本發(fā)明涉及光纖連接器的，尤其涉及一種用于氣吹方式安裝的光纖連接器。
背景技術(shù)：
1、光纖連接器，是光纖與光纖之間進(jìn)行可拆卸（活動）連接的器件，它把光纖的兩個端面精密對接起來，以使發(fā)射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去，并使由于其介入光鏈路而對系統(tǒng)造成的影響減到最小。
2、氣吹方式安裝光纜，?即是采用高壓氣流吹送的方式將光纜吹放到預(yù)先埋設(shè)的硅芯管中。
3、在光纖接入網(wǎng)建設(shè)中，大量的光纖要布放到用戶側(cè)的光纖箱接入點(diǎn)上，目前的主要施工方式是引入光纖與預(yù)置在光纖箱中的尾纖做熔接，完成引入光纖的成端工作。
4、這種施工方式需要在用戶側(cè)的光纖箱處進(jìn)行光纖的熔接操作。由于光纖箱靠近用戶側(cè)，安裝環(huán)境復(fù)雜多變，熔接操作對環(huán)境有一定要求才能保證熔接質(zhì)量，熔接設(shè)備的攜帶放置也有諸多不便。另外用戶新增擴(kuò)容及故障維護(hù)時需反復(fù)進(jìn)行以上操作，施工強(qiáng)度大、效率低。
5、公開號為cn118859426a的中國發(fā)明專利中公開了一種光纜連接模塊、入戶光纜模塊及光纜連接裝置。該分光纜連接模塊包括分纖盒和氣吹纜，分纖盒包括殼體和連接組件，連接組件固定于殼體并露出殼體外，該連接組件可以用于連接用戶側(cè)光纜。氣吹纜的一端位于殼體內(nèi)并與連接組件連接，氣吹纜的另一端伸出于殼體外以用于連接光纜交接箱。
6、上述的技術(shù)方案提供了分纖處理后的可支持氣吹方式安裝的光纜，但上述的殼體內(nèi)設(shè)置有兩段盤芯處，其結(jié)構(gòu)分布決定了殼體的外徑較大且殼體的長度較長，這就要求對應(yīng)使用的氣吹管外徑較大。在實(shí)際布線中，氣吹管需要根據(jù)不同芯數(shù)要求選用不同規(guī)格。歐洲光纖到戶的應(yīng)用場景下，多采用內(nèi)徑為4mm的氣吹管，較小的內(nèi)徑導(dǎo)致光纜與氣吹管之間接觸面積增大，對應(yīng)的光纜穿行在氣吹管內(nèi)受到的摩擦力更大。其中，當(dāng)氣吹管轉(zhuǎn)彎半徑較小時，甚至存在光纜受到的摩擦力較大而無法通過的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了改善相關(guān)技術(shù)中，氣吹方式將光纖吹入內(nèi)徑為4mm的氣吹管時，當(dāng)光纜經(jīng)過轉(zhuǎn)彎半徑較小的氣吹管，因光纜受到的摩擦力較大而無法通過的情況，本申請?zhí)峁┮环N用于氣吹方式安裝的光纖連接器。
2、本申請?zhí)峁┮环N用于氣吹方式安裝的光纖連接器，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種用于氣吹方式安裝的光纖連接器，包括預(yù)裝于光纜一端的連接器芯，所述連接器芯包括插芯座及插芯，所述插芯座具有供所述插芯插接的第一通孔，所述插芯具有同軸于所述通孔的光纖孔；
4、所述光纖連接器還包括管組件，所述管組件咬合于所述光纜的一端并卡接于所述插芯座遠(yuǎn)離所述插芯的一端，所述光纖依次經(jīng)過所述管組件及所述第一通孔并于所述插芯處引出裸芯插入至所述光纖孔內(nèi)，所述裸芯于所述插芯遠(yuǎn)離所述插芯座的一端預(yù)加工形成光纖端面，所述管組件、所述插芯座及所述插芯的外徑均小于4mm。
5、可選的，所述管組件包括鉚接管及尾套，所述鉚接管的一端套設(shè)于所述光纜的一端，所述鉚接管與所述光纜過盈配合，所述尾套的一端插接固定于所述鉚接管遠(yuǎn)離所述光纜的一端，所述尾套的另一端套設(shè)固定于所述插芯座。
6、可選的，所述尾套插接于所述鉚接管的一端具有多個第一凸環(huán)，各所述第一凸環(huán)沿所述尾套的軸線方向均勻分布于所述尾套的外壁，所述鉚接管的內(nèi)壁抵緊于各所述第一凸環(huán)的外壁。
7、可選的，所述光纖連接器還包括限位環(huán)，所述插芯座遠(yuǎn)離所述插芯的一端開設(shè)有供所述限位環(huán)套設(shè)固定的限位環(huán)槽，所述限位環(huán)的內(nèi)壁抵緊于所述限位環(huán)槽的槽壁，所述限位環(huán)的外壁沿徑向突出形成有卡環(huán)，所述尾套的內(nèi)壁開設(shè)有供所述卡環(huán)卡接的階梯槽，所述卡環(huán)卡接于所述尾套以對所述插芯座進(jìn)行軸向限位。
8、可選的，所述插芯座靠近所述插芯的一側(cè)設(shè)置有第二凸環(huán)，所述插芯座表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端抵接于所述第二凸環(huán)朝向所述尾套的一側(cè)，所述彈簧的另一端抵接于所述尾套遠(yuǎn)離所述鉚接管的一端。
9、可選的，所述插芯的一端伸出于所述第一通孔，則所述光纖連接器還包括保護(hù)套，所述保護(hù)套套設(shè)于所述插芯遠(yuǎn)離所述插芯座的一端，所述保護(hù)套具有鈍形頭部。
10、可選的，所述光纖孔具有過渡段，所述過渡段的內(nèi)徑由大到小逐漸收緊，所述過渡段連通所述第一通孔。
11、可選的，所述光纖連接器包括連接器外殼，所述連接器外殼于用戶側(cè)裝配至所述連接器芯以連接光纖箱的光纖接口，所述連接器外殼的內(nèi)壁凸設(shè)有卡爪，所述尾套的外壁開設(shè)有供所述卡爪卡接的環(huán)形槽。
12、通過采用上述技術(shù)方案，一方面，光纖連接器為工廠預(yù)成端連接器，于用戶側(cè)提供可直接與光纖箱連接的光纖端面，無需再進(jìn)行光纖熔接處理，避免在布放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場熔接操作；另一方面，針對內(nèi)徑為4mm的氣吹管，提供外徑不大于4mm的光纖連接器，其中，光纜內(nèi)的光纖插接于插芯座內(nèi)，由光纖引出的裸芯則插接于插芯內(nèi)，連接器芯跟隨高壓氣流在氣吹管內(nèi)高速穿行，插芯座及插芯起到將光纖與氣吹管隔離的作用，減小光纖連接器與氣吹管內(nèi)壁之間的接觸面積以減小摩擦力，避免當(dāng)氣吹管轉(zhuǎn)彎半徑較小時，光纜受到的摩擦力較大而無法通過的情況，進(jìn)而提高了在內(nèi)徑為4mm的氣吹管內(nèi)進(jìn)行氣吹方式布放光纖作業(yè)的效率。
1.一種用于氣吹方式安裝的光纖連接器，其特征在于：包括預(yù)裝于光纜一端的連接器芯，所述連接器芯包括插芯座(1)及插芯(2)，所述插芯座(1)具有供所述插芯(2)插接的第一通孔(3)，所述插芯(2)具有同軸于所述通孔的光纖孔(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器，其特征在于：所述管組件包括鉚接管(5)及尾套(6)，所述鉚接管(5)的一端套設(shè)于所述光纜的一端，所述鉚接管(5)與所述光纜過盈配合，所述尾套(6)的一端插接固定于所述鉚接管(5)遠(yuǎn)離所述光纜的一端，所述尾套(6)的另一端套設(shè)固定于所述插芯座(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其特征在于：所述尾套(6)插接于所述鉚接管(5)的一端具有多個第一凸環(huán)(7)，各所述第一凸環(huán)(7)沿所述尾套(6)的軸線方向均勻分布于所述尾套(6)的外壁，所述鉚接管(5)的內(nèi)壁抵緊于各所述第一凸環(huán)(7)的外壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器，其特征在于：所述光纖連接器還包括限位環(huán)(8)，所述插芯座(1)遠(yuǎn)離所述插芯(2)的一端開設(shè)有供所述限位環(huán)(8)套設(shè)固定的限位環(huán)(8)槽，所述限位環(huán)(8)的內(nèi)壁抵緊于所述限位環(huán)(8)槽的槽壁，所述限位環(huán)(8)的外壁沿徑向突出形成有卡環(huán)(10)，所述尾套(6)的內(nèi)壁開設(shè)有供所述卡環(huán)(10)卡接的階梯槽(11)，所述卡環(huán)(10)卡接于所述尾套(6)以對所述插芯座(1)進(jìn)行軸向限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接器，其特征在于：所述插芯座(1)靠近所述插芯(2)的一側(cè)設(shè)置有第二凸環(huán)(12)，所述插芯座(1)表面套設(shè)有彈簧(13)，所述彈簧(13)的一端抵接于所述第二凸環(huán)(12)朝向所述尾套(6)的一側(cè)，所述彈簧(13)的另一端抵接于所述尾套(6)遠(yuǎn)離所述鉚接管(5)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其特征在于：所述插芯(2)的一端伸出于所述第一通孔(3)，則所述光纖連接器還包括保護(hù)套(14)，所述保護(hù)套(14)套設(shè)于所述插芯(2)遠(yuǎn)離所述插芯座(1)的一端，所述保護(hù)套(14)具有鈍形頭部(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器，其特征在于：所述光纖孔(4)具有過渡段(16)，所述過渡段(16)的內(nèi)徑由大到小逐漸收緊，所述過渡段(16)連通所述第一通孔(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器，其特征在于：所述光纖連接器包括連接器外殼(17)，所述連接器外殼(17)于用戶側(cè)裝配至所述連接器芯以連接光纖箱的光纖接口，所述連接器外殼(17)的內(nèi)壁凸設(shè)有卡爪(18)，所述尾套(6)的外壁開設(shè)有供所述卡爪(18)卡接的環(huán)形槽(19)。