本技術涉及蒸汽發(fā)生器，特別涉及一種平板燃燒真空箱變蒸汽發(fā)生器，屬于換熱設備。
背景技術：
1、真空鍋爐是一種常見的換熱設備，其在低于大氣壓狀態(tài)下運行，具有蒸發(fā)快、熱效率高、安全性好等優(yōu)點，目前的真空鍋爐內產生的蒸汽與熱媒的換熱一般都位于鍋爐的頂部，換熱后的蒸汽冷凝變成水滴后再落到鍋爐，水經過蒸汽加熱后變?yōu)闊崴鞒觯阅壳暗恼婵斟仩t一般用于熱水鍋爐，鮮見真空相變式（真空鍋爐）的蒸汽發(fā)生器。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種平板燃燒真空箱變蒸汽發(fā)生器，利用真空鍋爐的特點，產生蒸汽。
2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用了下述的技術方案：一種平板燃燒真空相變蒸汽發(fā)生器，包括爐體，所述的爐體內安裝有多根豎直方向的翅片管，翅片管的上端連接在上集箱上、下端連接在下集箱上，爐體的前端安裝有平板燃燒器，在爐體后固定連接有高溫換熱器，所述的高溫換熱器中固定安裝有換熱管，高溫換熱器后固定連接有冷凝器，冷凝器上安裝有一根往復折彎的換熱水管，蒸汽發(fā)生器的進水連接在換熱水管的一端，平板燃燒器燃燒產生的煙氣依次經過爐體、高溫換熱器、冷凝器，在爐體外固定設置有多個蒸汽換熱器，所述的蒸汽換熱器包括上腔體、下腔體，上腔體、下腔體之間通過多根換熱管體相聯(lián)通，上腔體、下腔體均密封固定連接在環(huán)繞在換熱管體周圍的外殼上，外殼上部通過管路與上集箱聯(lián)通、下部通過管路與下集箱連通，下腔體連接在水泵的出水上，水泵的進水直接或間接與冷凝器上的換熱水管的出水相連通，多個蒸汽換熱器的上腔體均通過管路連接至集汽管，集汽管連接至高溫換熱器上的換熱管的進口上、出汽管連接在高溫換熱器上的換熱管的出口上，在上集箱上安裝有真空計，集汽管上安裝有壓力表，在蒸汽換熱器上安裝有液位計。
3、進一步的；在水泵前設置有除氧器，水泵連接在除氧器的出水上，除氧器的進水連接在冷凝器上的換熱水管的出水上，在除氧器上安裝有自動排氣閥。
4、進一步的；所述的蒸汽換熱器為5個。
5、進一步的；集汽管上還安裝有安全閥。
6、進一步的；所述的高溫換熱器包括前后分布的兩組換熱管組，每組換熱管組由多根左右分布的換熱管組成，換熱管的上端連接在上橫管上、下端連接在下橫管上，兩組換熱管組的下橫管相連通，集汽管連接在后部的換熱管組的上橫管上，出汽管連接在前部的換熱管組的上橫管上。
7、本實用新型的積極有益技術效果在于：本蒸汽發(fā)生器采用真空相變換熱產生蒸汽，運行時爐體內處于負壓（低于大氣壓）狀態(tài)，具有真空鍋爐安全性好等諸多的優(yōu)點，利用在爐體外的蒸汽換熱器產生蒸汽，能夠產生蒸汽的同時，使整個設備易于制造、安裝。
1.一種平板燃燒真空相變蒸汽發(fā)生器，包括爐體，所述的爐體內安裝有多根豎直方向的翅片管，翅片管的上端連接在上集箱上、下端連接在下集箱上，爐體的前端安裝有平板燃燒器，其特征在于：在爐體后固定連接有高溫換熱器，所述的高溫換熱器中固定安裝有換熱管，高溫換熱器后固定連接有冷凝器，冷凝器上安裝有一根往復折彎的換熱水管，蒸汽發(fā)生器的進水連接在換熱水管的一端，平板燃燒器燃燒產生的煙氣依次經過爐體、高溫換熱器、冷凝器，在爐體外固定設置有多個蒸汽換熱器，所述的蒸汽換熱器包括上腔體、下腔體，上腔體、下腔體之間通過多根換熱管體相聯(lián)通，上腔體、下腔體均密封固定連接在環(huán)繞在換熱管體周圍的外殼上，外殼上部通過管路與上集箱聯(lián)通、下部通過管路與下集箱連通，下腔體連接在水泵的出水上，水泵的進水直接或間接與冷凝器上的換熱水管的出水相連通，多個蒸汽換熱器的上腔體均通過管路連接至集汽管，集汽管連接至高溫換熱器上的換熱管的進口上、出汽管連接在高溫換熱器上的換熱管的出口上，在上集箱上安裝有真空計，集汽管上安裝有壓力表，在蒸汽換熱器上安裝有液位計。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種平板燃燒真空相變蒸汽發(fā)生器，其特征在于：在水泵前設置有除氧器，水泵連接在除氧器的出水上，除氧器的進水連接在冷凝器上的換熱水管的出水上，在除氧器上安裝有自動排氣閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種平板燃燒真空相變蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述的蒸汽換熱器為5個。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種平板燃燒真空相變蒸汽發(fā)生器，其特征在于：集汽管上還安裝有安全閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種平板燃燒真空相變蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述的高溫換熱器包括前后分布的兩組換熱管組，每組換熱管組由多根左右分布的換熱管組成，換熱管的上端連接在上橫管上、下端連接在下橫管上，兩組換熱管組的下橫管相連通，集汽管連接在后部的換熱管組的上橫管上，出汽管連接在前部的換熱管組的上橫管上。