本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制件加工領(lǐng)域，具體為一種混凝土預(yù)制件加工裝置及工藝。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代建筑施工過程中，因具備高效、環(huán)保、質(zhì)量可控等優(yōu)點(diǎn)，混凝土預(yù)制件已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各類建筑結(jié)構(gòu)中。為了增強(qiáng)混凝土預(yù)制件與后續(xù)施工材料(如砂漿、涂料等)的粘結(jié)力，通常需要在混凝土表面進(jìn)行拉毛處理。傳統(tǒng)的拉毛方法多采用人工操作，往往效率低且質(zhì)量不穩(wěn)定。
2、現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn119217513a的文獻(xiàn)提供了一種用于提升混凝土預(yù)制件安裝穩(wěn)定性的拉毛機(jī)構(gòu)，該裝置通過設(shè)置間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用該拉毛機(jī)在混凝土預(yù)制件表面加工粗糙度時(shí)，可根據(jù)混凝土預(yù)制件的加工需求調(diào)整拉毛刀具之間的間距，調(diào)節(jié)后使得拉毛刀具之間的間距改變，從而在加工拉毛時(shí)可加工出不同間隙的痕跡，從而形成不同的粗糙度，更好的加工使用，并且還可根據(jù)加工的預(yù)制件的需求進(jìn)行調(diào)整，適用不同預(yù)制件的加工。
3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然能夠?qū)g距進(jìn)行調(diào)整，但是仍存在以下缺陷；上述技術(shù)方案及市面上大多數(shù)此類方案均通過固定的刀具在混凝土預(yù)制件上拉毛，在這個(gè)過程中，被刀具刮下的部分混凝土不可避免的會(huì)粘附在刀具上，這些殘留物必然會(huì)對(duì)后續(xù)拉毛造成不利影響，而停止運(yùn)行進(jìn)行清理則不僅操作繁瑣，還會(huì)降低拉毛效率。鑒于此，我們提出一種混凝土預(yù)制件加工裝置及工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之一，本發(fā)明提供了一種混凝土預(yù)制件加工裝置，解決混凝土預(yù)制件拉毛作業(yè)的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土預(yù)制件加工裝置，包括：
3、主承載機(jī)構(gòu)，用于提供支撐力和輸送力；
4、副承載機(jī)構(gòu)，可承載需要處理的預(yù)制件，副承載機(jī)構(gòu)設(shè)置在主承載機(jī)構(gòu)上，可由主承載機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送；
5、拉毛機(jī)構(gòu)，設(shè)置在主承載機(jī)構(gòu)上方，拉毛機(jī)構(gòu)包括拉毛機(jī)件，拉毛件可對(duì)承載機(jī)構(gòu)上的預(yù)制件表面進(jìn)行拉毛處理作業(yè)；
6、第一清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述拉毛機(jī)構(gòu)一側(cè)，第一清潔機(jī)構(gòu)可對(duì)拉毛件進(jìn)行一次清潔；
7、第二清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述拉毛機(jī)構(gòu)一側(cè)，且第二清潔機(jī)構(gòu)位于所述第一清潔機(jī)構(gòu)下方，第二清潔機(jī)構(gòu)可對(duì)拉毛件進(jìn)行二次清潔；
8、集污機(jī)構(gòu)，位于第二清潔機(jī)構(gòu)下方。
9、優(yōu)選為，所述主承載機(jī)構(gòu)包括：
10、輸送組件，其上設(shè)置有若干所述副承載機(jī)構(gòu)，輸送組件可對(duì)副承載機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送；
11、升降組件，所述拉毛機(jī)構(gòu)通過升降組件設(shè)置在輸送組件上方，升降組件可帶動(dòng)拉毛機(jī)構(gòu)朝向或遠(yuǎn)離輸送組件運(yùn)動(dòng)。
12、優(yōu)選為，所述第一清潔機(jī)構(gòu)、第二清潔機(jī)構(gòu)及集污機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述升降組件上，所述拉毛機(jī)構(gòu)、第一清潔機(jī)構(gòu)、第二清潔機(jī)構(gòu)和集污機(jī)構(gòu)同步升降。
13、優(yōu)選為，所述副承載機(jī)構(gòu)包括：
14、副連接組件，底部和輸送組件連接，可在輸送組件的輸送路徑上運(yùn)動(dòng)；
15、副承載組件，設(shè)置在所述副連接組件上側(cè)，副承載組件上可放置待處理的預(yù)制件；
16、副定位組件，設(shè)置在所述副承載組件的水平兩側(cè)，副定位組件可對(duì)副承載組件上的預(yù)制件進(jìn)行對(duì)中定位。
17、優(yōu)選為，所述副承載組件和副連接組件豎直滑動(dòng)連接，所述副定位組件和副連接組件水平滑動(dòng)連接；
18、副承載組件和副定位組件聯(lián)動(dòng)，當(dāng)副承載組件向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，副定位組件朝向副承載組件上側(cè)中部方向運(yùn)動(dòng)。
19、優(yōu)選為，所述拉毛機(jī)構(gòu)包括：
20、拉毛件，設(shè)置有若干個(gè)，拉毛件為圓形刀片；
21、拉毛機(jī)構(gòu)還包括：
22、拉毛支撐件，為軸桿，所述拉毛件和拉毛支撐件同軸固定連接，拉毛件沿拉毛支撐件的長(zhǎng)度方向成直線陣列分布設(shè)置；拉毛支撐件為水平方向設(shè)置，拉毛支撐件的延伸方向和所述主承載機(jī)構(gòu)的輸送方向垂直；
23、拉毛驅(qū)動(dòng)件，和所述拉毛支撐件聯(lián)動(dòng)，可驅(qū)動(dòng)拉毛支撐件旋轉(zhuǎn)。
24、優(yōu)選為，所述第一清潔機(jī)構(gòu)包括：
25、刷洗組件，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述拉毛件設(shè)置有兩組，刷洗組件位于所述拉毛件的兩側(cè)；每個(gè)刷洗組件均包括一個(gè)圓筒狀的刷體，刷體的軸線方向?yàn)樨Q直方向；
26、沖洗組件，可朝向所述拉毛件間歇性輸送沖洗液。
27、優(yōu)選為，所述第二清潔機(jī)構(gòu)包括：
28、擦拭組件，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述拉毛件設(shè)置有一組，每個(gè)擦拭組件包括兩個(gè)擦拭件，擦拭件位于其對(duì)應(yīng)的拉毛件水平兩側(cè)；擦拭件為海綿；
29、擠壓件，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述擦拭組件設(shè)置有一個(gè)，擠壓件位于兩個(gè)所述擦拭件下部之間；
30、所述拉毛件、刷體及擦拭件均與拉毛支撐件聯(lián)動(dòng)，可由拉毛支撐件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
31、優(yōu)選為，所述集污機(jī)構(gòu)包括：
32、集污盒，設(shè)置在所述第二清潔機(jī)構(gòu)下方，所述擠壓件底端延伸至集污盒內(nèi)部；
33、排污組件，和集污盒內(nèi)部連通，排污組件可排出集污盒內(nèi)部的污水。
34、一種混凝土預(yù)制件加工工藝，使用如前述的混凝土預(yù)制件加工裝置，包括步驟：
35、s1、將需要加工的混凝土預(yù)制件放置在副承載機(jī)構(gòu)上，由主承載機(jī)構(gòu)對(duì)其上的副承載機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送；
36、s2、調(diào)整拉毛機(jī)構(gòu)和主承載機(jī)構(gòu)之間的間距，令拉毛件可對(duì)副承載機(jī)構(gòu)內(nèi)的預(yù)制件上表面進(jìn)行拉毛處理；
37、s3、令拉毛件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行預(yù)制件的拉毛處理；
38、s4、與步驟s3同步進(jìn)行，令刷洗組件的刷體旋轉(zhuǎn)，且通過沖洗組件對(duì)拉毛件兩側(cè)輸出沖洗液進(jìn)行沖洗；
39、s5、與步驟s3同步進(jìn)行，令擦拭組件的擦拭件旋轉(zhuǎn)，對(duì)拉毛件兩側(cè)進(jìn)行吸附性擦拭，擦拭件的擦拭位置位于刷體的刷洗位置下方；
40、s6、對(duì)擦拭件進(jìn)行擠壓，排出擦拭件吸收的沖洗液；
41、s7、集污機(jī)構(gòu)的集污盒對(duì)擦拭件排出的沖洗液進(jìn)行收集并排出至外部機(jī)構(gòu)。
42、與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：
43、1、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過設(shè)置輸送組件以及第一清潔機(jī)構(gòu)，在拉毛過程中，拉毛件處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，拉毛件的同一部位只會(huì)短暫與預(yù)制件接觸，有效降低污物粘結(jié)的可能，同時(shí)第一清潔機(jī)構(gòu)會(huì)不斷對(duì)拉毛件進(jìn)行清潔，進(jìn)一步降低粘附的污物影響拉毛的問題；此外，還大大提高了混凝土預(yù)制件的加工效率。
44、2、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過第一清潔機(jī)構(gòu)，以滾刷的形式對(duì)拉毛件進(jìn)行清潔，有效提高對(duì)拉毛件的清潔效果；同時(shí)還結(jié)合沖洗組件有效除去拉毛件表面粘附的較為緊密的混凝土碎屑，充分保證拉毛的順利進(jìn)行。
45、3、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過設(shè)置第二清潔機(jī)構(gòu)，能夠吸除拉毛件上殘留的污水，更進(jìn)一步提高清潔度的同時(shí)能防止污水滴落至混凝土預(yù)制件上，不會(huì)影響混凝土預(yù)制件質(zhì)量。
46、4、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過設(shè)置集污機(jī)構(gòu)，能對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行承接及排放，便于工作人員對(duì)這些污水進(jìn)行后續(xù)處理。
47、5、本申請(qǐng)技術(shù)方案的副承載機(jī)構(gòu)能夠在拉毛過程中待拉毛的混凝土預(yù)制件進(jìn)行對(duì)中夾持，既能保證拉毛時(shí)的整齊度，也提高了拉毛時(shí)的穩(wěn)定性。
1.一種混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述主承載機(jī)構(gòu)包括：
3.如權(quán)利要求2所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述第一清潔機(jī)構(gòu)、第二清潔機(jī)構(gòu)及集污機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述升降組件上，所述拉毛機(jī)構(gòu)、第一清潔機(jī)構(gòu)、第二清潔機(jī)構(gòu)和集污機(jī)構(gòu)同步升降。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述副承載機(jī)構(gòu)包括：
5.如權(quán)利要求4所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述副承載組件和副連接組件豎直滑動(dòng)連接，所述副定位組件和副連接組件水平滑動(dòng)連接；
6.如權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述拉毛機(jī)構(gòu)包括：
7.如權(quán)利要求6所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述第一清潔機(jī)構(gòu)包括：
8.如權(quán)利要求6所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述第二清潔機(jī)構(gòu)包括：
9.如權(quán)利要求8所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，其特征在于，所述集污機(jī)構(gòu)包括：
10.一種混凝土預(yù)制件加工工藝，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-9任一所述的混凝土預(yù)制件加工裝置，包括步驟：