一種毛刷磨毛設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及毛刷加工機(jī)械，一種毛刷磨毛設(shè)備，包括機(jī)箱，以及設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)和磨毛機(jī)構(gòu)；所述機(jī)箱上開設(shè)有用于放置待加工毛刷的放料開口，以及用于排出成品毛刷的卸料口；機(jī)箱的放料開口內(nèi)設(shè)有裝料缸，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有卸料斗，卸料斗的輸出端與卸料口相對(duì)應(yīng)，卸料斗的輸入端上方設(shè)有卸料缸；所述送料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，以及由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送料帶，以及等間距規(guī)則固定在送料帶的外表面上的多個(gè)毛刷夾具；裝料缸輸出端和卸料缸的輸出端與毛刷夾具間歇配合；所述磨毛機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的公轉(zhuǎn)電機(jī)、多個(gè)自轉(zhuǎn)電機(jī)和多組磨毛組；該毛刷磨毛設(shè)備具有人工操作方便，生產(chǎn)的成品毛刷的刷毛光滑度高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
【專利說(shuō)明】一種毛刷磨毛設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及毛刷加工機(jī)械，尤其涉及一種毛刷磨毛設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]毛刷在加工時(shí)主要分為三步驟:1，植毛，即將刷毛植入刷柄內(nèi)；2，削毛，即去刷毛進(jìn)行切削；3，磨毛，即對(duì)刷毛進(jìn)行研磨；一般情況下，毛刷通過(guò)植毛后，其刷毛外端存在著參差不齊的情況，需要通過(guò)毛刷削毛設(shè)備進(jìn)行切削，切削后的刷毛則還需要通過(guò)毛刷磨毛設(shè)備進(jìn)行研磨。而傳統(tǒng)的毛刷磨毛設(shè)備，均包括了一條用于運(yùn)輸待加工毛刷的送料機(jī)構(gòu)，以及沿送料機(jī)構(gòu)設(shè)置的刷毛磨毛機(jī)構(gòu)；使用時(shí)，待加工的毛刷通過(guò)送料機(jī)構(gòu)運(yùn)輸并對(duì)其進(jìn)行研磨。
[0003]但是，現(xiàn)有的毛刷磨毛設(shè)備的不足之處在于:1，毛刷磨毛設(shè)備上的送料機(jī)構(gòu)包括輸送帶其上的多個(gè)毛刷夾具，輸送帶通過(guò)步進(jìn)式電機(jī)帶動(dòng)，使用時(shí)需要人工向輸送帶上的毛刷夾具內(nèi)裝配待加工毛刷和拆卸成品毛刷；因此，為了方便人工拆裝毛刷，現(xiàn)有的毛刷磨毛設(shè)備上的毛刷夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾裝效果不佳，在毛刷輸送的過(guò)程中很容易存在毛刷脫落的情況，使用不便且存在事故隱患。2，毛刷磨毛設(shè)備上的刷毛磨毛機(jī)構(gòu)包括磨盤和自轉(zhuǎn)電機(jī)，通過(guò)自轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)磨盤原地單向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)刷毛進(jìn)行單方向的研磨；這類刷毛研磨方式研磨后的刷毛依次粗糙，刷毛頂端的圓滑度還不夠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種毛刷磨毛設(shè)備，該毛刷磨毛設(shè)備具有人工操作方便，生產(chǎn)的成品毛刷的刷毛光滑度高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種毛刷磨毛設(shè)備，包括機(jī)箱，以及設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)和磨毛機(jī)構(gòu)；所述機(jī)箱上開設(shè)有用于放置待加工毛刷的放料開口，以及用于排出成品毛刷的卸料口 ；機(jī)箱的放料開口內(nèi)設(shè)有裝料缸，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有卸料斗，卸料斗的輸出端與卸料口相對(duì)應(yīng)，卸料斗的輸入端上方設(shè)有卸料缸；所述送料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，以及由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送料帶，以及等間距規(guī)則固定在送料帶的外表面上的多個(gè)毛刷夾具；所述毛刷夾具包括夾具本體、夾具軸、定位卡頭、復(fù)位裝置和兩塊卡塊，夾具軸穿設(shè)夾具本體內(nèi)部，夾具軸的外端部處于夾具本體的外側(cè)，夾具軸的內(nèi)端部與復(fù)位裝置相連接；夾具本體上端設(shè)有卡槽，兩塊卡塊相向設(shè)置在卡槽兩側(cè)，卡塊的下端穿設(shè)在夾具本體內(nèi)部并與夾具軸的內(nèi)端部相連接；定位卡頭固定在夾具本體上端面上，定位卡頭上設(shè)有V形卡口，V形卡口朝向卡槽；所述裝料缸和卸料缸通過(guò)同步器與步進(jìn)電機(jī)同步，裝料缸輸出端和卸料缸的輸出端與毛刷夾具上的夾具軸間歇配合；所述磨毛機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)機(jī)箱的放料開口與卸料口之間的送料機(jī)構(gòu)，磨毛機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的公轉(zhuǎn)電機(jī)、多個(gè)自轉(zhuǎn)電機(jī)和多組磨毛組，多組磨毛組和多個(gè)自轉(zhuǎn)電機(jī)配對(duì)相連，并沿送料帶的輸送方向依次規(guī)則設(shè)置，公轉(zhuǎn)電機(jī)與每組磨毛組傳動(dòng)連接；所述磨毛組包括設(shè)置在機(jī)架上的固定軸套，以及套設(shè)在固定軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套上端部的磨盤、以及與自轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連接的電機(jī)連接套；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套從下至上依次分為下部軸套、中部軸套和上部軸套,下部軸套與公轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接并通過(guò)軸承定位安裝在固定軸套內(nèi)，中部軸套設(shè)置在下部軸套上，上部軸套傾斜狀設(shè)置中部軸套上；所述磨盤的下端設(shè)有磨盤軸，磨盤軸通過(guò)通過(guò)軸承定位安裝在上部軸套的上端端口內(nèi)，磨盤軸與電機(jī)連接套之間通過(guò)軟軸連接,軟軸處于轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)部。
[0006]作為優(yōu)選，所述定位卡頭與卡塊之間還設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置，角度調(diào)節(jié)裝置包括固定在夾具本體上端面上的調(diào)節(jié)底座，以及中部鉸接在調(diào)節(jié)底座上的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的長(zhǎng)度方向與卡槽相對(duì)；當(dāng)待加工毛刷夾裝完成后，角度調(diào)節(jié)裝置處于毛刷的刷柄下，此時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)塊可以調(diào)整毛刷的安裝角度。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾具本體上設(shè)有定位孔，卡塊呈內(nèi)端小外端大的月牙形，卡塊的內(nèi)端部設(shè)有卡口，卡塊的外端部下側(cè)設(shè)有與其連為一體的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在定位孔內(nèi)并與夾具軸的內(nèi)端部相連接；卡塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)與夾具軸的聯(lián)動(dòng)，當(dāng)夾具軸受力運(yùn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)卡塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷的夾裝和拆卸。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾具本體上端面上設(shè)有定位調(diào)節(jié)槽，定位卡頭上設(shè)有條形連接孔，定位卡頭通過(guò)螺栓固定在定位調(diào)節(jié)槽內(nèi)，螺栓穿設(shè)在條形連接孔內(nèi)；使用時(shí)，擰松螺栓可以讓定位卡頭沿定位調(diào)節(jié)槽進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，以便于夾裝不同長(zhǎng)度的毛刷。
[0009]作為優(yōu)選，機(jī)箱內(nèi)部通過(guò)軸承定位安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸相連接，送料帶漲緊設(shè)置在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上；步進(jìn)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)軸帶動(dòng)送料帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，下部軸套的下端部上套設(shè)有公轉(zhuǎn)齒輪，公轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪與每組磨毛組上的公轉(zhuǎn)齒輪傳動(dòng)連接。
[0011]作為優(yōu)選，中部軸套的下端套設(shè)在下部軸套的上端外側(cè)，上部軸套的下端通過(guò)螺栓固定在中部軸套上端。
[0012]作為優(yōu)選，軟軸上端穿設(shè)在磨盤軸內(nèi)部并通過(guò)螺栓固定，軟軸下端穿設(shè)在電機(jī)連接套內(nèi)部并通過(guò)螺栓固定
作為優(yōu)選，所述上部軸套的外側(cè)套設(shè)有防塵筒，防塵筒的上端設(shè)有喇叭口，磨盤處于防塵筒的上端喇叭口內(nèi)，磨盤上開設(shè)有與防塵筒內(nèi)部相通的諾干通孔，防塵筒側(cè)面上設(shè)有連接吸塵裝置的吸塵軟管；防塵筒上端的磨盤對(duì)刷毛進(jìn)行研磨后，刷毛粉屑通過(guò)磨盤上的諾干通孔進(jìn)入防塵筒內(nèi)并被收集，上述吸塵軟管將剛產(chǎn)生的刷毛粉屑就直接吸收，吸收充分、收集效果好。
[0013]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該毛刷磨毛設(shè)備具有以下兩方面的優(yōu)勢(shì):1，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)送料帶運(yùn)轉(zhuǎn)，裝料缸和卸料缸與送料帶上的毛刷夾具上間歇配合；當(dāng)裝料缸的輸出端驅(qū)動(dòng)夾具軸時(shí)，夾具軸可帶動(dòng)卡塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，即打開毛刷安裝工位，此時(shí)工人只需要將待加工毛刷由機(jī)箱上的放料開口夾裝在毛刷夾具上即可，而后毛刷夾具內(nèi)的復(fù)位裝置使夾具軸及卡塊復(fù)位，待加工毛刷被卡??；待加工毛刷經(jīng)過(guò)研磨后成為成品毛刷，當(dāng)卸料缸的輸出軸驅(qū)動(dòng)夾具軸時(shí)，夾具軸可帶動(dòng)卡塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，即打開毛刷安裝工位，此時(shí)成品毛刷在自己的重力作用下落至卸料斗后由卸料口排出；總體而言，裝料時(shí)中只需人工放置毛刷，且毛刷通過(guò)毛刷夾具自動(dòng)夾裝，卸料時(shí)無(wú)需人工操作，整個(gè)加工過(guò)程安裝方便、牢固并安全。2，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，磨毛機(jī)構(gòu)對(duì)刷毛進(jìn)行研磨；磨毛機(jī)構(gòu)中的自轉(zhuǎn)電機(jī)依次通過(guò)電機(jī)連接套、軟軸、磨盤軸帶動(dòng)磨盤進(jìn)行自轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)磨盤的公轉(zhuǎn)；即磨盤同時(shí)進(jìn)行著公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，由不同角度對(duì)刷毛進(jìn)行研磨，從而使毛刷研磨充分，毛刷端部圓滑度高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的外部輪廓圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0017]圖4為圖3的A部放大圖。
[0018]圖5為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019]圖6為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0020]圖7為磨毛組的剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖f圖7所示的一種毛刷磨毛設(shè)備，包括機(jī)箱1，以及設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)和磨毛機(jī)構(gòu)，機(jī)箱I上開設(shè)有用于放置待加工毛刷的放料開口 11，以及用于排出成品毛刷的卸料口 12，所述機(jī)箱I的放料開口 11內(nèi)設(shè)有裝料缸13，機(jī)箱I內(nèi)部設(shè)有卸料斗15，卸料斗15的輸出端與卸料口 12相對(duì)應(yīng)，卸料斗15的輸入端上方設(shè)有卸料缸14。
[0023]所述送料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)軸21、從動(dòng)軸22、送料帶23和多個(gè)毛刷夾具24，主動(dòng)軸21和從動(dòng)軸22通過(guò)軸承定位安裝在機(jī)箱I內(nèi)部，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸21相連接，送料帶23漲緊設(shè)置在主動(dòng)軸21和從動(dòng)軸22上，多個(gè)毛刷夾具24等間距規(guī)則固定在送料帶23的外表面上。所述毛刷夾具24包括夾具本體241、夾具軸242、定位卡頭243、復(fù)位裝置和兩塊卡塊244，夾具本體241上設(shè)有卡槽245，以及用于穿設(shè)夾具軸242的軸孔，以及用于定位兩塊卡塊244的定位孔。所述夾具軸242穿設(shè)在軸孔內(nèi)，夾具軸242的外端部處于夾具本體241的外側(cè)，夾具軸242的內(nèi)端部與復(fù)位裝置相連接。所述兩塊卡塊244相向設(shè)置在卡槽245兩側(cè)，卡塊244呈內(nèi)端小外端大的月牙形,卡塊244的內(nèi)端部設(shè)有卡口244a，卡塊244的外端部下側(cè)設(shè)有與其連為一體的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在夾具本體241的定位孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸下端與夾具軸242的內(nèi)端部相連接，即通過(guò)卡塊244通過(guò)轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)與夾具軸242的聯(lián)動(dòng)，當(dāng)夾具軸242受力運(yùn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)卡塊244的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷的夾裝和拆卸。所述夾具本體241上端面前側(cè)設(shè)有定位調(diào)節(jié)槽246，定位卡頭243通過(guò)螺栓固定在定位調(diào)節(jié)槽246內(nèi)，定位卡頭243上設(shè)有條形連接孔243a和V形卡口 243b，螺栓穿設(shè)在條形連接孔243a內(nèi)，V形卡口 243b朝向卡槽245 ;使用時(shí)，可擰松螺栓讓定位卡頭243沿定位調(diào)節(jié)槽246進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，以便于夾裝不同長(zhǎng)度的毛刷。所述定位卡頭243與卡塊244之間還設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置，角度調(diào)節(jié)裝置包括固定在夾具本體241上端面上的調(diào)節(jié)底座247，以及中部鉸接在調(diào)節(jié)底座247上的調(diào)節(jié)塊248，調(diào)節(jié)塊248的長(zhǎng)度方向與卡槽245相對(duì)，調(diào)節(jié)塊248可沿中部鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]使用時(shí),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)送料帶23運(yùn)轉(zhuǎn),裝料缸13和卸料缸14通過(guò)同步器與步進(jìn)電機(jī)同步，裝料缸13輸出端和卸料缸14的輸出端與步進(jìn)式輸送的毛刷夾具24上的夾具軸242匹配。當(dāng)裝料缸13的輸出端驅(qū)動(dòng)夾具軸242時(shí)，夾具軸242可帶動(dòng)卡塊244的轉(zhuǎn)動(dòng)，即打開毛刷安裝工位，此時(shí)工人只需要將待加工毛刷由機(jī)箱I上的放料開口 11夾裝在毛刷夾具24上即可，而后毛刷夾具24內(nèi)的復(fù)位裝置使夾具軸242及卡塊244復(fù)位，待加工毛刷被卡住。此時(shí),待加工毛刷的刷柄兩側(cè)通過(guò)兩塊卡塊244夾住，刷柄端部通過(guò)卡在定位卡頭243的V形卡口 243b內(nèi)，角度調(diào)節(jié)裝置處于毛刷的刷柄下，通過(guò)調(diào)節(jié)塊248可以調(diào)整毛刷的安裝角度。待加工毛刷經(jīng)過(guò)研磨后成為成品毛刷，當(dāng)卸料缸14的輸出軸驅(qū)動(dòng)夾具軸242時(shí)，夾具軸242可帶動(dòng)卡塊244的轉(zhuǎn)動(dòng)，即打開毛刷安裝工位，此時(shí)成品毛刷在自己的重力作用下落至卸料斗15后由卸料口 12排出?？傮w而言，裝料時(shí)中只需人工放置毛刷，且毛刷通過(guò)毛刷夾具24自動(dòng)夾裝，卸料時(shí)無(wú)需人工操作，整個(gè)加工過(guò)程安裝方便、牢固并安全。
[0025]所述磨毛機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)機(jī)箱的放料開口與卸料口之間的送料機(jī)構(gòu)，磨毛機(jī)構(gòu)包括機(jī)架41、公轉(zhuǎn)電機(jī)42、多個(gè)自轉(zhuǎn)電機(jī)43和多組磨毛組44，多個(gè)磨毛組44和多個(gè)自轉(zhuǎn)電機(jī)43 —一配對(duì)相連，并沿著送料帶23的輸送方向依次規(guī)則安裝在機(jī)架41上，公轉(zhuǎn)電機(jī)42固定在機(jī)架41上,公轉(zhuǎn)電機(jī)42通過(guò)傳動(dòng)齒輪45與每組磨毛組44相連接。所述磨毛組44包括設(shè)置在機(jī)架41上的固定軸套441，以及套設(shè)在固定軸套441內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套上端部的磨盤442、以及穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)的電機(jī)連接套443。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套從下至上依次分為下部軸套444、中部軸套445和上部軸套446，下部軸套444通過(guò)軸承定位安裝在固定軸套441內(nèi)，下部軸套444的下端部上套設(shè)有公轉(zhuǎn)齒輪447，公轉(zhuǎn)齒輪447與傳動(dòng)齒輪45相嚙合。中部軸套445的下端套設(shè)在下部軸套444的上端外側(cè)，上部軸套446的下端固定在中部軸套445上端，上部軸套446傾斜狀設(shè)置，上部軸套446的外側(cè)套設(shè)有防塵筒46，防塵筒46的上端設(shè)有喇叭口。所述磨盤442的下端設(shè)有磨盤軸448，磨盤442與磨盤軸448之間通過(guò)壓緊螺母固定，磨盤軸448通過(guò)通過(guò)軸承定位安裝在上部軸套446的上端端口內(nèi)，磨盤442處于防塵筒46的上端喇叭口內(nèi)，磨盤442上開設(shè)有與防塵筒46相通的諾干通孔，防塵筒側(cè)面上設(shè)有連接吸塵裝置的吸塵軟管5。所述磨盤軸448與電機(jī)連接套443之間通過(guò)軟軸449連接，軟軸449處于轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)部，軟軸449上端穿設(shè)在磨盤軸448內(nèi)部并通過(guò)螺栓固定，軟軸449下端穿設(shè)在電機(jī)連接套443內(nèi)部并通過(guò)螺栓固定，電機(jī)連接套443下端與自轉(zhuǎn)電機(jī)43的輸出軸相連接。
[0026]使用時(shí)，磨毛機(jī)構(gòu)對(duì)刷毛進(jìn)行研磨；磨毛機(jī)構(gòu)中的自轉(zhuǎn)電機(jī)43依次通過(guò)電機(jī)連接套443、軟軸449、磨盤軸448帶動(dòng)磨盤442進(jìn)行自轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)電機(jī)42帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)磨盤442的公轉(zhuǎn)；即磨盤442同時(shí)進(jìn)行著公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，由不同角度對(duì)刷毛進(jìn)行研磨，從而使毛刷研磨充分，毛刷端部圓滑度高。
【權(quán)利要求】
1.一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)箱，以及設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)和磨毛機(jī)構(gòu)；所述機(jī)箱上開設(shè)有用于放置待加工毛刷的放料開口，以及用于排出成品毛刷的卸料口 ；機(jī)箱的放料開口內(nèi)設(shè)有裝料缸，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有卸料斗，卸料斗的輸出端與卸料口相對(duì)應(yīng)，卸料斗的輸入端上方設(shè)有卸料缸；所述送料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，以及由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送料帶，以及等間距規(guī)則固定在送料帶的外表面上的多個(gè)毛刷夾具；所述毛刷夾具包括夾具本體、夾具軸、定位卡頭、復(fù)位裝置和兩塊卡塊，夾具軸穿設(shè)夾具本體內(nèi)部，夾具軸的外端部處于夾具本體的外側(cè)，夾具軸的內(nèi)端部與復(fù)位裝置相連接；夾具本體上端設(shè)有卡槽，兩塊卡塊相向設(shè)置在卡槽兩側(cè)，卡塊的下端穿設(shè)在夾具本體內(nèi)部并與夾具軸的內(nèi)端部相連接；定位卡頭固定在夾具本體上端面上，定位卡頭上設(shè)有V形卡口，V形卡口朝向卡槽；所述裝料缸和卸料缸通過(guò)同步器與步進(jìn)電機(jī)同步，裝料缸輸出端和卸料缸的輸出端與毛刷夾具上的夾具軸間歇配合； 所述磨毛機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)機(jī)箱的放料開口與卸料口之間的送料機(jī)構(gòu)，磨毛機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的公轉(zhuǎn)電機(jī)、多個(gè)自轉(zhuǎn)電機(jī)和多組磨毛組，多組磨毛組和多個(gè)自轉(zhuǎn)電機(jī)配對(duì)相連，并沿送料帶的輸送方向依次規(guī)則設(shè)置，公轉(zhuǎn)電機(jī)與每組磨毛組傳動(dòng)連接；所述磨毛組包括設(shè)置在機(jī)架上的固定軸套，以及套設(shè)在固定軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套上端部的磨盤、以及與自轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連接的電機(jī)連接套；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套從下至上依次分為下部軸套、中部軸套和上部軸套,下部軸套與公轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接并通過(guò)軸承定位安裝在固定軸套內(nèi)，中部軸套設(shè)置在下部軸套上，上部軸套傾斜狀設(shè)置中部軸套上；所述磨盤的下端設(shè)有磨盤軸，磨盤軸通過(guò)通過(guò)軸承定位安裝在上部軸套的上端端口內(nèi)，磨盤軸與電機(jī)連接套之間通過(guò)軟軸連接,軟軸處于轉(zhuǎn)動(dòng)軸套內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:所述定位卡頭與卡塊之間還設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置，角度調(diào)節(jié)裝置包括固定在夾具本體上端面上的調(diào)節(jié)底座，以及中部鉸接在調(diào)節(jié)底座上的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的長(zhǎng)度方向與卡槽相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:所述夾具本體上設(shè)有定位孔，卡塊呈內(nèi)端小外端大的月牙形，卡塊的內(nèi)端部設(shè)有卡口，卡塊的外端部下側(cè)設(shè)有與其連為一體的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在定位孔內(nèi)并與夾具軸的內(nèi)端部相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:所述夾具本體上端面上設(shè)有定位調(diào)節(jié)槽，定位卡頭上設(shè)有條形連接孔，定位卡頭通過(guò)螺栓固定在定位調(diào)節(jié)槽內(nèi)，螺栓穿設(shè)在條形連接孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:機(jī)箱內(nèi)部通過(guò)軸承定位安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸相連接，送料帶漲緊設(shè)置在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:下部軸套的下端部上套設(shè)有公轉(zhuǎn)齒輪，公轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪與每組磨毛組上的公轉(zhuǎn)齒輪傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:中部軸套的下端套設(shè)在下部軸套的上端外側(cè)，上部軸套的下端通過(guò)螺栓固定在中部軸套上端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:軟軸上端穿設(shè)在磨盤軸內(nèi)部并通過(guò)螺栓固定，軟軸下端穿設(shè)在電機(jī)連接套內(nèi)部并通過(guò)螺栓固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛刷磨毛設(shè)備，其特征在于:所述上部軸套的外側(cè)套設(shè)有防塵筒，防塵筒的上端設(shè)有喇叭口，磨盤處于防塵筒的上端喇叭口內(nèi)，磨盤上開設(shè)有與防塵筒內(nèi)部相通的諾干通孔，防塵筒側(cè)面上設(shè)有連接吸塵裝置的吸塵軟管。
【文檔編號(hào)】A46D1/05GK104397979SQ201410620873
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】徐建根 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市高橋興偉制刷機(jī)械廠