本技術(shù)涉及加工中心，具體為一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、立式加工中心是一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的多種加工操作，他的特點(diǎn)就是主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置，能夠完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等多種工序，立式加工中心通過切削工具旋轉(zhuǎn)和工件進(jìn)給的相對運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工件的切削加工。切削工具經(jīng)過主軸驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，工件通過工作臺(tái)進(jìn)行直線或旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，切削工具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生切削力，從而實(shí)現(xiàn)工件的切削加工。
2、通常的主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是通過皮帶和齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，但由于皮帶的上下兩側(cè)沒有限位機(jī)構(gòu)，容易導(dǎo)致在傳動(dòng)的過程中皮帶會(huì)脫離齒輪，導(dǎo)致無法繼續(xù)使主軸進(jìn)行傳動(dòng)而影響加工效率；所以我們提出了一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出通常的主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是通過皮帶和齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，但由于皮帶的上下兩側(cè)沒有限位機(jī)構(gòu)，容易導(dǎo)致在傳動(dòng)的過程中皮帶會(huì)脫離齒輪，導(dǎo)致無法繼續(xù)使主軸進(jìn)行傳動(dòng)而影響加工效率的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主軸箱；
3、還包括：
4、電機(jī)，其設(shè)置在主軸箱的上端，所述主軸箱的內(nèi)部前端設(shè)置有主軸本體，且主軸本體延伸出主軸箱的底部，所述主軸箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部設(shè)置有第一齒輪，且第一齒輪設(shè)置有兩個(gè)，所述主軸本體的外部設(shè)置有第二齒輪，且第二齒輪設(shè)置有兩個(gè)，所述第一齒輪與第二齒輪之間均通過傳動(dòng)皮帶進(jìn)行連接傳動(dòng)，所述主軸箱的內(nèi)部后端設(shè)置有安裝架，所述安裝架的前端設(shè)置有支架，所述支架的前端設(shè)置有滾輪，滾輪通過軸承在支架的前端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且滾輪貼合于傳動(dòng)皮帶的一側(cè)，所述滾輪的上下兩端對稱設(shè)置有限位盤，且限位盤活動(dòng)卡合于傳動(dòng)皮帶一側(cè)邊緣的上下兩端。
5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部設(shè)置有第一限位臺(tái)階，且第一限位臺(tái)階分別位于兩個(gè)第一齒輪的下方，所述主軸本體的外部設(shè)置有第二限位臺(tái)階，且第二限位臺(tái)階分別位于兩個(gè)第二齒輪的下方。
6、優(yōu)選的，所述電機(jī)的上方設(shè)置有風(fēng)扇。
7、優(yōu)選的，所述主軸箱的上端前側(cè)設(shè)置有氣缸，且氣缸與主軸本體下方的夾具進(jìn)行連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
9、1.通過在轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主軸本體的外部設(shè)置齒輪，通過傳動(dòng)皮帶進(jìn)行連接傳動(dòng)，使電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)主軸本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在主軸箱的內(nèi)部后端設(shè)置支架，在支架的前端設(shè)置滾輪，滾輪與皮帶貼合，能夠在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，并且滾輪的上下兩端均設(shè)置有限位盤，限位盤卡合在皮帶邊緣的上下兩端，通過限位盤對傳動(dòng)皮帶進(jìn)行限位，使傳動(dòng)皮帶不容易從齒輪上脫落掉下，并且滾輪與傳動(dòng)皮帶的同步轉(zhuǎn)動(dòng)能夠減少皮帶與限位盤的摩擦，從而提高皮帶的使用壽命，并且減少皮帶與限位盤之間摩擦產(chǎn)生的噪音。
10、2.通過在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和主軸本體上均設(shè)置兩組齒輪，使得能夠設(shè)置兩組皮帶進(jìn)行傳送，從而提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主軸傳動(dòng)的穩(wěn)定性，可以使一個(gè)皮帶脫落后還能有另外一個(gè)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)便于堅(jiān)持到工件加工的完成，防止出現(xiàn)皮帶斷裂或脫落導(dǎo)致工件加工過程中主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致刀具與工件之間產(chǎn)生損壞的情況。
1.一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主軸箱(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的外部設(shè)置有第一限位臺(tái)階(10)，且第一限位臺(tái)階(10)分別位于兩個(gè)第一齒輪(7)的下方，所述主軸本體(5)的外部設(shè)置有第二限位臺(tái)階(11)，且第二限位臺(tái)階(11)分別位于兩個(gè)第二齒輪(8)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)(2)的上方設(shè)置有風(fēng)扇(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述主軸箱(1)的上端前側(cè)設(shè)置有氣缸(3)，且氣缸(3)與主軸本體(5)下方的夾具進(jìn)行連接。