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一種耐熱型安全墊片的制作方法

文檔序號(hào):42299321發(fā)布日期:2025-06-27 18:40閱讀:8來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及柴油發(fā)電機(jī)安裝配件,尤其涉及一種耐熱型安全墊片。


背景技術(shù):

1、在進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)等機(jī)械類產(chǎn)品的安裝時(shí),墊片類部件是進(jìn)行不同零件之間進(jìn)行緊密配合的重要配件,現(xiàn)有的墊片結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,對(duì)于柴油發(fā)電機(jī)的內(nèi)部熱量比較高的組件之間的配合時(shí),無法起到耐熱的使用效果,在使用時(shí)密封性還需要通過多個(gè)墊片的配合來完成,安裝時(shí)的效率比較低,后期維護(hù)時(shí)的拆裝操作比較麻煩,維護(hù)成本也相對(duì)較高。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種耐熱型安全墊片,它采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠替代現(xiàn)有的多個(gè)墊片配合使用,不僅能夠起到多個(gè)位置的密封連接,同時(shí)還能夠起到主體結(jié)構(gòu)隔熱的安全配合,在使用時(shí)的安全性更好,裝配時(shí)的效率更高,后期維護(hù)時(shí)的拆裝操作更方便,它的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好,在使用時(shí)的壽命更長(zhǎng),能夠滿足柴油發(fā)電機(jī)熱量比較高和密封性要求比較高的安裝組件的配合連接需求,保障了組件安裝連接位置的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

3、一種耐熱型安全墊片,其特征在于:包括由不銹鋼材料制成的圓柱形主體配合連接柱,所述主體配合連接柱的右側(cè)設(shè)有一體成型且中心軸相同的圓柱形第一密封配合柱,所述主體配合連接柱的右側(cè)端面與所述第一密封配合柱的外圓柱面之間設(shè)有第一密封配合槽,所述主體配合連接柱的左側(cè)端面為圓錐形結(jié)構(gòu)面,所述主體配合連接柱的左側(cè)端面上設(shè)有一體成型的圓柱形第二密封配合柱,所述第二密封配合柱的左側(cè)端面上設(shè)有一圈圓柱形密封安全穩(wěn)定槽,所述第二密封配合柱的內(nèi)圓柱面與所述主體配合連接柱的左側(cè)端面之間形成圓錐形散熱配合安全槽,所述散熱配合安全槽內(nèi)設(shè)有圓周均勻分布且將整體右側(cè)完全貫穿的主體散熱配合孔,所述主體配合連接柱的左側(cè)中心位置設(shè)有將整體右側(cè)貫穿的圓柱形中心安裝組合孔,所述中心安裝組合孔的右側(cè)位置設(shè)有中心配合密封槽,所述第一密封配合柱的右側(cè)端面上設(shè)有圓柱形主體隔熱安全槽,所述主體散熱配合孔位于所述主體隔熱安全槽的內(nèi)部。

4、進(jìn)一步的,所述第二密封配合柱在左右方向的投影位于所述第一密封配合槽在左右方向投影的區(qū)域內(nèi)。

5、進(jìn)一步的,所述密封安全穩(wěn)定槽的左側(cè)端面與所述主體配合連接柱的左側(cè)位置在同一平面上。

6、進(jìn)一步的,所述主體隔熱安全槽和所述第一密封配合槽的內(nèi)側(cè)邊緣位置設(shè)有圓弧形安全結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的,所述中心安裝組合孔的左右兩側(cè)邊緣位置設(shè)有安裝組合便捷倒角結(jié)構(gòu)。

8、本發(fā)明的有益效果:

9、本發(fā)明采用全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠替代現(xiàn)有的多個(gè)墊片配合使用,不僅能夠起到多個(gè)位置的密封連接,同時(shí)還能夠起到主體結(jié)構(gòu)隔熱的安全配合,在使用時(shí)的安全性更好,裝配時(shí)的效率更高,后期維護(hù)時(shí)的拆裝操作更方便,它的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好,在使用時(shí)的壽命更長(zhǎng),能夠滿足柴油發(fā)電機(jī)熱量比較高和密封性要求比較高的安裝組件的配合連接需求,保障了組件安裝連接位置的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種耐熱型安全墊片,其特征在于:包括由不銹鋼材料制成的圓柱形主體配合連接柱(1),所述主體配合連接柱(1)的右側(cè)設(shè)有一體成型且中心軸相同的圓柱形第一密封配合柱(2),所述主體配合連接柱(1)的右側(cè)端面與所述第一密封配合柱(2)的外圓柱面之間設(shè)有第一密封配合槽(3),所述主體配合連接柱(1)的左側(cè)端面為圓錐形結(jié)構(gòu)面,所述主體配合連接柱(1)的左側(cè)端面上設(shè)有一體成型的圓柱形第二密封配合柱(4),所述第二密封配合柱(4)的左側(cè)端面上設(shè)有一圈圓柱形密封安全穩(wěn)定槽(5),所述第二密封配合柱(4)的內(nèi)圓柱面與所述主體配合連接柱(1)的左側(cè)端面之間形成圓錐形散熱配合安全槽,所述散熱配合安全槽內(nèi)設(shè)有圓周均勻分布且將整體右側(cè)完全貫穿的主體散熱配合孔(6),所述主體配合連接柱(1)的左側(cè)中心位置設(shè)有將整體右側(cè)貫穿的圓柱形中心安裝組合孔(7),所述中心安裝組合孔(7)的右側(cè)位置設(shè)有中心配合密封槽(8),所述第一密封配合柱(2)的右側(cè)端面上設(shè)有圓柱形主體隔熱安全槽(9),所述主體散熱配合孔(6)位于所述主體隔熱安全槽(9)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱型安全墊片,其特征在于:所述第二密封配合柱(4)在左右方向的投影位于所述第一密封配合槽(3)在左右方向投影的區(qū)域內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱型安全墊片,其特征在于:所述密封安全穩(wěn)定槽(5)的左側(cè)端面與所述主體配合連接柱(1)的左側(cè)位置在同一平面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱型安全墊片,其特征在于:所述主體隔熱安全槽(9)和所述第一密封配合槽(3)的內(nèi)側(cè)邊緣位置設(shè)有圓弧形安全結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱型安全墊片,其特征在于:所述中心安裝組合孔(7)的左右兩側(cè)邊緣位置設(shè)有安裝組合便捷倒角結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及柴油發(fā)電機(jī)安裝配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐熱型安全墊片。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括由不銹鋼材料制成的圓柱形主體配合連接柱,所述主體配合連接柱的右側(cè)設(shè)有一體成型且中心軸相同的圓柱形第一密封配合柱,所述主體配合連接柱的右側(cè)端面與所述第一密封配合柱的外圓柱面之間設(shè)有第一密封配合槽,所述主體配合連接柱的左側(cè)端面為圓錐形結(jié)構(gòu)面,所述主體配合連接柱的左側(cè)端面上設(shè)有一體成型的圓柱形第二密封配合柱。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:裝配時(shí)的效率更高,后期維護(hù)時(shí)的拆裝操作更方便,它的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好,在使用時(shí)的壽命更長(zhǎng),能夠滿足柴油發(fā)電機(jī)熱量比較高和密封性要求比較高的安裝組件的配合連接需求。

技術(shù)研發(fā)人員:葉春花,朱本軍,陳杰,劉榮江,龐軍強(qiáng),丁偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇凱普特動(dòng)力機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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