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一種食品加工用高溫滅菌裝置的制作方法

文檔序號:42261708發(fā)布日期:2025-06-24 16:07閱讀:21來源:國知局

本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種食品加工用高溫滅菌裝置。


背景技術(shù):

1、水產(chǎn)品食品加工是一個涉及多個環(huán)節(jié)和多種技術(shù)的復(fù)雜過程,旨在將新鮮的水產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為安全、美味、易于儲存和消費的食品;以罐裝海鮮為例子:如罐裝金槍魚、罐裝蟹肉等;由于罐裝食品需要長期保存,且在密封狀態(tài)下,使用高溫高壓滅菌鍋能有效殺滅細(xì)菌和微生物,延長保質(zhì)期;又如海鮮濃湯罐頭;這類產(chǎn)品通常含有多種食材和水分,容易滋生細(xì)菌,高溫高壓滅菌能保證食品安全和品質(zhì);

2、在對水產(chǎn)品食品罐頭進行高溫滅菌的時候,一般使用高溫高壓滅菌鍋對食品進行高溫殺菌處理;高溫高壓滅菌鍋內(nèi)部的加熱線圈在加熱時容易出現(xiàn)加熱不均的情況,可能由以下原因?qū)е拢壕€圈布局不合理:加熱線圈的分布位置在安裝時出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致某些區(qū)域的熱量分布較多,而其他區(qū)域較少;導(dǎo)致滅菌鍋在進行加熱的時候,無法進行均勻的加熱,使得鍋內(nèi)部分區(qū)域溫度未達到滅菌要求,殘留的細(xì)菌、病毒和微生物可能無法被完全殺滅,從而影響滅菌物品的安全性和質(zhì)量。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種食品加工用高溫滅菌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提到的線圈布局不合理:加熱線圈的分布位置在安裝時出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致某些區(qū)域的熱量分布較多,而其他區(qū)域較少;導(dǎo)致滅菌鍋在進行加熱的時候,無法進行均勻加熱的缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的,提供一種食品加工用高溫滅菌裝置,包括滅菌鍋,所述滅菌鍋的端部固定設(shè)置端蓋,且滅菌鍋的內(nèi)壁表面開設(shè)定位槽,同時滅菌鍋的外側(cè)表面固定安裝固定片,并且固定片的表面開設(shè)穿插孔,穿插孔的內(nèi)部安裝固定螺栓;滅菌鍋的內(nèi)部設(shè)置加熱內(nèi)芯筒,且加熱內(nèi)芯筒的外側(cè)壁表面固定設(shè)置定位條,同時加熱內(nèi)芯筒的內(nèi)壁表面設(shè)置多組固定卡,并且加熱內(nèi)芯筒的內(nèi)部通過多組固定卡固定連接有加熱線圈,加熱內(nèi)芯筒的外側(cè)表面均勻開設(shè)三組等距設(shè)置的長條形的開口。

3、優(yōu)選的,所述定位槽在滅菌鍋的內(nèi)壁表面均勻設(shè)置三組,且相鄰兩組定位槽之間的角度為120°,同時定位槽與定位條的尺寸相適配。

4、優(yōu)選的,所述定位條在加熱內(nèi)芯筒的外側(cè)表面均勻設(shè)置三組,且相鄰兩組定位條之間的角度為120°,同時定位條插接在定位槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的,所述定位條和定位槽的剖面均為燕尾形設(shè)置,且定位條的表面均勻開設(shè)三組螺接孔,同時定位槽與固定片的表面均勻開設(shè)三組穿插孔,同時三組穿插孔與三組螺接孔相對連通設(shè)置,并且固定螺栓穿過穿插孔螺接固定在螺接孔的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的,所述加熱內(nèi)芯筒通過三組定位條和三組定位槽定位插接在滅菌鍋的內(nèi)部,且加熱內(nèi)芯筒在滅菌鍋的內(nèi)部通過三排固定螺栓進行緊固。

7、優(yōu)選的,所述加熱內(nèi)芯筒內(nèi)部的加熱線圈為螺旋形設(shè)置,且加熱內(nèi)芯筒、滅菌鍋和加熱線圈的軸向剖面為同心圓結(jié)構(gòu),同時加熱內(nèi)芯筒的內(nèi)部下側(cè)安裝第一軌道、第二軌道,并且第一軌道、第二軌道的表面均開設(shè)t形軌道槽。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:

9、1.本實用新型通過將加熱線圈設(shè)計成螺旋形;加熱線圈與加熱內(nèi)芯筒為同心圓結(jié)構(gòu),可確保加熱內(nèi)芯筒內(nèi)部各處溫度一致,可對加熱內(nèi)芯筒內(nèi)部的食品進行均勻的加熱工作;確保鍋內(nèi)各個部位的食品都能達到有效的滅菌溫度,殺滅細(xì)菌、真菌和芽孢等微生物,提高滅菌的可靠性和一致性;同時避免局部過熱或加熱不足的情況,最大程度地保留食品的營養(yǎng)成分、口感和色澤;

10、2.本實用新型通過操作人員將加熱內(nèi)芯筒自滅菌鍋的內(nèi)部進行抽離,隨后將螺接固定在加熱內(nèi)芯筒內(nèi)壁表面的固定卡進行拆卸下來,即可對加熱線圈進行快速的安裝或者拆卸工作,在對加熱線圈進行拆裝的時候,無需進入到滅菌鍋的內(nèi)部,更加的省時省力;加熱內(nèi)芯筒的外側(cè)均勻開設(shè)三組開口,可降低加熱內(nèi)芯筒的質(zhì)量和造價。



技術(shù)特征:

1.一種食品加工用高溫滅菌裝置,包括滅菌鍋(1),其特征在于:所述滅菌鍋(1)的端部固定設(shè)置端蓋,且滅菌鍋(1)的內(nèi)壁表面開設(shè)定位槽(11),同時滅菌鍋(1)的外側(cè)表面固定安裝固定片(12),并且固定片(12)的表面開設(shè)穿插孔(14),穿插孔(14)的內(nèi)部安裝固定螺栓(13);滅菌鍋(1)的內(nèi)部設(shè)置加熱內(nèi)芯筒(2),且加熱內(nèi)芯筒(2)的外側(cè)壁表面固定設(shè)置定位條(21),同時加熱內(nèi)芯筒(2)的內(nèi)壁表面設(shè)置多組固定卡(24),并且加熱內(nèi)芯筒(2)的內(nèi)部通過多組固定卡(24)固定連接有加熱線圈(23),加熱內(nèi)芯筒(2)的外側(cè)表面均勻開設(shè)三組等距設(shè)置的長條形的開口(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工用高溫滅菌裝置,其特征在于:所述定位槽(11)在滅菌鍋(1)的內(nèi)壁表面均勻設(shè)置三組,且相鄰兩組定位槽(11)之間的角度為120°,同時定位槽(11)與定位條(21)的尺寸相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品加工用高溫滅菌裝置,其特征在于:所述定位條(21)在加熱內(nèi)芯筒(2)的外側(cè)表面均勻設(shè)置三組,且相鄰兩組定位條(21)之間的角度為120°,同時定位條(21)插接在定位槽(11)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品加工用高溫滅菌裝置,其特征在于:所述定位條(21)和定位槽(11)的剖面均為燕尾形設(shè)置,且定位條(21)的表面均勻開設(shè)三組螺接孔(26),同時定位槽(11)與固定片(12)的表面均勻開設(shè)三組穿插孔(14),同時三組穿插孔(14)與三組螺接孔(26)相對連通設(shè)置,并且固定螺栓(13)穿過穿插孔(14)螺接固定在螺接孔(26)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工用高溫滅菌裝置,其特征在于:所述加熱內(nèi)芯筒(2)通過三組定位條(21)和三組定位槽(11)定位插接在滅菌鍋(1)的內(nèi)部,且加熱內(nèi)芯筒(2)在滅菌鍋(1)的內(nèi)部通過三排固定螺栓(13)進行緊固。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品加工用高溫滅菌裝置,其特征在于:所述加熱內(nèi)芯筒(2)內(nèi)部的加熱線圈(23)為螺旋形設(shè)置,且加熱內(nèi)芯筒(2)、滅菌鍋(1)和加熱線圈(23)的軸向剖面為同心圓結(jié)構(gòu),同時加熱內(nèi)芯筒(2)的內(nèi)部下側(cè)安裝第一軌道(25)、第二軌道(251),并且第一軌道(25)、第二軌道(251)的表面均開設(shè)t形軌道槽。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種食品加工用高溫滅菌裝置,包括滅菌鍋,所述滅菌鍋的端部固定設(shè)置端蓋,且滅菌鍋的內(nèi)壁表面開設(shè)定位槽,同時滅菌鍋的外側(cè)表面固定安裝固定片,并且固定片的表面開設(shè)穿插孔,穿插孔的內(nèi)部安裝固定螺栓;滅菌鍋的內(nèi)部設(shè)置加熱內(nèi)芯筒。該食品加工用高溫滅菌裝置,加熱線圈設(shè)計成螺旋形;加熱線圈與加熱內(nèi)芯筒為同心圓結(jié)構(gòu),可確保加熱內(nèi)芯筒內(nèi)部各處溫度一致,可對加熱內(nèi)芯筒內(nèi)部的食品進行均勻的加熱工作;確保鍋內(nèi)各個部位的食品都能達到有效的滅菌溫度,殺滅細(xì)菌、真菌和芽孢等微生物,提高滅菌的可靠性和一致性;同時避免局部過熱或加熱不足的情況,最大程度地保留食品的營養(yǎng)成分、口感和色澤。

技術(shù)研發(fā)人員:曲宏宇
受保護的技術(shù)使用者:大連品億鮮食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240920
技術(shù)公布日:2025/6/23
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