結(jié)構(gòu)將過(guò)河橋梁蓋梁施工中常規(guī)的腳手架支撐改為抱箍加鋼梁支撐， 確保了支撐和模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，解決了過(guò)河橋梁蓋梁施工時(shí)無(wú)法進(jìn)行腳手 架支撐的難題，也可用于旱橋中的高圓柱墩的蓋梁施工，由于本支撐結(jié)構(gòu)所需周轉(zhuǎn)材料少， 安裝及拆卸方便快捷，且不受季節(jié)和地質(zhì)條件的影響，具有很大的發(fā)展?jié)摿?。本?shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，包括 若干根中軸線位于同一平面的樁柱，所述樁柱上均固定有抱箍，抱箍對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)安裝 耳，所述安裝耳均垂直于所有樁柱中軸線形成的平面，且安裝耳的上端面均位于同一平面 內(nèi)，在抱箍?jī)蓚€(gè)安裝耳的上端分別設(shè)置有支撐梁。所述支撐梁為工字鋼。所述兩根支撐梁之間通過(guò)抱箍固定在一起。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述兩根支撐梁的上端設(shè)置有若干根橫梁，橫梁 兩端分別位于兩根支撐梁上；所述橫梁上端設(shè)置有底板，底板上端設(shè)置有模板。考慮到施工成本因素，所述橫梁和底板采用木料制成，模板需采用膠竹板制成。所述樁柱的數(shù)目為3根。所述安裝耳和支撐梁之間設(shè)置有墊板。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是將過(guò)河橋梁蓋梁施工中常規(guī)的腳手架支撐 改為抱箍加鋼梁支撐，確保了支撐和模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，解決了過(guò)河橋梁蓋梁 施工時(shí)無(wú)法進(jìn)行腳手架支撐的難題，也可用于旱橋中的高圓柱墩的蓋梁施工，由于本支撐 結(jié)構(gòu)所需周轉(zhuǎn)材料少，安裝及拆卸方便快捷，且不受季節(jié)和地質(zhì)條件的影響，具有很大的發(fā) 展?jié)摿Α?br>
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的主視圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1_樁柱；2-抱箍；3-安裝耳；4-支撐梁；5-橫梁；6-底板；7-模板；8-墊板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1:如圖1所示的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)可知，本新型支撐結(jié)構(gòu)包括若干根中 軸線位于同一平面的樁柱1，所述樁柱1上均固定有抱箍2，抱箍2對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)安裝耳 3，所述安裝耳3均垂直于所有樁柱1中軸線形成的平面，且安裝耳3的上端面均位于同一 平面內(nèi)，在抱箍2兩個(gè)安裝耳3的上端分別設(shè)置有支撐梁4。所述兩根支撐梁4的上端設(shè)置有若干根橫梁5，橫梁5兩端分別位于兩根支撐梁4 上；橫梁5上端設(shè)置有底板6，底板6上端設(shè)置有模板7 ；安裝耳3和支撐梁4之間設(shè)置有墊 板8。本實(shí)用新型將過(guò)河橋梁蓋梁施工中常規(guī)的腳手架支撐改為抱箍加鋼梁支撐，確保 支架及模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，其安裝以及拆卸過(guò)程如下安裝過(guò)程首先將三跟樁柱1上的抱箍2就位，用扳手強(qiáng)行扳緊后，在將兩根26米 長(zhǎng)X 560mm工字鋼置于抱箍2的左右兩個(gè)安裝耳3上，用自制抱箍將兩根工字鋼固定在一 起；然后在兩根工字鋼上面再鋪設(shè)橫梁5，橫梁5采用IScmX 18cm方木制成，且橫梁5的間 距為60cm，橫木上面釘上5cm厚度的木質(zhì)底板，底板上面再釘上1. Ocm膠竹板。當(dāng)上述安裝過(guò)程完成以后，將蓋梁的鋼筋拼裝成片后，在臨近支撐結(jié)構(gòu)的地方將 鋼筋網(wǎng)片拼裝成整體蓋梁鋼筋，完好無(wú)誤后，用兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)將整體蓋梁鋼筋拉上支架并 就位，調(diào)整就位后，吊裝側(cè)模，側(cè)模采用廠家定做組合鋼模板，側(cè)模上下各有42根Φ25的 圓鋼對(duì)拉以保證模板的側(cè)向穩(wěn)定性；待模板檢驗(yàn)合格以后，方可澆筑砼，澆注時(shí)，首先澆筑 墩柱頂面，然后向兩端蔓延并分層澆筑，每層高度不大于0. 5米，澆注完畢后第二天拆卸側(cè) 模，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，方可拆卸支撐，脫底模。拆卸過(guò)程當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，先用兩片25#工字鋼做挑架固 定在蓋梁上，然后在兩端掛上4個(gè)5T鏈子葫蘆，下鉤掛在支架56#工字鋼上，將鏈子葫蘆拉 緊，再將56#工字鋼抱箍2松開(kāi)，拆除。使工字鋼下面無(wú)任何阻礙，然后將整個(gè)支架上的所 有桿件一并用鏈子葫蘆放下地面，拆卸下來(lái)的支撐組件可投入循環(huán)使用。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，包括若干根中軸線位于同一平面的樁柱(1)，其特征在于，所述樁柱(1)上均固定有抱箍(2)，抱箍(2)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)安裝耳(3)，所述安裝耳(3)均垂直于所有樁柱(1)中軸線形成的平面，且安裝耳(3)的上端面均位于同一平面內(nèi)，在抱箍(2)兩個(gè)安裝耳(3)的上端分別設(shè)置有支撐梁(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐梁(4) 為工字鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩根支撐 梁(4)之間通過(guò)抱箍固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩根 支撐梁(4)的上端設(shè)置有若干根橫梁(5)，橫梁(5)兩端分別位于兩根支撐梁(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁(5)上 端設(shè)置有底板(6)，底板(6)上端設(shè)置有模板(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁(5)和 底板(6)均為木料制成，模板(7)為膠竹板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述樁柱(1)的 數(shù)目為3根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝耳(3) 和支撐梁(4)之間設(shè)置有墊板(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橋梁蓋梁的新型支撐結(jié)構(gòu)。該新型支撐結(jié)構(gòu)包括若干根中軸線位于同一平面的樁柱，所述樁柱上均固定有抱箍，抱箍對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)安裝耳，所述安裝耳均垂直于所有樁柱中軸線形成的平面，且安裝耳的上端面均位于同一平面內(nèi)，在抱箍?jī)蓚€(gè)安裝耳的上端分別設(shè)置有支撐梁。本實(shí)用新型將過(guò)河橋梁蓋梁施工中常規(guī)的腳手架支撐改為抱箍加鋼梁支撐，確保了支撐和模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，解決了過(guò)河橋梁蓋梁施工時(shí)無(wú)法進(jìn)行腳手架支撐的難題，也可用于旱橋中的高圓柱墩的蓋梁施工，由于本支撐結(jié)構(gòu)所需周轉(zhuǎn)材料少，安裝及拆卸方便快捷，且不受季節(jié)和地質(zhì)條件的影響，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?br> 文檔編號(hào)E01D21/00GK201567532SQ20092024358
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者吳朝忠, 徐克洪, 殷平軍 申請(qǐng)人:中冶成工建設(shè)有限公司