本發(fā)明涉及一種鑄鐵管道修補(bǔ)裝置及方法，屬于鑄鐵管道修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

企業(yè)在土建施工過程中，施工方對地下鑄鐵管道位置不清楚及操作不當(dāng)?shù)仍?，會造成地下鑄鐵管道破裂漏水。在管道漏水，現(xiàn)場施工不能有序推進(jìn)，企業(yè)部分生產(chǎn)受影響情況下，就要具備對鑄鐵管道進(jìn)行快速修復(fù)的技術(shù)。目前，對鑄鐵管道進(jìn)行修復(fù)所采用的常規(guī)方法為電焊，由于管道內(nèi)有水且有一定水壓，此操作方法不具備操作環(huán)境和工作條件，沒有可行性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，本發(fā)明提供一種鑄鐵管道修補(bǔ)裝置及方法。

本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鑄鐵管道修補(bǔ)裝置，包括套管，固定設(shè)置在套管兩端的法蘭盤，以及設(shè)置在套管內(nèi)部的卡環(huán)。

所述卡環(huán)為貼附于套管內(nèi)壁的環(huán)圈。

所述卡環(huán)的內(nèi)徑大于待修補(bǔ)管道的外徑2mm。

所述卡環(huán)為兩個(gè)，首尾各一個(gè)。

所述套管的直接大于待修補(bǔ)管道的直徑5～10mm。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種鑄鐵管道修補(bǔ)方法，使用上述修補(bǔ)裝置，經(jīng)過下列各步驟：

（1）在不影響生產(chǎn)用水的情況下，減小流量，降低待修補(bǔ)管道的水壓；

（2）切下待修補(bǔ)管道的破損段，保證管口平整，在剩余的待修補(bǔ)管道的兩部分上各套入一個(gè)活動(dòng)法蘭；

（3）將修補(bǔ)裝置安裝在步驟（2）的待修補(bǔ)管道上，使待修補(bǔ)管道的兩部分均置于修補(bǔ)裝置的套管內(nèi)，由卡環(huán)卡緊；

（4）在修補(bǔ)裝置與待修補(bǔ)管道之間的間隙處填入填充物，確保管內(nèi)液體不再滲出，再用螺栓將活動(dòng)法蘭與法蘭盤固定，壓緊填充物，即完成對待修補(bǔ)管道的修補(bǔ)。

所述步驟（2）的活動(dòng)法蘭的尺寸與修補(bǔ)裝置的法蘭盤匹配，并使活動(dòng)法蘭能在管道上平滑移動(dòng)。

所述步驟（4）的填充物為石棉繩。

本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明采用加裝修補(bǔ)裝置的修補(bǔ)方法，在地下鑄鐵管道破裂漏水時(shí)，在不具備電焊修復(fù)條件下，能實(shí)現(xiàn)對破損管道的快速修補(bǔ)。本發(fā)明所涉及的方法簡單實(shí)用、所使用的零部件均為市場購買材料，僅需按常規(guī)機(jī)械加工、非標(biāo)件制作安裝。本發(fā)明能快速對鑄鐵管道進(jìn)行修補(bǔ)，本發(fā)明具有方法簡單易行、結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作方便、投資費(fèi)用低、安全實(shí)用、能減少鑄鐵管道修補(bǔ)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了電焊操作環(huán)境局限性的缺點(diǎn)，廣泛適用于各種鑄鐵管道的修補(bǔ)。

附圖說明

圖1為鑄鐵管道修補(bǔ)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例步驟（2）的操作示意圖；

圖3為完成對待修補(bǔ)管道的修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-3對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖所示，鑄鐵管道修補(bǔ)裝置包括套管1，固定設(shè)置在套管1兩端的法蘭盤2，以及設(shè)置在套管1內(nèi)部的卡環(huán)3；所述卡環(huán)3為貼附于套管1內(nèi)壁的環(huán)圈；卡環(huán)3為兩個(gè)，首尾各一個(gè)。套管的直接大于待修補(bǔ)管道的直徑5～10mm。

使用上述修補(bǔ)裝置的鑄鐵管道修補(bǔ)方法，經(jīng)過下列各步驟：

（1）在不影響生產(chǎn)用水的情況下，減小流量，降低待修補(bǔ)管道的水壓；

（2）切下待修補(bǔ)管道4的破損段5，保證管口平整，在剩余的待修補(bǔ)管道4的兩部分上各套入一個(gè)活動(dòng)法蘭6；活動(dòng)法蘭6的尺寸與修補(bǔ)裝置的法蘭盤2匹配，并使活動(dòng)法蘭6能在管道上平滑移動(dòng)；

（3）將修補(bǔ)裝置安裝在步驟（2）的待修補(bǔ)管道4上，使待修補(bǔ)管道4的兩部分均置于修補(bǔ)裝置的套管1內(nèi)，由卡環(huán)3卡緊；

（4）在修補(bǔ)裝置與待修補(bǔ)管道4之間的間隙處填入填充物7石棉繩，確保管內(nèi)液體不再滲出，再用螺栓8將活動(dòng)法蘭6與法蘭盤2固定，壓緊填充物7石棉繩，即完成對待修補(bǔ)管道4的修補(bǔ)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種鑄鐵管道修補(bǔ)裝置及方法，修補(bǔ)裝置包括套管，固定設(shè)置在套管兩端的法蘭盤，以及設(shè)置在套管內(nèi)部的卡環(huán)。切下待修補(bǔ)管道的破損段，在剩余的待修補(bǔ)管道的兩部分上各套入一個(gè)活動(dòng)法蘭；將修補(bǔ)裝置安裝在待修補(bǔ)管道上，使待修補(bǔ)管道的兩部分均置于修補(bǔ)裝置的套管內(nèi)，由卡環(huán)卡緊；在修補(bǔ)裝置與待修補(bǔ)管道之間的間隙處填入填充物，確保管內(nèi)液體不再滲出，再用螺栓將活動(dòng)法蘭與法蘭盤固定，壓緊填充物，即完成對待修補(bǔ)管道的修補(bǔ)。本發(fā)明簡單易行、結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作方便、投資費(fèi)用低、安全實(shí)用、能減少鑄鐵管道修補(bǔ)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了電焊操作環(huán)境局限性的缺點(diǎn)，廣泛適用于各種鑄鐵管道的修補(bǔ)。

技術(shù)研發(fā)人員：張建民;唐毅虎;趙建云;陳天勇;任軍祥;佘文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.29