本技術涉及玻璃工藝品生產輸送領域，尤其涉及一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置。
背景技術：
1、玻璃工藝瓶在生產出來之后，通過工人擺放到傳輸帶上進行轉運，通過其他噴墨等加工方式加工完成之后，需要對其進行裝箱打包，而由于其材質比較脆弱，因此我們采取的打包方式依然是工人進行手動打包，這樣的打包方式比較緩慢，因此我們設計了一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置，包括傳輸帶、工藝瓶架以及取物轉運架；所述傳輸帶上陣列有多個工藝瓶架，所述工藝瓶架一側設置有開口，另一側設置有擋板；所述傳輸帶的傳輸末端一側設置有取物轉運架，所述取物轉運架設置有多個取物桿，所述取物轉運架通過推送裝置將取物桿從工藝瓶架的開口側伸入工藝瓶內，將工藝瓶翻轉轉運；所述傳輸帶通過步進電機帶動。
2、所述傳輸帶兩側設置有高度高于傳輸帶的擋板，所述傳輸帶上陣列設置有安裝條，所述安裝條上方固定設置有工藝瓶架，所述工藝瓶架通過兩側的擋板和安裝條支撐。
3、所述工藝瓶架放置工藝瓶的凹槽包覆有一層海綿墊。
4、所述工藝瓶架包括固定板和支撐底座，所述固定板上陣列設置有多個取物桿，所述固定板兩端設置有轉軸，所述轉軸可以轉動的安裝在支撐底座上，所述轉軸一端設置有從動齒輪，所述從動齒輪下方捏個有主動齒輪，所述主動齒輪通過翻轉電機帶動轉動。
5、所述取物桿為中空設置，所述取物桿的前段外圈包覆有氣囊，所述取物桿的四周圓形陣列有多個氣孔，所述氣孔設置在氣囊內；所述取物桿另一端與充氣軟管連通，所述充氣軟管與氣泵連通。
6、所述推送裝置為推送氣缸。
7、本實用新型的有益效果在于：
8、工藝瓶在定型制作完成之后，依次擺放到傳輸帶上進行最終的加工，在傳輸末端通過推送氣缸將包覆有氣囊的取物桿插入到工藝瓶內，通過充氣撐住工藝瓶內部，然后將其翻轉送出通過其他打包設備打包；本裝置采用氣囊充氣的方式能夠極大的減少對玻璃制品可能造成的損傷，不僅加快了工作效率還減少損傷。
1.一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置，其特征在于：包括傳輸帶(1)、工藝瓶架(2)以及取物轉運架(3)；所述傳輸帶上陣列有多個工藝瓶架(2)，所述工藝瓶架一側設置有開口(4)，另一側設置有擋料板(5)；所述傳輸帶的傳輸末端一側設置有取物轉運架(3)，所述取物轉運架設置有多個取物桿(6)，所述取物轉運架通過推送裝置將取物桿從工藝瓶架的開口側伸入工藝瓶(7)內，將工藝瓶翻轉轉運；所述傳輸帶通過步進電機(8)帶動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置，其特征在于：所述傳輸帶兩側設置有高度高于傳輸帶的擋板(9)，所述傳輸帶上陣列設置有安裝條(10)，所述安裝條上方固定設置有工藝瓶架，所述工藝瓶架通過兩側的擋板和安裝條支撐。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置，其特征在于：所述工藝瓶架放置工藝瓶的凹槽包覆有一層海綿墊。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置，其特征在于：所述工藝瓶架包括固定板和(21)支撐底座(22)，所述固定板上陣列設置有多個取物桿(6)，所述固定板兩端設置有轉軸，所述轉軸可以轉動的安裝在支撐底座上，所述轉軸一端設置有從動齒輪(11)，所述從動齒輪下方捏個有主動齒輪(12)，所述主動齒輪通過翻轉電機(13)帶動轉動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置，其特征在于：所述取物桿為中空設置，所述取物桿的前段外圈包覆有氣囊(14)，所述取物桿的四周圓形陣列有多個氣孔(15)，所述氣孔設置在氣囊內；所述取物桿另一端與充氣軟管(16)連通，所述充氣軟管與氣泵連通。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃工藝品生產輸送轉運裝置，其特征在于：所述推送裝置為推送氣缸(17)。