本技術(shù)涉及礦石加工，具體為礦石破碎攪拌裝置。
背景技術(shù)：
1、礦石開采出來之后，一般體積較大，為了方便進行運輸，需要利用破碎裝置將礦石進行破碎。
2、目前的破碎裝置通常是通過兩個破碎輥對礦石進行破碎，但是經(jīng)過破碎的礦石，其大小差異可能較大，后續(xù)工作人員還需將大塊的礦石篩分出以備重新進行破碎，且目前部分破碎裝置在使用時，僅靠兩個破碎輥的擠壓對礦石進行破碎的效率較為欠佳，部分體積較大的礦石易堆積于靠近破碎輥的位置，較小的礦石堆疊于較大礦石上方，難以快速得到破碎，因此易影響礦石的整體破碎效率，此外較小礦石還會增加破碎輥所需承受重量，以致于對破碎輥的使用壽命造成影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供礦石破碎攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：礦石破碎攪拌裝置，包括固定框，還包括：
3、固定連接于固定框表面的l型板，所述l型板的表面安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述固定框內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有花鍵軸，所述花鍵軸轉(zhuǎn)動貫穿固定框的表面，所述花鍵軸的表面滑動套設(shè)有破碎輥，所述固定框內(nèi)壁的下方固定連接有網(wǎng)板，所述固定框表面的上下方分別開設(shè)進料槽和下料槽；
4、安裝于固定框內(nèi)壁的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的表面固定連接有作業(yè)框，所述花鍵軸活動貫穿作業(yè)框，所述固定框內(nèi)壁的下方固定連接有網(wǎng)板，所述作業(yè)框的底部與網(wǎng)板的頂部相接觸，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的表面固定套設(shè)有通過皮帶傳動連接的兩個第二皮帶盤，所述驅(qū)動機構(gòu)的表面固定套設(shè)有通過皮帶傳動連接的兩個第一皮帶盤；
5、設(shè)置于作業(yè)框頂部的橫板，所述橫板頂部的兩側(cè)均安裝有攪拌機構(gòu)，所述橫板的頂部滑動配合有齒條板，所述橫板的頂部固定連接有匚型板，所述固定框的頂部安裝有升降機構(gòu)，所述橫板的表面固定連接有限位框，所述限位框的內(nèi)壁與作業(yè)框的表面相接觸。
6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動軸以及齒輪盤，所述電機固定連接于l型板的表面，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動貫穿固定框，所述驅(qū)動軸與齒輪盤的數(shù)量均為兩個，一側(cè)驅(qū)動軸的一端與電機的輸出軸固定連接，所述驅(qū)動軸與花鍵軸的一端固定連接，所述齒輪盤固定套設(shè)于驅(qū)動軸的表面，兩個齒輪盤相嚙合，一側(cè)第一皮帶盤固定套設(shè)于一側(cè)驅(qū)動軸的表面。
7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲桿、延伸桿以及調(diào)節(jié)板，所述絲桿的一端與固定框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述延伸桿固定連接于絲桿的另一端，所述延伸桿轉(zhuǎn)動貫穿固定框，所述調(diào)節(jié)板螺紋套設(shè)于絲桿的表面，所述調(diào)節(jié)板與作業(yè)框的表面固定連接，所述第二皮帶盤固定套設(shè)于延伸桿的表面，另一側(cè)第一皮帶盤固定套設(shè)于一側(cè)延伸桿的表面。
8、優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、攪拌桿以及正齒輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動貫穿橫板，所述轉(zhuǎn)軸的頂部與匚型板內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌桿固定連接于轉(zhuǎn)軸的表面，所述正齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的表面，所述齒條板與正齒輪相嚙合。
9、優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括液壓桿、升降板以及導(dǎo)向板，所述液壓桿固定連接于固定框的頂部，所述液壓桿的活塞桿滑動貫穿固定框的頂部，所述升降板與液壓桿的活塞桿固定連接，所述升降板的底部與匚型板的頂部相接觸，所述導(dǎo)向板的數(shù)量為兩個，兩個導(dǎo)向板分別固定連接于匚型板頂部的兩側(cè)，所述升降板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽。
10、優(yōu)選的，進料槽內(nèi)壁的底部固定連接有隔板，所述隔板的表面與作業(yè)框的表面滑動配合。
11、優(yōu)選的，所述齒條板的兩端均固定連接有t型板，所述固定框內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述t型板的表面與滑槽的內(nèi)壁相接觸。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：
13、本實用新型在使用時，不僅可通過破碎輥對作業(yè)框內(nèi)部的礦石進行破碎，同時還可在破碎礦石的同時，對作業(yè)框進行移動，以便經(jīng)過破碎所產(chǎn)生的較小礦石能夠通過網(wǎng)板的篩分，且本裝置中的作業(yè)框在移動時，正齒輪可與齒條板配合帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以便通過攪拌桿對作業(yè)框內(nèi)部的礦石進行攪拌，據(jù)此尺寸較小的礦石能夠掉落至破碎輥之間并快速得到破碎，解決了目前部分對礦石進行破碎裝置在使用時，需對經(jīng)過破碎的礦石進行篩分并需要對較大礦石重新破碎，且在破碎時，礦石位置較為固定，破碎效率易受影響的問題。
1.礦石破碎攪拌裝置，包括固定框（1），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石破碎攪拌裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)（3）包括電機（31）、驅(qū)動軸（32）以及齒輪盤（33），所述電機（31）固定連接于l型板（2）的表面，所述驅(qū)動軸（32）轉(zhuǎn)動貫穿固定框（1），所述驅(qū)動軸（32）與齒輪盤（33）的數(shù)量均為兩個，一側(cè)驅(qū)動軸（32）的一端與電機（31）的輸出軸固定連接，所述驅(qū)動軸（32）與花鍵軸（4）的一端固定連接，所述齒輪盤（33）固定套設(shè)于驅(qū)動軸（32）的表面，兩個齒輪盤（33）相嚙合，一側(cè)第一皮帶盤（8）固定套設(shè)于一側(cè)驅(qū)動軸（32）的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石破碎攪拌裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（6）包括絲桿（61）、延伸桿（62）以及調(diào)節(jié)板（63），所述絲桿（61）的一端與固定框（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述延伸桿（62）固定連接于絲桿（61）的另一端，所述延伸桿（62）轉(zhuǎn)動貫穿固定框（1），所述調(diào)節(jié)板（63）螺紋套設(shè)于絲桿（61）的表面，所述調(diào)節(jié)板（63）與作業(yè)框（7）的表面固定連接，所述第二皮帶盤（9）固定套設(shè)于延伸桿（62）的表面，另一側(cè)第一皮帶盤（8）固定套設(shè)于一側(cè)延伸桿（62）的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石破碎攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)（13）包括轉(zhuǎn)軸（131）、攪拌桿（132）以及正齒輪（133），所述轉(zhuǎn)軸（131）轉(zhuǎn)動貫穿橫板（12），所述轉(zhuǎn)軸（131）的頂部與匚型板（17）內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌桿（132）固定連接于轉(zhuǎn)軸（131）的表面，所述正齒輪（133）固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸（131）的表面，所述齒條板（14）與正齒輪（133）相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石破碎攪拌裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)（18）包括液壓桿（181）、升降板（182）以及導(dǎo)向板（183），所述液壓桿（181）固定連接于固定框（1）的頂部，所述液壓桿（181）的活塞桿滑動貫穿固定框（1）的頂部，所述升降板（182）與液壓桿（181）的活塞桿固定連接，所述升降板（182）的底部與匚型板（17）的頂部相接觸，所述導(dǎo)向板（183）的數(shù)量為兩個，兩個導(dǎo)向板（183）分別固定連接于匚型板（17）頂部的兩側(cè)，所述升降板（182）頂部的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽（19）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石破碎攪拌裝置，其特征在于：進料槽內(nèi)壁的底部固定連接有隔板（11），所述隔板（11）的表面與作業(yè)框（7）的表面滑動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石破碎攪拌裝置，其特征在于：所述齒條板（14）的兩端均固定連接有t型板（15），所述固定框（1）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（16），所述t型板（15）的表面與滑槽（16）的內(nèi)壁相接觸。