本技術(shù)涉及冷卻輥，尤其涉及一種易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥。
背景技術(shù)：
1、水冷電機為無刷結(jié)構(gòu)，負(fù)載特性優(yōu)異，低速性能好，啟動轉(zhuǎn)矩大，啟動電流小、適應(yīng)電動車頻繁起動的需要，節(jié)省電能，水冷耐高溫特種變頻電動機是在變頻調(diào)速、特種輥道及爐用多速等系列電機的基礎(chǔ)上根據(jù)冶金連鑄機、出坯現(xiàn)場工況需要開發(fā)設(shè)計的內(nèi)循環(huán)水冷變頻調(diào)速特種電動機，同時水冷電機普遍用于煤礦生產(chǎn)，根據(jù)公開號：cn208369406u公開了一種電機直驅(qū)冷卻輥，包括水冷輥本體，在水冷輥本體上設(shè)有電機外殼、入水口、連接邊、水冷輥外殼、水密封套、出水口、輥芯、輥芯注水口、輥芯內(nèi)層定位套、旋轉(zhuǎn)排水盤、連接固定卡盤、輥芯出水口、固定螺絲、固定圈，在水冷輥本體的底部設(shè)有側(cè)邊連接法蘭，側(cè)邊連接法蘭的兩邊設(shè)有螺絲固定孔，通過側(cè)邊連接法蘭將水冷輥本體上的電機外殼、水密封套、旋轉(zhuǎn)排水盤固定連接，該水冷輥本體上通過從輥芯水冷、電機外殼水冷降溫，雙水冷快速降溫的方法進(jìn)行降溫，使降溫速度大大提高，但以上技術(shù)還存在一些缺陷，如現(xiàn)有的冷卻輥其外輥是直接固定在中心軸的頂端，在長時間使用過后當(dāng)外輥損壞時便會因無法更換外輥而造成其無法繼續(xù)使用的情況發(fā)生，實用性較差，需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
2、本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，包括中心軸，所述中心軸的左側(cè)固定安裝有接頭，所述接頭的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)蓋，所述轉(zhuǎn)蓋的右側(cè)固定安裝有導(dǎo)管，所述轉(zhuǎn)蓋的左側(cè)固定安裝有進(jìn)水口，所述中心軸的頂端開設(shè)有固定槽，所述中心軸的表面固定安裝有擋塊a，所述中心軸的表面固定安裝有卡板，所述中心軸的表面滑動連接有外輥，所述外輥的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述中心軸的表面滑動連接有擋塊b，所述擋塊b的左側(cè)固定安裝有固定塊，所述固定塊的頂端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)把。
3、較佳的，所述轉(zhuǎn)蓋與中心軸之間轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)管與中心軸之間轉(zhuǎn)動連接。此處，更方便轉(zhuǎn)蓋與導(dǎo)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
4、較佳的，所述卡板均勻分布在中心軸的表面，所述外輥與卡板之間滑動連接，所述外輥與擋塊a之間滑動連接，所述卡槽與卡板之間滑動連接。此處，更方便外輥進(jìn)行滑動。
5、較佳的，所述固定塊對稱分布在擋塊b的左側(cè)上下兩端，所述固定塊與中心軸之間滑動連接。此處，更方便固定塊進(jìn)行滑動。
6、較佳的，所述螺紋桿與固定塊之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿與中心軸之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿與固定槽之間轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)把與固定塊之間轉(zhuǎn)動連接。此處，更方便螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
7、較佳的，所述外輥的表面滑動連接有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋的左側(cè)滑動連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)壁固定安裝有軟墊，所述蓋板的左側(cè)固定安裝有限位板。此處，更方便在運輸過程中保護(hù)外輥。
8、較佳的，所述防護(hù)蓋與中心軸之間滑動連接，所述蓋板與外輥之間滑動連接，所述軟墊均勻分布在蓋板的內(nèi)壁，所述軟墊與防護(hù)蓋之間滑動連接，所述限位板與外輥之間滑動連接。此處，更方便蓋板與軟墊進(jìn)行滑動。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：
10、1、本實用新型中通過設(shè)置了擋塊a、卡板、外輥、卡槽、擋塊b、固定塊、轉(zhuǎn)動槽、螺紋桿以及轉(zhuǎn)把，實現(xiàn)了更好的使用效果，在長時間使用過后當(dāng)需要進(jìn)行更換外輥時便可捏住轉(zhuǎn)把進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使螺紋桿通過轉(zhuǎn)動槽在固定塊的內(nèi)部向上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)螺紋桿通過轉(zhuǎn)動槽完全轉(zhuǎn)出固定塊的內(nèi)部后便可，然后捏住固定塊向左側(cè)拉動，使擋塊b滑出中心軸的表面后便可將外輥從中心軸的表面取出進(jìn)行更換，避免像現(xiàn)有的冷卻輥因外輥是直接固定在中心軸的頂端，在長時間使用過后當(dāng)外輥損壞時造成因無法更換外輥而使其無法繼續(xù)使用的情況發(fā)生。
11、2、本實用新型中通過設(shè)置了防護(hù)蓋、蓋板、軟墊以及限位板，更方便在運輸過程中保護(hù)外輥，在運輸前先捏住防護(hù)蓋將其對應(yīng)上外輥并向左側(cè)拉動，使防護(hù)蓋完全滑入外輥的表面后便可捏住蓋板對應(yīng)上防護(hù)蓋并向右側(cè)拉動，使蓋板帶動軟墊完全滑入防護(hù)蓋的表面后便可使軟墊將蓋板牢牢的卡在防護(hù)蓋的表面，從而防止在使用過程中發(fā)生因外輥受到磕碰而導(dǎo)致外輥損壞的情況。
1.一種易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，包括中心軸(1)，其特征在于：所述中心軸(1)的左側(cè)固定安裝有接頭(2)，所述接頭(2)的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)蓋(3)，所述轉(zhuǎn)蓋(3)的右側(cè)固定安裝有導(dǎo)管(4)，所述轉(zhuǎn)蓋(3)的左側(cè)固定安裝有進(jìn)水口(5)，所述中心軸(1)的頂端開設(shè)有固定槽(6)，所述中心軸(1)的表面固定安裝有擋塊a(7)，所述中心軸(1)的表面固定安裝有卡板(8)，所述中心軸(1)的表面滑動連接有外輥(9)，所述外輥(9)的內(nèi)部開設(shè)有卡槽(10)，所述中心軸(1)的表面滑動連接有擋塊b(11)，所述擋塊b(11)的左側(cè)固定安裝有固定塊(12)，所述固定塊(12)的頂端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(13)，所述轉(zhuǎn)動槽(13)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(14)，所述螺紋桿(14)的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)把(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，其特征在于：所述轉(zhuǎn)蓋(3)與中心軸(1)之間轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)管(4)與中心軸(1)之間轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，其特征在于：所述卡板(8)均勻分布在中心軸(1)的表面，所述外輥(9)與卡板(8)之間滑動連接，所述外輥(9)與擋塊a(7)之間滑動連接，所述卡槽(10)與卡板(8)之間滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，其特征在于：所述固定塊(12)對稱分布在擋塊b(11)的左側(cè)上下兩端，所述固定塊(12)與中心軸(1)之間滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，其特征在于：所述螺紋桿(14)與固定塊(12)之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿(14)與中心軸(1)之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿(14)與固定槽(6)之間轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)把(15)與固定塊(12)之間轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，其特征在于：所述外輥(9)的表面滑動連接有防護(hù)蓋(16)，所述防護(hù)蓋(16)的左側(cè)滑動連接有蓋板(17)，所述蓋板(17)的內(nèi)壁固定安裝有軟墊(18)，所述蓋板(17)的左側(cè)固定安裝有限位板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的易于維護(hù)的電機直驅(qū)冷卻輥，其特征在于：所述防護(hù)蓋(16)與中心軸(1)之間滑動連接，所述蓋板(17)與外輥(9)之間滑動連接，所述軟墊(18)均勻分布在蓋板(17)的內(nèi)壁，所述軟墊(18)與防護(hù)蓋(16)之間滑動連接，所述限位板(19)與外輥(9)之間滑動連接。