本申請涉及家電，特別是涉及風(fēng)道結(jié)構(gòu)、燃氣燃燒設(shè)備及燃熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、燃熱系統(tǒng)是指利用燃氣燃燒釋放的熱量，以供給熱水用或供暖用的設(shè)備，如：燃氣熱水器、壁掛爐等，其具有效率高、出水快、水溫調(diào)節(jié)穩(wěn)定、可連續(xù)使用等特點，已成為人們首選熱水產(chǎn)品。
2、燃氣和空氣的混合過程是決定燃燒過程性質(zhì)的一個重要因素，例如有焰燃燒，其火焰長度、寬度以及溫度分布等特性將主要取決于燃氣和空氣的混合。然而，受限于傳統(tǒng)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)致預(yù)混燃燒模式下燃氣和空氣混合不充分，燃燒效率低、污染物排放高、易回火等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，有必要提供一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)、燃氣燃燒設(shè)備及燃熱系統(tǒng)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效增強燃氣和助燃氣體混合程度，實現(xiàn)穩(wěn)定高效燃燒，提升熱效率。
2、一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括：混氣體，包括進氣件及與所述進氣件連通的風(fēng)倉，所述進氣件上連通有燃氣件，所述風(fēng)倉用于與燃燒器連通；旋流器，設(shè)于所述進氣件的內(nèi)壁上，并位于所述燃氣件沿所述進氣件中氣流流動方向的下游端，所述旋流器用于將燃氣與助燃氣體混合；所述燃氣件的內(nèi)徑記為d，所述旋流器背向所述風(fēng)倉的一端之間與所述燃氣件的軸線之間的間距記為l1，其中，3≤l1/d≤5。
3、上述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，在進氣件中設(shè)置旋流器，并將其位于燃氣件的下游端，使得進入的燃氣與助燃氣體在旋流器的作用下進行混合；混合后的混合氣體進入風(fēng)倉中，以進行再次混合，使得燃氣與助燃氣體之間充分混合。由于旋流器與燃氣件的軸線之間距離與燃氣件的內(nèi)徑之比控制3~5，因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，旋流器與燃氣件之間空間和燃氣件的內(nèi)徑呈正相關(guān)變化。如此設(shè)計，能保證旋流器與燃氣件之間空間能夠滿足不同尺寸燃氣件中的燃氣平穩(wěn)流動，使得燃氣與助燃氣體在旋流器的上游端處預(yù)混合，避免旋流器上游端空間不足而導(dǎo)致燃氣加速通過旋流器，以便燃氣與助燃氣體在旋流器的作用下混合充分，有效增強燃氣和助燃氣體混合程度，實現(xiàn)穩(wěn)定高效燃燒，提升熱效率。
4、在其中一些實施例中，所述燃氣件的內(nèi)徑d滿足的條件為：6mm≤d≤16mm。
5、在其中一些實施例中，所述燃氣件的內(nèi)徑d還滿足的條件為：8mm≤d≤12mm。
6、在其中一些實施例中，間距l(xiāng)1滿足的條件為：27mm≤l1≤45mm。
7、在其中一些實施例中，所述旋流器朝向所述風(fēng)倉的一端與所述旋流器背向所述風(fēng)倉的一端之間的間距記為l2，其中，1≤l2/d≤2。
8、在其中一些實施例中，間距l(xiāng)2滿足的條件為：9mm≤l2≤18mm。
9、在其中一些實施例中，所述旋流器朝向所述風(fēng)倉的一端與所述進氣件靠近所述風(fēng)倉的一端之間的間距記為l3，其中，2≤l3/d≤4。
10、在其中一些實施例中，間距l(xiāng)3滿足的條件為：18mm≤l3≤36mm。
11、在其中一些實施例中，所述旋流器包括葉片，所述進氣件的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述葉片設(shè)置于所述凹槽的槽壁上。
12、在其中一些實施例中，所述進氣件的內(nèi)壁上沿所述氣流流動方向間隔設(shè)有第一定位件及第二定位件，所述第一定位件相對所述第二定位件遠離所述風(fēng)倉設(shè)置，所述第一定位件、所述第二定位件及所述進氣件的內(nèi)壁圍合形成所述凹槽，所述葉片設(shè)于所述第一定位件與所述第二定位件之間，且所述第一定位件朝向所述葉片的一側(cè)面與所述燃氣件的軸線之間距離為間距l(xiāng)1。
13、在其中一些實施例中，所述風(fēng)倉的內(nèi)壁上設(shè)有阻擋件，所述阻擋件用于對從所述進氣件流出的至少部分混合氣體進行阻流。
14、在其中一些實施例中，所述進氣件包括依次連通的鼓氣段、擴氣段及混氣段，所述混氣段與所述風(fēng)倉連通，所述旋流器設(shè)于所述混氣段的內(nèi)壁上，所述擴氣段的橫截面積從所述擴氣段靠近所述鼓氣段的一端至所述擴氣段靠近所述混氣段的一端逐漸增大。
15、一種燃氣燃燒設(shè)備，所述燃氣燃燒設(shè)備包括：燃燒器；如以上任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，所述燃燒器與所述風(fēng)倉連通。
16、上述的燃氣燃燒設(shè)備，采用以上的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，在進氣件中設(shè)置旋流器，并將其位于燃氣件的下游端，使得進入的燃氣與助燃氣體在旋流器的作用下進行混合；混合后的混合氣體進入風(fēng)倉中，以進行再次混合，使得燃氣與助燃氣體之間充分混合。由于旋流器與燃氣件的軸線之間距離與燃氣件的內(nèi)徑之比控制3~5，因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，旋流器與燃氣件之間空間和燃氣件的內(nèi)徑呈正相關(guān)變化。如此設(shè)計，能保證旋流器與燃氣件之間空間能夠滿足不同尺寸燃氣件中的燃氣平穩(wěn)流動，使得燃氣與助燃氣體在旋流器的上游端處預(yù)混合，避免旋流器上游端空間不足而導(dǎo)致燃氣加速通過旋流器，以便燃氣與助燃氣體在旋流器的作用下混合充分，有效增強燃氣和助燃氣體混合程度，實現(xiàn)穩(wěn)定高效燃燒，提升熱效率。
17、一種燃熱系統(tǒng)，所述燃熱系統(tǒng)包括以上所述的燃氣燃燒設(shè)備。
18、上述的燃熱系統(tǒng)，采用以上的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，在進氣件中設(shè)置旋流器，并將其位于燃氣件的下游端，使得進入的燃氣與助燃氣體在旋流器的作用下進行混合；混合后的混合氣體進入風(fēng)倉中，以進行再次混合，使得燃氣與助燃氣體之間充分混合。由于旋流器與燃氣件的軸線之間距離與燃氣件的內(nèi)徑之比控制3~5，因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，旋流器與燃氣件之間空間和燃氣件的內(nèi)徑呈正相關(guān)變化。如此設(shè)計，能保證旋流器與燃氣件之間空間能夠滿足不同尺寸燃氣件中的燃氣平穩(wěn)流動，使得燃氣與助燃氣體在旋流器的上游端處預(yù)混合，避免旋流器上游端空間不足而導(dǎo)致燃氣加速通過旋流器，以便燃氣與助燃氣體在旋流器的作用下混合充分，有效增強燃氣和助燃氣體混合程度，實現(xiàn)穩(wěn)定高效燃燒，提升熱效率。
1.一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述燃氣件(13)的內(nèi)徑d滿足的條件為：6mm≤d≤16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述燃氣件(13)的內(nèi)徑d還滿足的條件為：8mm≤d≤12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，間距l(xiāng)1滿足的條件為：27mm≤l1≤45mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋流器(40)朝向所述風(fēng)倉(11)的一端與所述旋流器(40)背向所述風(fēng)倉(11)的一端之間的間距記為l2，其中，1≤l2/d≤2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，間距l(xiāng)2滿足的條件為：9mm≤l2≤18mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋流器(40)朝向所述風(fēng)倉(11)的一端與所述進氣件(12)靠近所述風(fēng)倉(11)的一端之間的間距記為l3，其中，2≤l3/d≤4。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，間距l(xiāng)3滿足的條件為：18mm≤l3≤36mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋流器(40)包括葉片(41)，所述進氣件(12)的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽(124)，所述葉片(41)設(shè)置于所述凹槽(124)的槽壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進氣件(12)的內(nèi)壁上沿所述氣流流動方向間隔設(shè)有第一定位件(42)及第二定位件(43)，所述第一定位件(42)相對所述第二定位件(43)遠離所述風(fēng)倉(11)設(shè)置，所述第一定位件(42)、所述第二定位件(43)及所述進氣件(12)的內(nèi)壁圍合形成所述凹槽(124)，所述葉片(41)設(shè)于所述第一定位件(42)與所述第二定位件(43)之間，且所述第一定位件(42)朝向所述葉片的一側(cè)面與所述燃氣件(13)的軸線之間距離為間距l(xiāng)1。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)倉(11)的內(nèi)壁上設(shè)有阻擋件(111)，所述阻擋件(111)用于對從所述進氣件(12)流出的至少部分混合氣體進行阻流。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進氣件(12)包括依次連通的鼓氣段(122)、擴氣段(123)及混氣段(121)，所述混氣段(121)與所述風(fēng)倉(11)連通，所述旋流器(40)設(shè)于所述混氣段(121)的內(nèi)壁上，所述擴氣段(123)的橫截面積從所述擴氣段(123)靠近所述鼓氣段(122)的一端至所述擴氣段(123)靠近所述混氣段(121)的一端逐漸增大。
13.一種燃氣燃燒設(shè)備，其特征在于，所述燃氣燃燒設(shè)備包括：
14.一種燃熱系統(tǒng)，其特征在于，所述燃熱系統(tǒng)包括權(quán)利要求13所述的燃氣燃燒設(shè)備。