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一種裝配式鋼筋模板樓板組合部件的制作方法

文檔序號:42261636發(fā)布日期:2025-06-24 16:07閱讀:21來源:國知局

本技術(shù)涉及建筑結(jié)構(gòu),具體涉及一種裝配式鋼筋模板樓板組合部件。


背景技術(shù):

1、在傳統(tǒng)建筑施工工藝中,樓板施工環(huán)節(jié)面臨著多方面的挑戰(zhàn)與不足,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)鋼筋加工與安裝繁瑣:鋼筋作為樓板結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵承重與抗裂元素,其加工過程包括切割、彎曲、焊接等步驟,這些操作大多依賴手工或半自動化工具完成,不僅耗時費力,而且精度難以保證,影響了結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和安全性。(2)模板支設(shè)與固定問題:現(xiàn)場支設(shè)模板是一個勞動密集型過程,需要精確測量與定位,但受人為因素影響,難以實現(xiàn)絕對的準確性。模板固定不牢會導致澆筑混凝土時發(fā)生位移,影響樓板的平整度和尺寸精度,嚴重時可能導致結(jié)構(gòu)安全隱患。(3)綁扎鋼筋的效率與質(zhì)量:鋼筋綁扎作業(yè)勞動強度大,且綁扎質(zhì)量受工人技能影響較大,容易出現(xiàn)綁扎不牢固、間距不均等問題,影響樓板的承載能力和耐久性。

2、除此之外,傳統(tǒng)澆筑作業(yè)中,混凝土的輸送與振搗需要大量人力與時間,且模板的拆除通常需等待混凝土達到一定強度后進行,這個過程周期長,占用大量腳手架和模板材料,影響后續(xù)工序的開展。并且傳統(tǒng)的滿鋪腳手架設(shè)置不僅材料消耗大,搭設(shè)和拆除工作繁重,而且占用施工空間,限制了現(xiàn)場作業(yè)的靈活性,增加了安全隱患。

3、由于施工效率低、材料重復利用率不高,傳統(tǒng)施工方法容易造成木材、鋼材等資源的大量浪費,同時產(chǎn)生的建筑垃圾對環(huán)境造成壓力?,F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜,高空作業(yè)、重物搬運等環(huán)節(jié)存在較高安全風險,加之工人勞動強度大,易疲勞,增加了安全事故的發(fā)生概率。傳統(tǒng)施工方式依賴人工操作為主,機械化程度低,未能充分利用現(xiàn)代建筑技術(shù)進步帶來的效率提升,導致整體施工效率低下。綜上所述,傳統(tǒng)樓板施工工藝在效率、精度、安全、環(huán)保等方面存在明顯不足,迫切需要通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝改革,如采用預制構(gòu)件、智能化裝備、新型模板系統(tǒng)等手段,以提升施工效率,保障工程質(zhì)量,減輕工人勞動強度,并促進建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

4、因此,亟需一種裝配式鋼筋模板樓板組合部件,以解決鋼筋定位固定不準確、模板拆除周期長、高安全風險、勞動強度大及機械化水平不足等多方面缺陷,導致整體施工效率低下的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此,本實用新型提供一種裝配式鋼筋模板樓板組合部件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于鋼筋定位固定不準確、模板拆除周期長而導致的高安全風險、整體施工效率低下的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、根據(jù)本實用新型的第一方面,提供了一種裝配式鋼筋模板樓板組合部件,包括混凝土模板、連接件和桁架,混凝土模板與連接件通過自攻螺釘連接,連接件與桁架卡接。

4、進一步地,所述混凝土模板為免拆除模板。

5、進一步地,所述混凝土模板寬度不超過1200mm。

6、進一步地,所述混凝土模板長度及桁架高度可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整。

7、進一步地,所述連接件與所述底板的連接處設(shè)有多個直線型排列的所述自攻螺釘。

8、進一步地,所述桁架由上主筋、下主筋、位于上主筋和下主筋之間的首尾相連的腹桿組成的角形式桁架。

9、進一步地,所述桁架為鋼筋材質(zhì)。

10、本實用新型具有如下優(yōu)點:

11、1.革新性結(jié)構(gòu)設(shè)計:采用底層防水的免拆混凝土模板,直接替代傳統(tǒng)抹灰層,不僅避免了材料損耗,還確保了模板的長久使用與防水性能。通過精確設(shè)計的專用連接件,嚴格控制鋼筋保護層厚度,同時,三角形式鋼筋桁架的運用顯著增強了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,有效抑制了澆筑過程中跑漿和脹模現(xiàn)象,減輕了外部支撐需求,極大促進了“免支”施工理念的實現(xiàn)。

12、2.高效綠色施工:本方案通過將大量現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)至工廠預制成型,顯著提高了工程質(zhì)量和施工效率,減少了現(xiàn)場材料浪費和環(huán)境污染,降低了安全風險。高度的預制化與機械化生產(chǎn)模式,極大提升了勞動生產(chǎn)率,使得高空和立面施工如同地面作業(yè)般便捷,實踐了現(xiàn)代建筑工業(yè)化的高效建造夢想。

13、3.廣泛應(yīng)用性:該免支樓板結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活,廣泛適用于多種建筑類型,包括剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及農(nóng)村民用住宅,顯示了極強的適應(yīng)性和推廣價值,為不同建筑需求提供了一站式的高質(zhì)量解決方案。



技術(shù)特征:

1.一種裝配式鋼筋模板樓板組合部件,其特征在于,包括混凝土模板(1)、連接件(2)和桁架(3),混凝土模板(1)與連接件(2)通過自攻螺釘(4)連接,連接件(2)與桁架(3)卡接。

2.如權(quán)利要求1所述的裝配式鋼筋模板樓板組合部件,其特征在于,所述混凝土模板(1)為免拆除模板。

3.如權(quán)利要求2所述的裝配式鋼筋模板樓板組合部件,其特征在于,所述混凝土模板(1)寬度不超過1200mm。

4.如權(quán)利要求3所述的裝配式鋼筋模板樓板組合部件,其特征在于,所述混凝土模板(1)長度及桁架(3)高度可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整。

5.如權(quán)利要求4所述的裝配式鋼筋模板樓板組合部件,其特征在于,所述連接件(2)與所述混凝土模板(1)的連接處設(shè)有多個直線型排列的所述自攻螺釘(4)。

6.如權(quán)利要求4所述的裝配式鋼筋模板樓板組合部件,其特征在于,所述桁架(3)由上主筋、下主筋、位于上主筋和下主筋之間的首尾相連的腹桿組成的角形式桁架(3)。

7.如權(quán)利要求6所述的裝配式鋼筋模板樓板組合部件,其特征在于,所述桁架(3)為鋼筋材質(zhì)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種裝配式鋼筋模板樓板組合部件,屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,包括混凝土模板、連接件和桁架,混凝土模板與連接件通過自攻螺釘連接,連接件與桁架卡接;混凝土模板為免拆除模板;混凝土模板寬度不超過1200mm;模板長度及桁架高度可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整;連接件與混凝土模板的連接處設(shè)有多個直線型排列的自攻螺釘。解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于鋼筋定位固定不準確、模板拆除周期長而導致的高安全風險、整體施工效率低下的問題。具有制作靈活、機械化程度高的優(yōu)勢。

技術(shù)研發(fā)人員:盧寶弟
受保護的技術(shù)使用者:天津盛為利華新型建材技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240913
技術(shù)公布日:2025/6/23
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