本發(fā)明涉及領(lǐng)域，具體為利用外援添加物優(yōu)化烘烤環(huán)境的煙葉烘烤設(shè)備及烘烤方法。

背景技術(shù)：

1、密集烤房是煙葉調(diào)制的場所，其構(gòu)造是否合理直接影響到煙葉的烘烤質(zhì)量，近百年來，為了提高密集烤房的烘烤性能，許多學(xué)者從供熱設(shè)備、循環(huán)風(fēng)機精準(zhǔn)控制、裝煙設(shè)備、烤煙控制儀和墻體構(gòu)造等方面展開一系列研究，不斷推動現(xiàn)代密集烤房向烘烤環(huán)境優(yōu)化、低碳烘烤、減工降本和精準(zhǔn)化控制的方向發(fā)展。

2、傳統(tǒng)上煙農(nóng)在煙葉裝入到密集烤房之前，需要對攜帶病毒或成熟較低的煙葉，采用抗病毒劑或激素類物質(zhì)，使用傳統(tǒng)藥筒進(jìn)行人工噴施后才能夠把煙葉掛入到裝煙室內(nèi)進(jìn)行烘烤。

3、針對上述相關(guān)技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中這種外援施藥的方式會因煙葉才烘烤期間的高溫下室內(nèi)外空氣交流而蒸發(fā)出去，影響藥劑的藥效，而且在勞動用工日益高漲的背景下，已不適合現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展的模式，綜上所述，現(xiàn)有的煙葉烘烤設(shè)備對煙葉的烘烤質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供利用外援添加物優(yōu)化烘烤環(huán)境的煙葉烘烤設(shè)備及烘烤方法，以解決現(xiàn)有的煙葉烘烤設(shè)備對煙葉的烘烤質(zhì)量較差的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：利用外援添加物優(yōu)化烘烤環(huán)境的煙葉烘烤設(shè)備，包括烘烤箱，所述烘烤箱內(nèi)包括相互分隔的裝煙室與加熱室，所述加熱室與裝煙室內(nèi)循環(huán)流動有用于烘烤煙葉的熱風(fēng)，還包括氣溶膠發(fā)生器，所述氣溶膠發(fā)生器安裝于烘烤箱內(nèi)，所述氣溶膠發(fā)生器用于將外援添加藥劑分散至循環(huán)流動的熱風(fēng)中。

3、通過采用上述技術(shù)方案，利用風(fēng)機組件產(chǎn)生的氣流攜帶分散后的藥劑進(jìn)入裝煙室內(nèi)接觸并附著到煙葉的葉片上，在烘干煙葉的過程中根據(jù)裝煙室內(nèi)溫度變化適應(yīng)性的添加外援藥劑，有效提高煙葉的烘烤質(zhì)量，同時也能夠大幅降低煙葉烘烤的成本。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述烘烤箱內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)置有第一隔熱板與第二隔熱板，所述裝煙室位于第一隔熱板的一側(cè)，所述加熱室位于第一隔熱板與第二隔熱板之間，所述氣溶膠發(fā)生器安裝于第二隔熱板遠(yuǎn)離裝煙室的一側(cè)，所述第一隔熱板的頂端設(shè)置有出風(fēng)通道，且底端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道。

5、作為優(yōu)選地，空氣循環(huán)穿過第一隔熱板頂端與底端的出風(fēng)通道與進(jìn)風(fēng)通道，在經(jīng)過加熱室的時候升溫，而在進(jìn)入裝煙室的時候烘干煙葉。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述氣溶膠發(fā)生器受安裝于烘烤箱內(nèi)的烤煙控制儀控制，且氣溶膠的輸出端連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管延伸至出風(fēng)通道的中部并連接有分散管。

7、作為優(yōu)選地，導(dǎo)管將外援物氣溶膠引導(dǎo)至出風(fēng)通道處，風(fēng)機產(chǎn)生的氣流令由分散管噴出的外援物氣溶膠進(jìn)一步分散至熱氣流中，隨著熱風(fēng)循環(huán)均勻分散至煙葉的葉片上。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述裝煙室內(nèi)的底面固定安裝有導(dǎo)風(fēng)架，所述導(dǎo)風(fēng)架內(nèi)間隔安裝有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板靠近進(jìn)風(fēng)通道的一端向下彎曲，所述導(dǎo)風(fēng)架靠近進(jìn)風(fēng)通道的一端與加熱室相連通。

9、作為優(yōu)選地，令向下流動的空氣均勻進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)架的下方，并沿著導(dǎo)風(fēng)架的長度方向流動后穿過進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入加熱室，有效提升了裝煙室內(nèi)空氣流動的均勻性。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一隔熱板在進(jìn)風(fēng)通道處安裝有用于阻擋煙葉碎屑的濾板，所述導(dǎo)風(fēng)架內(nèi)安裝有能夠沿長度方向往復(fù)移動的移動臺，所述移動臺的底端固定連接有用于刮除煙葉碎屑的刮片，所述烘烤箱在刮片運動軌跡的兩端皆設(shè)置有用于收集煙葉碎屑的收集槽，所述收集槽的兩端皆連接有蓋板。

11、作為優(yōu)選地，利用移動臺的往復(fù)移動將烘烤煙葉過程中落下的煙葉碎屑收集至烘烤箱兩端的收集槽中。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)風(fēng)架，且轉(zhuǎn)軸位置位于遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)通道的方向，所述導(dǎo)風(fēng)架在每個導(dǎo)風(fēng)板彎曲部分的底端皆設(shè)置有朝向遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)通道方向延伸的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有支撐桿，所述導(dǎo)風(fēng)板彎曲部分的底端設(shè)置有配合支撐桿的凹槽，所述支撐桿與滑槽內(nèi)壁之間設(shè)置有處于壓縮狀態(tài)的第一彈簧，所述滑槽內(nèi)的第一彈簧用于推動支撐桿朝向進(jìn)風(fēng)通道的方向滑動，所述移動臺的頂面連接有能夠豎直伸縮的伸縮頭，所述伸縮頭用于推動支撐桿朝向遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)通道方向滑動。

13、作為優(yōu)選地，在移動臺經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)板下方時，令導(dǎo)風(fēng)板能夠向下轉(zhuǎn)動傾倒表面的煙葉碎屑，進(jìn)一步提升對于煙葉碎屑的收集能力，進(jìn)而提升煙葉烘烤的經(jīng)濟(jì)效益。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述伸縮頭滑動連接于移動臺內(nèi)的伸縮槽內(nèi)，所述伸縮頭的底端與伸縮槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧未被壓縮時，所述伸縮頭的頂端高于支撐桿的底面，所述第二彈簧受壓縮后，所述伸縮頭的頂端能夠與支撐桿的底面齊平。

15、作為優(yōu)選地，利用伸縮頭經(jīng)過支撐桿時推動伸縮桿，進(jìn)而使得導(dǎo)風(fēng)板完成一次轉(zhuǎn)動。

16、利用外援添加物優(yōu)化烘烤環(huán)境的煙葉烘烤方法，其過程包括以下步驟：

17、步驟一：選擇大田營養(yǎng)中等，生長一致的煙葉作為烘烤原料，編煙按照當(dāng)?shù)厣a(chǎn)上煙夾整理，裝煙容量為二十夾；

18、步驟二：煙葉烘烤開始后，烤煙控制儀通過安裝在裝煙室內(nèi)的溫濕度傳感器探測到實際干球溫度值后，識別并判斷煙葉所處的烘烤狀態(tài)，同時啟動外援物裝置的氣溶膠發(fā)生器，氣溶膠發(fā)生器以適應(yīng)實際干球溫度值的檔位向裝煙室內(nèi)提供外援的外源物氣溶膠。

19、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述步驟二中溫濕度傳感器探測到的實際干球溫度值為t，氣溶膠發(fā)生器的工作檔位包括en1、en2、en3，t≤36℃或t＞47℃時氣溶膠發(fā)生器不工作，36℃＜t≤39℃時氣溶膠發(fā)生器以en1檔位工作，當(dāng)39℃＜t≤42℃時氣溶膠發(fā)生器以en2檔位工作，當(dāng)42℃＜t≤47℃時氣溶膠發(fā)生器以en3檔位工作。

20、作為優(yōu)選地，根據(jù)裝煙室2內(nèi)不同溫度選擇合適的氣溶膠發(fā)生器的工作的檔位。

21、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述氣溶膠發(fā)生器的工作檔位en1對應(yīng)的工作狀態(tài)為每隔3-6h工作1h,工作檔位en2對應(yīng)的工作狀態(tài)為每隔6-12h工作1h,工作檔位en3對應(yīng)的工作狀態(tài)為每隔12-24h工作1h。

22、作為優(yōu)選地，利用不同氣溶膠發(fā)生器的工作狀態(tài)向裝煙室2內(nèi)適應(yīng)性的添加外緣添加物的氣溶膠。

23、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

24、1、本發(fā)明通過氣溶膠發(fā)生器將外援添加藥劑分散至空氣中，利用風(fēng)機組件產(chǎn)生的氣流攜帶分散后的藥劑進(jìn)入裝煙室內(nèi)接觸并附著到煙葉的葉片上，在烘干煙葉的過程中根據(jù)裝煙室內(nèi)溫度變化適應(yīng)性的添加外援藥劑，有效提高煙葉的烘烤質(zhì)量，同時也能夠大幅降低煙葉烘烤的成本。

25、2、本發(fā)明通過在裝煙室的底部設(shè)置導(dǎo)風(fēng)架，利用導(dǎo)風(fēng)架上間隔設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板調(diào)節(jié)裝煙室內(nèi)各處位置的出風(fēng)速度，避免出現(xiàn)靠近出風(fēng)口處氣體流速遠(yuǎn)高于遠(yuǎn)離出風(fēng)口處氣體流速的情況，進(jìn)而令攜帶有外援物氣溶膠的空氣能夠更為均勻的接觸裝煙室內(nèi)各處位置的煙葉，進(jìn)一步提升煙葉的烘烤質(zhì)量。

26、3、本發(fā)明通過在導(dǎo)風(fēng)架的下方設(shè)置沿裝煙室長度方向移動的移動臺，并在移動臺的底部安裝刮片，利用移動臺的往復(fù)移動收集煙葉烘干過程中產(chǎn)生的碎渣，同時在加熱室的進(jìn)風(fēng)通道處設(shè)置濾板，有效避免煙葉烘干過程中產(chǎn)生的碎渣在裝煙室與加熱室內(nèi)循環(huán)流動影響外援物氣溶膠的分散效果。

27、4、本發(fā)明通過令導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)風(fēng)架內(nèi)，在導(dǎo)風(fēng)架內(nèi)對應(yīng)每個導(dǎo)風(fēng)板的底端滑動設(shè)置支撐桿，利用支撐桿與導(dǎo)風(fēng)板底端的卡接支撐導(dǎo)風(fēng)板，在移動臺循環(huán)移動的過程中使導(dǎo)風(fēng)板能夠向下傾倒表面的煙葉碎渣，避免碎渣掉落在裝煙室的地面上，進(jìn)一步提高對于煙葉碎屑的收集效果，進(jìn)而提升煙葉烘烤的經(jīng)濟(jì)效益。